Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для дозирования химреагентов при сборе и подготовке нефти на промыслах.
В практике сбора и подготовки нефти на промыслах для снижения вязкости при транспортировании и разрушении нефтяной эмульсии в трубопроводе системы сбора продукции скважин дозируют реагенты-деэмульгаторы. Опыт показал, что при низких температурах (-25-30оС) и ниже вязкость многих химреагентов существенно повышается и их дозирование становится невозможным. Вязкость дисолвана 4411 при 0оС в открытой емкости составляет 65,01 мм2/с, а при температуре (-30)оС 981,75 мм2/с. Вязкость сепароля 5084 при 0оС в открытой емкости составляет 809,27 мм2/с, а при (-30)оС 15324,36 мм2/с.
Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемой является установка для дозирования деэмульгаторов БР-2,5 выключающая бачок для хранения реагентов и насос-дозатор, помещенные в теплоизолированную стальную будку.
Недостатком известной установки являются большие затраты электроэнергии для нагрева химреагентов. Выход из строя электронагревательного элемента приводит к срыву его дозирования в поток продукции скважин в системе сбора. Отсюда возникают все последующие осложнения в процессе сбора, транспорта и подготовки нефти. Кроме того, известная установка не обеспечивает равномерно-распределенного ввода химреагента в поток обрабатываемой эмульсии. Установка сложная и дорогостоящая.
Целью изобретения является сокращение материальных затрат.
Это достигается предлагаемой установкой, включающей бачок для химреагента с патрубками для ввода и отбора химреагента и выпуска воздуха, дозировочный насос, соединенный с бачком.
Новым является то, что она снабжена емкостью с вводными и выводными патрубками, соединенными с трубопроводом системы сбора продукции скважин и разделителем, причем последний и бачок для хранения химреагента установлены внутри емкости и соединены между собой через дозировочный насос. Кроме того, распределитель установлен в кольцевом пространстве между стенками емкости и бачка для химреагента по периметру последнего и патрубками ввода и вывода продукции скважин.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки.
Установка содержит емкость 1, изготовленную из трубы большого диаметра, соединенную патрубками ввода 2 и вывода 3 с трубопроводом 4 системы сбора продукции скважин. Внутри емкости 1 установлен бачок 5 с химреагентом с патрубками 6 и 7 соответственно для подвода реагента и отвода воздуха. В кольцевом пространстве между стенкой емкости 1 и бачком 5 и патрубками ввода 2 и вывода 3 установлен кольцевой перфорированный распределитель 8, который трубопроводом 9 через дозировочный насос 10 соединен с нижней частью банка с реагентом.
Установка работает следующим образом.
Она подсоединяется к трубопроводу 4 системы сбора продукции скважин. При транспоpтировании продукции скважин обводненностью до 80% в зимнее время с размерами капель пластовой воды 2-50 мкм и с содержанием связанной воды 40% эмульсия через патрубок 2 поступает в емкость 1 и омывает бачок с деэмульгатором дисолван 4411, который разжижается и практически приобретает температуру перекачиваемой жидкости, его вязкость имеет величину не более 50 мм2/с. После нагрева деэмульгатора включается дозировочный насос 10 и деэмульгатор из бачка по трубопроводу 9 подается в распределитель 8 и через отверстия в нем равномерно по всему сечению в емкости 1 вводится в объем водонефтяной эмульсии, что обеспечивает наиболее полный контакт глобул пластовой воды с каплями деэмульгатора и осуществляется эффективный массообменный процесс на бронирующих оболочках глобул воды. Обработанная эмульсия через патрубок 3 снова попадает в трубопровод 4 системы сбора продукции скважин.
Известно, что насосом-дозатором деэмульгатор в поток эмульсии подается в пульсирующем режиме, что приводит к взаимодействию деэмульгатора с определенной порцией эмульсии. При этом часть эмульсии оказывается вне поля взаимодействия с деэмульгатором, т.е. массообменный процесс происходит периодически, что снижает процесс эффективного разрушения эмульсии.
В предлагаемой установке этот отрицательный момент ликвидируется за счет пребывания продукции скважин в емкости 1 в течение необходимого для осуществления полного массообменого процесса, например не менее 3 мин. Это способствует интенсификации процесса разрушения нефтяной эмульсии и сокращению времени отделения воды от нефти с 4 до 2 ч в отстойных аппаратах.
Применение предлагаемой установки позволяет исключить срывы процессов дозирования деэмульгаторов в поток продукции скважин путем поддержания вязкости деэмульгаторов на необходимом уровне за счет положительной температуры самой обрабатываемой нефтяной эмульсии;
интенсифицировать процесс разрушения нефтяной эмульсии;
повысить эффективность взаимодействия деэмульгатора с бронирующими оболочками капель пластовой воды;
исключить энергозатраты на нагрев деэмульгаторов;
снизить энергозатраты на транспортирование продукции скважин до центральных сборных пунктов;
сократить время отделения воды от нефти в отстойниках с 4 до 2 ч;
упростить конструкцию и уменьшить габариты;
сократить материальные затраты за счет уменьшения стоимости установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резервуар-отстойник для подготовки нефти | 1991 |
|
SU1787039A3 |
Способ обработки нефтяной эмульсии, стабилизированной механическими примесями | 1991 |
|
SU1819286A3 |
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий | 1990 |
|
SU1761187A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания высоковязкой нефти | 1989 |
|
SU1715824A1 |
Способ предварительного фазового разделения высоковязкой газоводонефтяной эмульсии | 1991 |
|
SU1809911A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1992 |
|
RU2036686C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАЗОВОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2019251C1 |
СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ РЕАГЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2382813C1 |
Аппарат для подготовки нефти | 1989 |
|
SU1655536A1 |
Отстойник для подготовки нефти | 1989 |
|
SU1736543A1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для дозирования химреагентов при сборе и подготовке нефти на промыслах. Установка содержит емкость 1, изготовленную из трубы большого диаметра, соединенную патрубками ввода 2 и вывода 3 с трубопроводом 4 системы сбора продукции скважин. Внутри емкости 1 установлен бачок 5 с химреагентом с патрубками 6 и 7 соответственно для подвода реагента и отвода воздуха. В кольцевом пространстве между стенками емкости 1 и бачком 5 и патрубками ввода 2 и вывода 3 установлен кольцевой перфорированный распределитель 8, который трубопроводом 9 через дозировочный насос 10 соединен с нижней частью бачка с реагентом. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Каталог ЦИНТИ Химнефтемаша "Оборудование для промысловой подготовки нефти, газа и воды", М, 1990, с.19. |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1991-11-25—Подача