Изобретение относится к подготовке нефти на промыслах, в частности к устройствам для обезвоживания нефти.
Целью изобретения является интенсификация процесса разделения нефтяной эмульсии на составляющие компоненты путем повышения эффективности разрушения промежуточного слоя и увеличения производительности.
На фиг.1 изображен аппарат, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Аппарат для подготовки нефти содержит вертикальный корпус 1. патрубки 2. 3 и 4 соответственно для ввода обрабатываемой нефтяной эмульсии вместе с введенным деэмульгатором и теплой дренажной водой, вывода предварительно обезвоженной нефти и отделившейся от нефти дренажной воды, центральный коллектор 5, верхние радиальные распределители 6 с горизонтально направленными соплами 7 и направленными наклоннопод углом 10-30° к горизонтальной плоскости вниз соплами 8, нижние радиальные распределители 9 с горизонтально направленными соплами 10 и направленными наклонно под углом 10-30° к горизонтальной плоскости вверх соплами 11, нефтесборную полость 12. Верхние распределители 6 относительно нижних распределителей 9 расположены в шахматном порядке. Сопла 7 и 8 на верхнем радиальном распределителе и сопла 10 и 11 на нижнем радиальном распределителе расположены в шахматном порядке относительно друг друга. Кроме того, горизонтально направ- ленные сопла 7 на верхнем и горизонтально направленные сопла 10 на нижнем радиальных распределителях расположены в шахматном порядке относительно друг друга, наклонно направленные вниз сопла 8 на
О
ел ел ел
СА)
о
верхнем и наклонно направленные вверх сопла 11 на нижнем радиальном распреде- лителетакже расположены в шахматном порядке относительно друг друга. Геометрические размеры центрального коллектора 5, радиальных распределителей 6 и 9 и сопел 7, 8, 10, 11 рассчитываются в каждом конкретном случае в зависимости от производительности аппарата. Выходные концы всех сопел сплющены и расширены в горизонтальной плоскости,
Обработке подвергалась промысловая эмульсионная нефть обводненностью 87% с содержанием хлористых солей 56000 мг/л, сульфида железа до 250 мг/л и механических примесей до 0,17% (вязкость нефтяной эмульсии при 20°С составляла 58 сП), стабилизированная природными эмульгаторами и различными химическими реагентами, применяемыми для интенсификации добычи нефти.
Промысловая нефтяная эмульсия в количестве 1250т/сут, разрушенная в трубопроводах систем сбора продукции скважин в присутствии деэмульгатора дипроксамин 157-65 М из расчета 80 г/т нефти, вместе с теплой дренажной водой (температура 40- 45°С,. расход 188 ) через патрубок 2 диаметром 500 мм вводилась в центральный коллектор 5 (диаметр 700 мм), откуда равномерно распределенно поступала в радиальные рарпределители 6 и 9 (диаметр труб 150 мм, количество 6 шт, длина 9500 мм). Через горизонтальные сопла 7 на верхних радиальных распределителях 6 и горизонтальные сопла 10 на нижних радиальных распределителях 9, нефтяная эмульсия со скоростью 1,2 м/с вводилась в промежуточный эмульсионный слой в горизонтальной плоскости в направлении часовой стрелки. Одновременно через наклонные сопла 8 и 11, на верхних 6 и нижних 9 радиальных распределителях под углом 30° к горизонтальной плоскости нефтяная эмульсия со скоростью 1,2 м/с вводилась в промежуточный эмульсионный слой, заключенный между верхними и нижними радиальными распределителями, в направлении часовой стрелки. Количество всех сопел для ввода обрабатываемой эмульсии в аппарат объемом 5000 м3 равно 96 шт/При этом происходило эффективное возмущение и вращательно-поступательное движение всего обьема промежуточного эмульсионного слоя под действием центробежных сил, возникающих при струйном распределенном вводе обрабатываемой эмульсии и осуществлялось интенсивное отделение воды и механических примесей от нефти и их оседание на днр аппарата. В этих условиях
образование, накопление и уплотнение промежуточного эмульсионного слоя, препятствующего процессу разделения эмульсии, не происходило. Из аппарата через нефтесборную полость 12 отбиралась предварительно обезвоженная нефть с остаточным содержанием воды 0,3-0,5% при производительности аппарата 30000 т/сут и по патрубку 3 направлялась на установку подготовки неф0 ти для более глубокого обезвоживания и обессоливания нефти. Дренажная вода с содержанием нефтепродуктов не более 45 мг/л и механических примесей не более 30 мг/л через патрубок 4 направлялась в сис5 тему заводнения пластов, минуя очистные сооружения.
Таким образом, в предлагаемом аппарате достигается интенсивное разделение эмульсии за счет эффективной обработки
0 промежуточного эмульсионного слоя и достигается получение качественно обезвоженной н-ефтрг при одновременном получении чистой сточной воды и увеличении единичной производительности аппа5 рата в 3 раза.
В лабораторных условиях проводились исследования влияния углов наклона сопел к горизонтальной плоскости на верхних и нижних радиальных распределителях. Наи0 более эффективное обезвоживание нефти достигается при значениях углов наклона сопел к горизонтальжж пяаскости в пределах 10-30°.
Прмменет е предлагаемого аппарата
5 позволяет,
снизить остаточное содержание воды в нефти с 3-10 (прототип) до 0,3-0,5% (предлагаемый аппарат);
одновременно получить чистую дре0 нажную воду, без очистных сооружений, пригодную для закачки в пласт;
увеличить единичную производительность аппарата с 10000 (прототип) до 30000 т/сут (предлагаемый аппарат);
5 исключить образование и накопление
стойкого промежуточного эмульсионного
слоя и стабилизировать технологический
режим работы установки подготовки нефти;
исключить накопление ловушечных
0 нефтей, ликвидировать открытые амбары и улучшить условия окружающей среды,
В зависимости от физико-химических и реологических свойств продукции скважин радиальные распределители с соплами мо5 гут быть установлены либо в промежуточном эмульсионном слое, либо в водном слое аппарата.
Предлагаемый аппарат может быть использован какдля предварительного сброса пластовой воды, так и для очистки воды.
Формула изобретения
1.Аппарат для подготовки нефти, включающий корпус, патрубки для ввода эмульсии, вывода нефти и воды, центральный коллектор, с которым соединены радиальные распределители,отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса путем повышения эффективности разрушения промежуточного слоя и увеличения производительности, радиальные распределители расположены поэтапно в шахматном порядке относительно друг друга и снабжены соплами.
2.Аппарат по п.1, отличающийся тем, что сопла на верхнем радиальном рас
пределителе направлены попеременно горизонтально и вниз под углом 10-30° к горизонтальной плоскости. ,
1
3.Аппарат по п.1,отличающийся тем, что сопла на нижнем радиальном распределителе направлены попеременно горизонтально и вверх под углом 10-30° к горизонтальной плоскости.
4.Аппарат по п.1, отличающийся тем, что на верхнем и нижнем радиальных распределителях горизонтальные сопла расположены в шахматном порядке относительно друг друга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резервуар-отстойник для подготовки нефти | 1991 |
|
SU1787039A3 |
Отстойник для подготовки нефти | 1989 |
|
SU1736543A1 |
Аппарат для обезвоживания нефти | 1986 |
|
SU1308351A1 |
Аппарат для обезвоживания нефти | 1987 |
|
SU1503844A1 |
Отстойник для подготовки высоковязких нефтей | 1990 |
|
SU1720679A1 |
Отстойник для подготовки нефти | 1986 |
|
SU1411001A1 |
Отстойник для подготовки нефти | 1989 |
|
SU1690806A1 |
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий | 1990 |
|
SU1761187A1 |
Установка для подготовки высоковязких нефтей | 1990 |
|
SU1761191A1 |
Способ обезвоживания и обессоливания нефти | 1978 |
|
SU763450A1 |
Изобретение относится к подготовке нефти нг промыслах, в частности к устройствам для обезвоживания нефти. Целью изобретения является интенсификация процесса разделения нефтяной эмульсии на составляющие компоненты путем повышения эффективности разрушения промежуточного слоя и увеличения производительности. Аппарат содержит вертикальный корпус 1, патрубки 2, 3 и 4 соответственно для ввода обрабатываемой нефтяной эмульсии, вывода предварительно обезвоженной нефти и отделившейся от нефти дренажной воды, центральный коллектор 5, верхние радиальные распределители 6 с горизонтально направленными соплами 7 и наклонно направленными под углом 10-30° к горизонтальной плоскости вниз соплами 8, нижние радиальные распределители 9 с горизонтально направленными соплами 10 и наклонно направленными под углом 10-30° к горизонтальной плоскости вверх соплами 11, нефтесборную полость 12. 3 з п. ф-лы, 2 ил. СП
//
10
Фиг. 2
Лутошкин Г.С | |||
Сбор и подготовка нефти, газа и воды.М.: Недра,979, с | |||
Станок для изготовления из дерева круглых палочек | 1915 |
|
SU207A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-06-21—Подача