Изобретение относится к паровым и газовым турбинам и может быть использовано в авиационных, транспортных, судовых, локомотивных и стационарных энергетических установках.
Известен способ работы радиально-осевой турбины, основанный на расширении потока рабочего тела в направляющем аппарате и рабочем колесе [1]
Известна радиально-осевая турбина, реализующая известный способ [2]
Использование рециркуляции периферийной части потока в корневую область осевой части колеса позволяет коренным образом улучшить аэродинамическую характеристику радиально-осевой турбины большой веерности.
На чертеже изображен продольный разрез турбины с системой отбора периферийной части потока за турбиной и рециркуляции этой части потока в корневую область рабочего колеса.
Турбина 1 содержит направляющий аппарат 2, рабочее колесо 3 и корпус 4, который за рабочим колесом может быть выполнен в виде диффузора. В корпусе за рабочим колесом встроена камера 5 отбора рабочего тела, соединенная каналами 6 с камерой-аккумулятором 7 и выполненными в рабочем колесе соплами 8, своим выходом подсоединенными к межлопаточным каналам рабочего колеса. Положение выходных сечений сопел определяется расчетом. Для регулирования расхода рабочего тела на циркуляцию предусмотрен распределительный орган 9.
Полезная работу турбины 1 обеспечивается за счет расширения рабочего тела в направляющем аппарате 2 и рабочем колесе 3.
Часть отработавшего в турбине пара или газа из периферийной области за турбиной, прежде всего протекающая через зазор между рабочим колесом 3 и корпусом 4, поступает в камеру 5 отбора рабочего тела. Из камеры отбора рабочее тело по каналам 6 подводится в камеру-аккумулятор 7 и далее в соплах 8 разгоняется в направлении основного потока до скорости W2 большей, чем скорость основного потока в этой зоне. Причем вынужденное движение потока в системе рециркуляции создается только за счет энергии, вырабатываемой самим двигателем.
Воздействием на распределительный орган 9 средствами автоматики обеспечивается регулирование рециркуляции стабилизирующего потока в корневую область рабочего колеса.
Так обеспечивается непрерывное регулируемое в зависимости от режима работы турбины поступление в корневую область осевой части колеса рабочего тела, компенсирующее низкое значение степени реактивности и вредное влияние на устойчивость потока недостатка относительной скорости W2 и радиальных перетеканий от корня к периферии.
Использование предлагаемого способа работы и устройства радиально-осевой турбины большой веерности позволит повысить вибрационную надежность лопаточного аппарата и экономичность турбины в широком диапазоне режимов ее работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХПОТОЧНЫЙ РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ЦИЛИНДР ТУРБИНЫ | 1991 |
|
RU2022119C1 |
Последняя турбинная ступень большой веерности | 1989 |
|
SU1719662A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛОПАТКИ ТУРБИНЫ И УСТРОЙСТВО, РЕАЛИЗУЮЩЕЕ СПОСОБ | 1993 |
|
RU2098638C1 |
СТУПЕНЬ ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ | 2007 |
|
RU2338887C1 |
Направляющий аппарат осевой турбины | 1986 |
|
SU1386719A1 |
СТУПЕНЬ ОСЕВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2040696C1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА | 1992 |
|
RU2013568C1 |
Турбина | 1990 |
|
SU1800068A1 |
СПОСОБ ЗАМЕНЫ КОМПЛЕКТА РАБОЧИХ ЛОПАТОК СТУПЕНИ ТУРБИНЫ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2099541C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНВЕКТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТУРБИНЫ | 1990 |
|
RU2009331C1 |
Использование: паровые и газовые турбины. Сущность способа: периферийную часть уже отработавшего потока на выходе из турбины отбирают и подают в корневую область осевой части рабочего колеса. Сущность устройства: турбина дополнительно снабжена камерой отбора рабочего тела, встроенной в корпусе за колесом и соединенной регулируемыми каналами последовательно с камерой-аккумулятором и выполненными в рабочем колесе соплами, своим выходом подсоединенными к межлопаточным каналам рабочего колеса. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кириллов И.И | |||
и Кириллов А.И | |||
Теория турбомашин | |||
М.: Машиностроение, 1974, с.82. |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1992-07-20—Подача