Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для производства тканых электронагревательных элементов.
Известна электропроводящая ткань, содержащая электроизоляционные основные нити и две группы уточных нитей, одна из которых электроизоляция, а другая электропроводящая [1]
Известна также ткань с электропроводящей нитью, содержащая электроизоляционные основные нити и две группы уточных нитей, одна из которых содержит электропроводящие, а другая электроизоляционные нити, при этом электроизоляционные основные и уточные нити выполнены из безусадочного материала в виде термофиксированных полиэфирных нитей [2]
Общим недостатком известных тканей с электропроводящей нитью является низкая надежность, связанная с выходом электропроводящей нити за плоскость ткани при ее нагреве. Это связано с тем, что токопроводящий сердечник электропроводящей нити при нагреве удлиняется, а длина и ширина ткани из-за выполнения всех электроизоляционных нитей из безусадочного материала остаются неизменными кроме того, сил трения в местах контакта основных нитей с электропроводящей нитью уже недостаточно для удержания ее в исходном положении в ткани. Вследствие этого электропроводящая нить как бы раздвигает две соседние верхние или нижние основные нити и петлей выходит за плоскость ткани, что может привести к нарушению целостности нагревательного элемента, замыканию и другим нежелательным последствиям.
Целью изобретения является повышение надежности электропроводящей ткани путем предотвращения выхода электропроводящей нити за плоскость ткани при ее нагреве.
Для этого в электропроводящей ткани, содержащей переплетенные с электроизоляционными основными нитями две группы уточных нитей, одна из которых представляет собой электропроводящие, а другая электроизоляционные нити из безусадочного материала, основные нити выполнены из материала, имеющего усадку.
Существует значительное количество нитей, имеющих усадку при нагреве. При изготовлении нагревательных элементов гибких электробытовых приборов (электрогрелки и т. п. ) целесообразно использовать в качестве основных (усаживающихся) нитей полиэфирные нити, а в качестве уточных термофиксированные полиэфирные нити, не имеющие усадки.
На фиг. 1 изображена структура электронагревателей ткани до нагрева; на фиг.2 сечение ткани до нагрева вдоль основных нитей; на фиг.3 сечение нагревательной ткани после нагрева; на фиг.4 сечение ткани вдоль основных нитей после нагрева.
Когда ткань с электропроводящей нитью 1 соткана, ее строение (структура) соответствует строению (структуре) ткани прототипа. При прохождении тока по электропроводящей нити 1 она нагревается, нагревая всю ткань, т.е. все электроизоляционные основные 2 и уточные 3 нити. Поскольку уточные электроизоляционные нити 3 выполнены из безусадочного материала, то при нагреве не происходит изменения их длины. А основные электроизоляционные нити 2 при нагреве начинают усаживаться вследствие выполнения их из усадочного материала. При этом в местах контакта основных нитей с электропроводящей нитью 1 увеличиваются силы трения от напряжений, возникающих при температурной усадке основных нитей, т. е. те напряжения, которые возникают при усадке основных нитей, еще сильней закрепляют электропроводящие нити 1 в самой ткани.
Кроме того, по мере температурной усадки увеличивается сила взаимного давления основных нитей навстречу друг другу, увеличивая кривизну электопроводящей уточной нити, тем самым компенсируя их термическое удлинение, равномерно распределяя его вдоль всей уточной длины.
Этих сил становится достаточно для удержания электропроводящей нити в исходном состоянии, несмотря на ее удлинение от нагрева. Таким образом обеспечена надежная фиксация электропроводящей нити в структуре ткани и исключена возможность ее выхода за плоскость ткани.
Использование изобретения позволит повысить надежность ткани с электропроводящей нитью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткань с электропроводящей нитью | 1988 |
|
SU1585405A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2109091C1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ТКАНЬ | 2006 |
|
RU2354766C2 |
Электронагревательная ткань и способ формирования электронагревательной ткани на челночном ткацком станке | 1990 |
|
SU1768682A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ, НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СРЕДСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА С ИСТОЧНИКОМ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2145984C1 |
ТКАНЬ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ НАГРЕВОМ | 2015 |
|
RU2599003C1 |
ТКАНЬ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМИ СЛОИСТЫМИ НИТЯМИ | 2017 |
|
RU2664385C1 |
Гибкий электронагревательный элемент | 1991 |
|
SU1838896A3 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2002 |
|
RU2212120C1 |
ТКАНЬ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ И ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВОМ | 2019 |
|
RU2701403C1 |
Использование: для производства тканых электронагревательных элементов. Сущность изобретения: ткань содержит электроизоляционные основные нити, выполненные из усадочного материала, и две группы уточных нитей, одна из которых содержит электропроводящие нити, а другая электроизоляционные, выполненные из безусадочного материала. Такой выбор материалов для выполнения электроизоляционных нитей позволяет при нагреве ткани за счет усадки основных нитей увеличить силы трения в местах их контакта с электропроводящей нитью, вследствие чего предотвратить выход электропроводящей нити за плоскость ткани. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Реферативный сборник "Текстильная промышленность", 1982, N 5, с.32-34. |
Авторы
Даты
1995-10-27—Публикация
1991-01-03—Подача