Изобретение относится к электротермическому оборудованию, в частности к высокотемпературным печам графитации, и может быть использовано в производстве углеродных волокон.
Известна камера для термической обработки движущихся нитей, содержащая кожух с расположенной внутри него электронагреваемой металлической трубкой для прохождения нити и теплоизоляцию [1]
Недостатком данной печи является то, что в ней нельзя получить более высокую температуру из-за того, что в качестве нагревателя используется металлическая трубка и обработка нити проводится в воздушной среде.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является печь для непрерывной термической обработки длинномерных материалов, содержащая охлаждаемый корпус с теплоизолирующей обоймой, графитовый нагреватель, токоподводы, устройства для подвода и отвода инертного газа, подающие и приемные валки [2] Такая схема протягивания нити нецелесообразна, так как тепловая энергия, излучаемая с наружной поверхности нагревателя, не используется для нагрева нити.
Для исключения этого недостатка в печи для непрерывной термической обработки длинномерных материалов, содержащей охлаждаемый корпус с теплоизолирующей обоймой, графитовый нагреватель, токоподводы, устройства для подвода и отвода инертного газа, подающие и приемные валки, согласно изобретению, в токоподводах выполнен, по крайней мере, один ряд прорезей для прохода жгутов, оси которых расположены вокруг нагревателя.
Такая конструкция позволяет располагать большее количество жгутов, которые можно располагать вокруг нагревателя в несколько рядов в зависимости от размеров жгутов и габаритов печи, а также использовать тепло, излучаемое с наружной поверхности нагревателя, которое шло на нагрев теплозащиты и боковых поверхностей печи. Кроме того, жгуты, расположенные над наружной поверхностью нагревателя, выполняют функции теплозащиты, т.е. являются экранами.
На фиг. 1 изображена печь, разрез; на фиг. 2, 3 то же, виды сбоку, на которых прорези для жгутов расположены в один и два ряда.
Печь для термической обработки жгутов состоит из графитового цилиндрического нагревателя 1, токоподводов 2, в которых выполнены прорези 3 для жгутов 4. Прорези 3 расположены так, что их оси проходят над внешней поверхностью нагревателя 1 и могут располагаться в несколько рядов в зависимости от габаритов печи (фиг. 2, 3). Печь имеет теплоизолирующую обойму 5, металлический охлаждаемый корпус 6, устройства подвода и отвода инертного газа соответственно 7,8, подающие и приемные валки 9, 10. Корпус 6 печи установлен на раме 11 и имеет рубашку охлаждения 12.
Печь работает следующим образом.
Обрабатываемый жгут 4 подается в печь подающими валиками 9. Нагреватель 1 через токоподводы 2 подключают к источнику постоянного тока. Крепление нагревателя 1 в токоподводах 2 осуществляется таким образом, что нагреватель 1 может перемещаться относительно токоподводов 2, тем самым компенсируя термические деформации, возникающие в диапазоне рабочих температур. Устройства подвода и отвода инертного газа 5, 6 создают нейтральную среду в печи. С помощью валков 9 жгуты 4 подают через прорези 3 в токоподводах 2 в корпус 6 печи. При транспортировании эти жгуты нагреваются до заданной температуры с помощью нагревателя 1 и осуществляется их термообработка. Прием выходящих из печи жгутов осуществляется приемными валками 10. При эксплуатации данной печи повышается эффективность термообработки длинномерного волокнистого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ КАРБОНИЗАЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2046846C1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИССЛЕДОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2016 |
|
RU2639910C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА В ЗАЩИТНОЙ СРЕДЕ ИНЕРТНОГО ГАЗА | 2006 |
|
RU2354906C2 |
ГИБКИЙ ТОКОПОДВОД, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ ЕГО ПИРОУГЛЕРОДОМ | 1991 |
|
RU2031548C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2534784C2 |
КАМЕРА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2017867C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ТЯГИ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2088788C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДНЫХ ЖГУТОВ | 2006 |
|
RU2324023C2 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2013315C1 |
ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ НИЗКОКИПЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2027944C1 |
Использование: изобретение относится к высокотемпературным печам графитации и может быть использовано в производстве углеродных волокон. Существо изобретения: печь содержит графитовый нагреватель, в торцах которого установлены токопроводы с прорезями для обрабатываемых жгутов. Прорези расположены так, что их оси находятся над внешней поверхностью нагревателя и могут располагаться в несколько рядов в зависимости от габаритов печи. Печь также имеет охлаждаемый корпус с теплоизолирующей обоймой, устройство подвода и отвода инертного газа и подающие и приемные валки. 3 ил.
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая охлаждаемый корпус с теплоизолирующей обоймой, графитовый нагреватель, токоподводы, устройства для подвода и отвода инертного газа, подающие и приемные валки, отличающаяся тем, что в токоподводах выполнен по крайней мере один ряд прорезей для прохода жгутов, оси которых расположены вокруг нагревателя.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-07-20—Публикация
1991-11-25—Подача