Изобретение относится к двигателестроению, в частности к двигателестроению двух и четырехтактных ДВС.
Известен двигатель внутреннего сгорания, содержащий несколько цилиндров, поршни со штоками, включающими захватные органы и зубчатые рейки, при этом захватные органы установлены с возможностью периодического воздействия на устройство отбора мощности, а зубчатые рейки с возможностью одновременного взаимодействия с зубчатым колесом устройства возврата поршня в исходное положение.
Недостатками такого устройства являются следующие.
1. Невозможность фиксированной задержки цикла работы двигателя (задержка одного из циклов на определенный период времени) в момент окончания рабочего хода одним или несколькими цилиндрами для обеспечения полноценной замены объема сгоревшей смеси объемом новой горючей смеси, что снижает коэффициент наполнения объема цилиндра горючей смесью, а следовательно падает снимаемая с двигателя мощность и КПД.
2. Управляющее воздействие фиксированной задержки цикла работы двигателя, подведенное к цепи цилиндров в любой ее точке будет неодинаковым для ближнего и наиболее удаленного цилиндра, и будет тем хуже, чем больше звеньев (имеющих в соединениях зазоры) участвуют в цепи.
Целью изобретения является повышение КПД двигателя внутреннего сгорания посредством обеспечения полноценной замены объема сгоревшей смеси объемом горючей смеси (либо воздуха), а также повышение качества управляющего воздействия механизма фиксированной задержки цикла работы двигателя сведением к минимальному и постоянному числу звеньев в цепи управления к каждому из цилиндров.
Указанная цель достигается установкой механизма фиксированной задержки цикла работы двигателя, в одном из вариантов кинематически связанного с устройством возврата поршня в исходное положение посредством зубчатой рейки и дополнительного зубчатого колеса, закрепленного на одной оси с зубчатым колесом устройства поршня в исходное положение. Зубчатая рейка может соединять несколько дополнительных зубчатых колес и одномоментно периодически воздействовать на все пары цилиндров, с которыми связаны дополнительные зубчатые колеса.
В результате применения такого устройства повышается коэффициент наполнения объема цилиндра горючей смесью (так как процесс заполнения протекает при максимальном и постоянном объеме, длится период времени, необходимый для полного удаления продуктов сгорания и введения нового заряда горючей смеси с давлением, обеспечиваемым нагнетающим устройством), при этом наполнение не зависит от оборотов устройства отбора мощности, что приводит к повышению КПД.
Повышается также и качество управляющего воздействия механизма фиксированной задержки цикла работы двигателя, так как в цепи передачи воздействия к каждому цилиндру участвуют три звена.
На чертеже изображен двигатель внутреннего сгорания, представленный одной из групп (в группу входит два рядом расположенных цилиндра, связанных между собой зубчатым колесом устройства возврата поршня в исходное положение). Другие группы могут быть объединены с показанной через управляющую рейку. Ось одной из шестерен может являться связующим элементом двух управляющих реек, если цилиндры расположены в два яруса. К управляющей рейке присоединен механизм фиксированной задержки цикла работы двигателя.
Двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндры 1 и 2, поршни 3 со штоками 4. Штоки 4 соединительными муфтами 5 соединены с приставными штоками 6. На приставном штоке 6 установлен захватный орган 7 периодического воздействия на устройство отбора мощности. Приставные штоки 6 имеют рейки. Рейки двух рядом расположенных приставных штоков 6 входят в зацепление с шестерней 8, которая своей осью 9 установлена в неподвижную направляющую втулку 10. На оси 9 расположена вторая шестерня 11, которая входит в зацепление с управляющей рейкой 12, установленной на направляющих 13. Управляющая рейка 12 подсоединена к механизму фиксированной задержки цикла работы двигателя 14, представляющему из себя какой-либо фиксатор (защелку), механизм управления фиксатором и механизм, определяющий паузу времени задержки цикла (широко известные в технике, функционально связанные элементы конструкции; перечень механизмов определяется названием). Цилиндры 1 и 2 содержат устройства газораспределения и подачи топлива 15. Поршень 3 разделяет цилиндры на бесштоковую полость 16 и штоковую полость 17.
Устройство работает следующим образом.
Исходные условия. Поршень одного из цилиндров 1 расположен в крайнем левом положении. В этом положении захватный орган 7 не входит в зацепление с устройством отбора мощности. Поршень 3 цилиндра 2 в этот момент находится в крайнем правом положении, его захватный орган 7 также не входит в зацепление с устройством отбора мощности. Оптимальное расположение поршней 3 в крайних положениях и захватных органов 7 относительно устройств отбора мощности достигается регулировками муфтами 5 вылетов приставных штоков 6. Клапаны устройства газораспределения и подачи топлива 15 закрыты.
Происходит впрыск топлива в сжатый объем цилиндра 1 и давление, создавшееся в бесштоковой полости 16 при воспламенении и горении топлива, начинает двигать поршень 3 со штоком 4. Одновременно со штоком и поршнем цилиндра 1 начинает двигаться и поршень со штоком цилиндра 2, так как штоки 6 обоих цилиндров соединены шестерней 8. Поршень цилиндра 2 с помощью энергии цилиндра 1 сжимает горючую смесь. Шток цилиндра 1, продолжая двигаться, захватным органом 7 входит в зацепление с механизмом отбора мощности и начинает передавать ему энергию. Связанная с шестерней 8 шестерня 11 перемещает управляющую рейку 12.
При достижении поршнем цилиндра 1 крайнего правого положения захватный орган 7 выходит из зацепления с механизмом отбора мощности. В это же время поршень со штоком цилиндра 2 занимает крайнее левое положение, сжав новую порцию горючей смеси, при этом их захватный орган 7 выведен из зоны возможного захвата его механизмом отбора мощности, получившем энергию и продолжающем вращаться. В это же время вступает в работу механизм фиксированной задержки цикла работы двигателя 14. При достижении рейкой 12 крайнего нижнего положения механизм управления фиксатором (например пружина) вводит фиксатор в паз на рейке 12, исключая перемещение поршня назад и включает механизм отсчета времени задержки цикла. В период задержки открываются клапаны устройства газораспределения 15 и продукты сгорания начинают выходить из цилиндра. Давление в цилиндре падает. Давлением сжатой смеси цилиндр 2 через шестерню 8 стремится сдвинуть поршень цилиндра 1, но последний удерживается фиксатором и замена горючей смеси цилиндра 1 проходит при постоянном объеме. После прохождения времени задержки цикла механизм отсчета времени дает команду механизму управления фиксатором (например, электромагниту) и последний выводит фиксатор из паза. Поршень цилиндра 1 получает возможность перемещаться. Впрыск топлива в цилиндр 2 и начало его горения определяют начало рабочего такта во втором цилиндре. В конце этого такта фиксатор под действием пружины входит во второй паз управляющей рейки 12 и вновь останавливает ее. Все операции повторяются как в первом случае. Далее снова работает цилиндр 1, затем цилиндр 2 и т.д.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ПОТАПОВА | 1991 |
|
RU2045670C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2079683C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДВИЖЕНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2007 |
|
RU2351783C2 |
ЧЕТЫРЕХЦИЛИНДРОВЫЙ ОППОЗИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ПЕРЕМЕННЫМ ХОДОМ ПОРШНЕЙ | 2015 |
|
RU2605500C2 |
СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2445479C2 |
РЕВОЛЬВЕРНЫЙ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2628813C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2545109C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ШЕСТАКОВА | 1989 |
|
RU2043526C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2086786C1 |
БЕСШАТУННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2078943C1 |
Использование: автомобилестроение, в частности двигатели внутреннего сгорания. Сущность изобретения: в двигателе для обеспечения полноценной замены объемов сгоревшей смеси на новую горючую смесь используется механизм 14 фиксированной задержки цикла, останавливающий поршни 3 в нижнем положении на период открытия клапанов, одновременного выброса сгоревшей смеси новой горючей смесью и закрытия клапанов. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2003 |
|
RU2239663C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-10-10—Публикация
1992-01-09—Подача