Изобретение относится к устройствам для сжигания жидких топлив и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где используются топливосжигающие устройства.
Известна форсунка, содержащая корпус с механическим винтовым распылителем для впрыскивания топлива в камеру, снабженную тангенциальным каналом [1]
Однако эта форсунка не обладает достаточной эффективностью распыливания топлива и имеет низкую надежность из-за забивания винтового распылителя механическими примесями.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является форсунка, содержащая корпус, снабженный каналами подачи топлива и распылителя, вихревую камеру с выходным соплом, центральным отверстием в днище и двумя рядами тангенциальных отверстий в боковой стенке, ближнее из которых к днищу сообщено с каналом подачи распылителя [2]
Недостаток форсунки недостаточная эффективность распыливания.
Изобретение направлено на повышение качества распыливания.
В предлагаемой форсунке, содержащей корпус, снабженный каналами подачи топлива и распылителя, вихревую камеру с выходным соплом, центральным отверстием в днище и двумя тангенциальными отверстиями в боковой стенке камеры, разнесенными по его длине, ближнее из которых к днищу сообщено с каналом подачи распылителя, для повышения качества распыливания центральное отверстие камеры сообщено с каналом подачи распылителя, тангенциальное отверстие, расположенное между соплом и подключенным к каналу подачи распылителя тангенциальным отверстием, сообщено с каналом подачи топлива и выполнено на расстоянии от днища, составляющем 1-3 от его диаметра, при этом тангенциальные отверстия выполнены с одинаковым направлением закрутки. Целесообразно тангенциальное отверстие, сообщенное с каналом подачи распылителя, выполнить касательным к днищу вихревой камеры.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, разрез; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1.
Форсунка содержит корпус 1 с вихревой камерой 2, снабженной выходным соплом 3 и центральным отверстием 4 для подачи распылителя, выполненным в днище 5 камеры 2 по ее оси. В боковой стенке камеры выполнены тангенциальные отверстия 6 и 7 для подачи топлива и распылителя с одинаковым направлением закрутки, разнесенные по длине камеры, при этом ближнее к днищу отверстие 7 сообщено с каналом 8 подачи распылителя. Тангенциальное отверстие 6, расположенное между соплом 3 и подключенным к каналу 8 подачи распылителя тангенциальным отверстием 7, сообщено с каналом 9 подачи топлива и выполнено на расстоянии от днища, составляющем 1-3 от его диаметра, касательно к нему.
Для регулирования подачи распылителя центральное отверстие 4 снабжено регулировочной иглой 10, а тангенциальный канал 7 регулировочным винтом 11.
Форсунка работает следующим образом.
Жидкое топливо подают по каналу 9, которое по тангенциальному каналу 6 попадает в вихревую камеру 2, где приобретает вращательное движение. По каналу 8 подают распылитель, который по центральному 4 и тангенциальному 7 отверстиям также поступает в вихревую камеру 2. Тангенциальное отверстие 7 обеспечивает создание воздушной подушки между потоком топлива и днищем 5 камеры, что уменьшает трение топлива о днище и в результате улучшает качество распыливания. Кроме того, подача распылителя по тангенциальному отверстию 7 с одинаковым направлением закрутки с подачей топлива по тангенциальному отверстию 6 придает дополнительную вращательную энергию топливу в вихревой камере 2, что также способствует улучшению качества распыливания топлива.
Таким образом, использование предлагаемой форсунки позволит по сравнению с прототипом улучшить качество распыливания за счет уменьшения трения топлива и увеличения скорости его вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФОРСУНКА ВИХРЕВОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАЗУТА ПАРОМ | 2004 |
|
RU2267701C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ КОКСА ИЗ РЕАКТОРОВ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ | 1997 |
|
RU2138534C1 |
СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2145625C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОКАЛЕННОГО НЕФТЯНОГО КОКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2022995C1 |
Плоскопламенная пневматическая форсунка | 1978 |
|
SU787789A1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 1996 |
|
RU2137804C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2230985C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКТАНОВОГО ЧИСЛА КОМПОНЕНТОВ МОТОРНОГО ТОПЛИВА | 1993 |
|
RU2085919C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА | 1994 |
|
RU2079537C1 |
Использование: в различных отраслях промышленности, где используются топливосжигающие устройства. Сущность изобретения: форсунка содержит корпус 1, снабженный каналами 8 и 9 подачи топлива и распылителя, вихревую камеру 2 с выходным соплом 3, центральным отверстием 4 в днище 5 и двумя тангенциальными отверстиями 6 и 7 в боковой стенке камеры, разнесенными по его длине, ближнее из которых к днищу сообщено с каналом 8 подачи распылителя. Для повышения качества распыления центральное отверстие 4 камеры сообщено с каналом 8 подачи распылителя, тангенциальное отверстие 6, расположенное между соплом 3 и подключенным к каналу 8 подачи распылителя тангенциальным отверстием, сообщено с каналом 9 подачи топлива и выполнено на расстоянии от днища, составляющем 1.3 от его диаметра, при этом тангенциальные отверстия 6 и 7 выполнены с одинаковым направлением закрутки. Целесообразно тангенциальное отверстие 6, сообщенное с каналом 8 подачи распылителя, вполнить касательным к днищу вихревой камеры. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Пневматическая форсунка | 1977 |
|
SU661189A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1995-09-27—Публикация
1992-10-12—Подача