РУЛОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК Российский патент 1995 года по МПК B32B17/04 B32B25/02 C08L13/02 

Описание патента на изобретение RU2044656C1

Изобретение относится к химической технологии и переработке пластмасс и стеклопластиков и может быть использовано в производстве рулонных теплоизоляционных стеклопластиков по экологически чистой технологии.

Известен теплостойкий композиционный материал, полученный пропиткой армирующих волокон, в том числе и стеклянных волокон, органическим связующим, включающим сополимер бутадиена с акрилонитрилом, галогенсодержащие эпоксидные соединения, двуокись кремния, трехокись сурьмы и органические растворители [1]
Известный материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками, однако в составе связующего используются токсичные, пожаро- и взрывоопасные органические растворители.

Известен также электроизоляционный материал, полученный пpопиткой стеклянной ткани составом из композиции бутадиенстирольного и полистирольного латексов [2] В составе связующего электроизоляционного материала по аналогу не используются пожаро- и взрывоопасные токсичные органические растворители. Однако известный материал имеет значительный разброс показателей, недостаточную стабильность свойств, горюч и водопроницаем.

Известен также материал, содержащий стеклянное волокно и в качестве связующего водорастворимые мочевиноформальдегидную смолу и резольную фенолформальдегидную смолу [3] В качестве растворителя в составе связующего применяют воду, однако связующее содержит токсичные компоненты свободный фенол и формальдегид.

Кроме того, известен нетканый материал, сформованный на основе стекловолокна и водорастворимого продукта взаимодействия алифатического диглицидилового эфира триэтиленгликоля с полиизоцианатом, представляющим собой смесь 4,41- и 2,21-дифенилметандиизоцианатов и отвердителя [4]
Известный материал изготавливается без применения органических связующих, обладает высокой устойчивостью к воздействию органических растворителей. Однако связующее для его получения также содержит токсичные компоненты остатки изоцианатов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рулонный теплоизоляционный стеклопластик, включающий стеклянную ткань и полимерное связующее, преимущественно термореактивное [5]
Известный материал нашел широкое применение для покрытия теплоизоляции трубопроводов и аппаратов и в значительном объеме производится пpомышленнос-тью. Однако в технологии производства рулонного теплоизоляционного стеклопластика используются токсичные, пожаро- и взрывоопасные химические вещества, в том числе органические растворители. Кроме того, теплоизоляционный материал по прототипу обладает невысокой стабильностью эксплуатационных свойств, особенно по водопроницаемости.

Целью изобретения является улучшение стабильности эксплуатационных свойств рулонного теплоизоляционного стеклопластика и исключение из состава связующего токсичных, пожаро- и взрывоопасных органических растворителей.

Для этого рулонный теплоизоляционный стеклопластик, включающий стеклянную ткань и полимерное связующее, в качестве связующего содержит смесь водного латекса карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука с содержанием сухого остатка 40% аэросила, каолина, трехокиси сурьмы, полиэпихлоргидрина и дицианэтилтриэтилентетрамина при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Водный латекс карбок-
силатного бутадиеннит- рильного каучука 100 Каолин 100-200 Аэросил 1,0-0,1 Трехокись сурьмы 2-8 Полиэпихлоргидрин 4-16
Дицианэтилтриэтилен- тетрамин 1-4 Стеклянная ткань 300-500
П р и м е р 1. В смеситель, снабженный мешалкой, загружают 100 мас.ч. водного латекса карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука, в качестве которого берут синтетический латекс ВСНК-ОК. Затем последовательно добавляют 1 мас. ч. аэросила, 100 мас.ч. каолина, 2 мас.ч. трехокиси сурьмы, 4 мас.ч. полиэпихлоргидрина и 1 мас.ч. дицианэтилтриэтилентетрамина. Смесь интенсивно перемешивают в течение 15 мин. Образцы теплоизоляционного материала изготавливают пропиткой полученной смесью стеклянной ткани из комплексных крученых нитей с последующей сушкой при 150оС в течение 5 мин.

П р и м е р 2-6. Осуществляют аналогично примеру 1, но соотношение компонентов берут в соответствии с данными табл.1.

В примере 1 соотношение компонентов взято по нижнему пределу, в примере 4 по высшему. В примере 5 соотношение компонентов взято ниже его предела, а в примере 6 выше высшего предела.

Стандарты, в соответствии с которыми выпускаются используемые вещества, приведены в табл.2.

Сравнительные характеристики образцов стеклопластика в сравнении с прототипом приведены в табл.3.

В составе связующего стеклопластика по изобретению не используются токсичные, пожаро- и взрывоопасные органические растворители. Предлагаемый рулонный стеклопластик характеризуется стабильностью эксплуатационных свойств при заявленном соотношении компонентов обладает водонепроницаемостью. При изготовлении предлагаемого рулонного стеклопластика используются такие токсичные, пожаро- и взрывоопасные вещества, как кетоны, ароматические и алифатические углеводороды, сложные эфиры, фенол и т.д.

Похожие патенты RU2044656C1

название год авторы номер документа
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ, ОГНЕЗАЩИТНАЯ ПАСТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Годунов Игорь Андреевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Кузнецов Николай Григорьевич
  • Овчинников Владимир Николаевич
  • Ионов Сергей Геннадьевич
RU2285031C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ 2012
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Уваев Вильдан Валерьевич
  • Карасева Ирина Павловна
  • Пухачева Элеонора Николаевна
  • Зарипова Валерия Маратовна
  • Саляхова Миляуша Акрамовна
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Жданов Николай Николаевич
RU2521043C2
РУЛОННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК 2000
  • Капитов Г.М.
  • Натрусов В.И.
  • Сычев Г.П.
  • Кондратьева Э.Л.
RU2178357C1
ОБЛЕГЧЕННЫЙ РЕЗИНОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Уваев Вильдан Валерьевич
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Хафизова Сария Абдулловна
  • Жданов Николай Николаевич
RU2540976C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Годунов И.А.
  • Авдеев В.В.
  • Кузнецов Н.Г.
  • Ревякин Б.И.
  • Яковлев Н.Н.
  • Никольская И.В.
  • Горюнов И.Т.
  • Преснов Г.В.
  • Саков Б.А.
  • Алексеев А.А.
RU2105030C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Доценко Л.А.
  • Казаковцева В.И.
  • Слугин И.В.
RU2210648C1
ВОДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ ПОЛЯРНЫХ И НЕПОЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ К МЕТАЛЛУ 1993
  • Бугров В.П.
  • Афанасьев Е.С.
  • Космодемьянский Л.В.
  • Юхнович С.Г.
RU2076129C1
ТРУДНОГОРЮЧАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Оськин В.М.
  • Селефоненков В.Е.
RU2191198C1
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ НА ЕЕ ОСНОВЕ, И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Романюк Надежда Афанасьевна
  • Иванов Валерий Викторович
  • Родионова Людмила Кузьминична
  • Дистрянов Евгений Михайлович
  • Пылев Юрий Иванович
RU2358627C2
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 2012
  • Емельянова Ольга Николаевна
  • Кудрявцева Елена Павловна
  • Большакова Александра Николаевна
  • Санду Роман Александрович
RU2499809C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 044 656 C1

Реферат патента 1995 года РУЛОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК

Сущность изобретения: рулонный теплоизоляционный стеклопластик включает стеклянную ткань и полимерное связующее, в качестве которого используется водный латекс карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука, связующее содержит также аэросил, каолин, трехокись сурьмы, полиэпихлоргидрин и дицианэтилтриэтилентетрамин, при следующем соотношении компонентов, мас.ч. латекс карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука (40% по сухому остатку) 100, аэросил 1,0 0,1, каолин 100 200, трехокись сурьмы 2 8, полиэпихлоргидрин 4 16, дицианэтилтриэтилентетрамин 1 4, стеклянная ткань 300 500. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 044 656 C1

РУЛОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК, сформированный из стеклянной ткани и полимерного связующего, отличающийся тем, что связующее содержит смесь водного латекса карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука с содержанием сухого остатка 40% аэросила, каолина, триоксид сурьмы, полиэпихлоргидрина и дицианэтилтриэтилентетрамина при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Латекс карбоксилатного бутадиеннитрильного каучука 100
Аэросил 1,0 0,1
Каолин 100 200
Триоксид сурьмы 2 8
Полиэпихлоргидрин 4 16
Дицианэтилтриэтилентетрамин 1 4
Стеклянная ткань 300 500

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2044656C1

Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Рулонный стеклопластик
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

RU 2 044 656 C1

Авторы

Аскеров Н.Г.

Улуханов А.Г.

Канович М.З.

Даты

1995-09-27Публикация

1991-12-13Подача