УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ Российский патент 1995 года по МПК F26B5/04 

Изобретение относится к сушильной технике для сушки различных сыпучих материалов в замкнутом пространстве.

Известно устройство для сушки сыпучего и гранулированного материала, содержащее шахту с загрузочным и разгрузочным затворами, разделенную по высоте на сушильную и охладительную камеры, в которых поярусно и соосно установлены поочередно конические тарелки и конические улавливатели, а образующиеся отсеки шахты подключены к источнику разрежения. Недостатком этого устройства является низкое качество сушки из-за недостаточности времени воздействия на материал высушивающих факторов. Попытки увеличения указанного времени ведут либо к снижению производительности устройства, либо к увеличению его габаритов.

В качестве прототипа выбрано устройство для сушки сыпучих материалов в периодическом режиме, содержащее камеру с поярусно расположенными в ней обогреваемыми ленточными конвейерами, к каждому из которых есть подвод высушиваемого материала. Камера содержит выходное отверстие для материала с затвором, патрубок для подключения вакуумной системы, а также патрубки для подвода и отвода теплоносителя. Недостатком устройства является сложность конструкции и низкое качество сушки из-за неравномерности высушивания поверхностных и нижележащих слоев материала. Кроме того, нагрев извне используемый в способе, ведет к увеличению энергозатрат, уже вызванных наличием системы создания вакуума.

Целью изобретения является повышение эффективности сушки при одновременном снижении энергозатрат и упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сушки сыпучего материала, содержащем герметичную камеру с загрузочными и разгрузочными средствами и установленную в камере перемещающуюся поверхность для высушиваемого материала, а также системы создания вакуума и отвода извлеченной влаги, разгрузочное средство, перемещающаяся поверхность для высушиваемого материала, а также системы создания вакуума и отвода извлеченной влаги функционально объединены и выполнены в виде гибкого рукава, один конец которого закреплен по периметру отверстия в нижней части камеры, а другой конец посредством строп и гибкой тяги соединен с приводным барабаном, установленным внутри герметичной камеры.

Такая конструкция устройства позволяет максимально использовать энергию, подаваемую на привод барабана установленного внутри камеры сушилки. Этой энергии благодаря конструктивному выполнению элементов устройства достаточно для высушивания материала без дополнительных энергозатрат и с большой эффективностью, поскольку дополнительно имеет место его постоянное пересыпание в процессе сушки.

Сравнение предлагаемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна". При изучении других известных решений в данной области техники признаки, отличающие изобретение от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают предлагаемому решению соответствие критерию "существенные отличия".

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из герметичной камеры 1, представляющей собой, например трубу, установленную вертикально, с обратным клапаном давления 2 и загрузочным бункером 3. В камере 1 установлен реверсивный приводной барабан 4 с намотанной на него гибкой тягой 5, которая соединена посредством строп 6 с концом 7 рукава 8. Второй конец 9 рукава 8 закреплен по периметру нижней открытой части камеры 1.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочный бункер 3 подают высушиваемый продукт внутрь камеры 1. При этом конец 7 рукава 8 замкнут с помощью строп 6 и тяги 5.

Высушенный продукт располагается внутри полости вывернутого рукава. Камеру герметизируют и реверсивным вращением барабана 4 возвратно-поступательно перемещают конец 7 рукава 8 с амплитудой, не позволяющей ему разомкнуться.

При этом во время опускания конца 7 рукава 8 объем герметичной камеры увеличивается, обеспечивая разрежение внутри нее, при котором пары влаги испаряются из продукта, пересыпаемого в процессе движения рукава 8 под действием гравитационных сил.

Во время подъема конца 7 рукава 8 скопившиеся в камере 1 пары влаги вытесняются избыточным давлением, возникающим при уменьшении объема камеры 1 через обратный клапан давления 2 в атмосферу. После достижения требуемой влажности высушиваемого продукта конец 7 рукава 8 приводом барабана 4 опускается вниз с максимальной амплитудой, при которой происходит размыкание конца 7 рукава 8, и высушенный продукт удаляется из камеры 1. После этого конец 7 вновь замыкается путем его поднятия внутрь камеры 1 и цикл сушки повторяется.

Использование изобретения по сравнению с известными устройствами для сушки сыпучих материалов обеспечивает экономию электроэнергии и других материальных затрат, упрощает конструкцию и обслуживание устройства, повышает качество сушки.

Использование: для повышения эффективности при одновременном снижении энергозатрат в процессе сушки различных материалов в замкнутом пространстве. Сущность изобретения: устройство содержит размещенный в герметичной камере приводной реверсивный барабан. В камере установлена также перемещающаяся поверхность для высушиваемого продукта. Устройство имеет также гибкий рукав, один конец которого снабжен стропами и гибкой тягой, намотанной на барабан. Другой конец рукава закреплен по внутреннему периметру отверстия. Последнее выполнено в днище сушильной камеры. Устройство содержит также загрузочные и разгрузочные элементы и средства создания вакуума и отвода извлеченной влаги. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ, содержащее установленную в герметичной камере с загрузочными и разгрузочными элементами перемещающуюся поверхность для высушиваемого продукта и средства создания вакуума и отвода извлеченной влаги, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сушки при одновременном снижении энергозатрат и упрощения конструкции, устройство снабжено гибким рукавом и размещенным в герметичной камере приводным реверсивным барабаном, причем один конец рукава снабжен стропами и гибкой тягой, намотанной на барабан, другой закреплен по внутреннему периметру отверстия, выполненного в днище сушильной камеры.