Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других областях народного хозяйства.
Известен аппарат дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и патрубки ввода жидкости и отвода жидкости и газа.
Недостатком этого аппарата является неэффективное разделение газожидкостной смеси.
Целью изобретения является повышение эффективности дегазации жидкости за счет интенсивного выделения пузырьков газа.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство состоит из дугообразной трубы 1 с тором 2, которая соединена корпусами 3, 4 с торами 5, 6, через которые проходит лента 7, намотанная на приводные реверсивные барабаны 8, 9. Полость 10 сообщена системой 11 отвода газа, с системой 12 отвода жидкости. Полости 13,14 верхние, сообщены с системой 15 подачи жидкости, полости 16,17 нижние, сообщены с системой 18 отвода газа и с системой 19 отвода жидкости. Корпуса 3, 4 в своей нижней части соединены с трубами 20, в которых установлены торы 21.
Работает устройство следующим образом.
Барабаны 8, 9 реверсивно вращают. Торы 21, 5, 6 и 2 перекатываются возвратно-поступательно. Системой 15 подают жидкость, которая поступает то в полости 16,17, то в полости 13,14. В полостях 13,14,16,17 создаются циклы разрежение сжатие. При разрежении газа выходит из жидкости и занимает полости 16, 17,14, 13. При сжатии торы 5,6 выдавливают газ и жидкость в системы 11, 12,18, 19.
Когда в полостях создается разрежение, то давление резко падает, жидкость, находящаяся или поступающая в полость корпуса, начинает закипать. Происходит интенсивное отделение пузырьков газа от жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.
Если же в полостях создается сжатие, то давление на жидкость в этих полостях возрастает. Давление увеличивается, газ выходит из жидкости, что повышает эффективность дегазации жидкости.
Устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет большого давления на жидкость.
Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты, кроме того, позволяет упростить конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2027467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2032445C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2038115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2024281C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2048852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2016626C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2019253C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2019254C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2034625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2035961C1 |
Использование: для дегазации жидкости в энергетике, машиностроении, химической, пищевой промышленности и других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Вакуумный насос выполнен в виде торов, установленных в двух корпусах, которые соединены дугообразной трубой с тором, причем торы, установленные в корпусах, при помощи ленты соединены с приводными реверсивными барабанами, при этом полость дугообразной трубы сообщена с системами отвода газа и отвода жидкости, кроме того оба корпуса и их верхние полости сообщены с системой подачи жидкости, а нижние полости корпусов сообщены с системами отвода газа и отвода жидкости, причем внизу корпуса расположены трубы, в которых установлены торы. 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде двух вертикальных камер, соединенных с одного конца дугообразной трубой и имеющих на другом конце две трубы, вакуумный насос выполнен в виде торов, соединенных при помощи гибкой ленты с приводными реверсивными барабанами, при этом торы размещены в камерах, в дугообразной трубе и в трубах, дугообразная труба сообщена с системами отвода газа и жидкости, камеры в их верхней части сообщены с системой подачи жидкости, а в нижней сообщены с системами отвода газа и жидкости.
Патент США N 4054522, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-09-10—Публикация
1991-09-16—Подача