Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении сооружений из монолитного железобетона с применением переставных опалубок.
Известно устройство для соединения щитов опалубки, например натяжной замок, содержащий кронштейны с соединительными пальцами, стяжку, шарнирно связанную с одним из кронштейнов, и шарнирно связанный с ней запорный рычаг [1]
Недостатком известного устройства является сложность процесса соединения бортов опалубки, так как необходима предварительная операция накидывания стяжки, а также известный бортовой замок при эксплуатации не обеспечивает перераспределения нагрузки бетонной смеси ввиду отсутствия в этом устройстве выравнивающего и снимающего часть нагрузки элемента, например распорки.
Известно устройство для соединения щитов опалубки по торцевым ребрам каркаса, включающее держатель с соединительным пальцем и подвижной зажим, при этом к держателю жестко прикреплена горизонтальная пластина, на которой закреплен подвижной зажим, действующий на распорку, выполненный в виде закрепленного на вертикальной оси эксцентрика и взаимодействующего с ним ограничителя, размещаемого с натягом между эксцентриком и соединяемым ребром опалубки [2]
Однако известное устройство не обеспечивает надежного крепежа выравнивающего элемента из-за неустойчивости подвижного зажима и крайне малой рабочей площади заклинивания между эксцентриком и распоркой, кроме того, это устройство своей конструкцией определяет применение единственного вида распорки, например арматурного стержня, что значительно ограничивает функции зажима.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении надежности соединения различных типоразмеров опалубки различными видами выравнивающих элементов, особенно тех, которые помимо своей основной функции выравнивания щитов опалубки способствуют равномерному распределению нагрузки, поскольку принимают на себя ее часть.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для соединения щитов опалубки и выравнивающего элемента, включающем держатель с соединительным пальцем и жестко прикрепленным горизонтальным основанием, на котором установлен зажим, последний выполнен в виде жестко закрепленного на горизонтальном основании под углом не менее 90о фиксатора с упорной пластиной и подвижного клиновидного ограничителя, размещаемого между упорной пластиной и выравнивающим элементом. Упорная пластина размещена на всю ширину горизонтального основания.
Ширина горизонтального основания, на котором закреплены фиксатор и упорная пластина, превышает не более, чем в два раза ширину горизонтального основания держателя.
Фиксатор с упорной пластиной выполнен в виде швеллера.
От прототипа изобретение отличается тем, что зажим выполнен в виде жестко закрепленного на горизонтальном основании под углом не менее 90о фиксатора с упорной пластиной и подвижного клиновидного ограничителя, размещаемого между упорной пластиной и выравнивающим элементом.
Эти признаки являются достаточными для решения поставленной задачи.
Выполнение фиксатора с упорной пластиной в виде швеллера, размещение упорной пластины на всю ширину горизонтального основания и ширина последнего характеризуют изобретение в частных случаях.
Выполнение зажима в виде жестко закрепленного на горизонтальном основании фиксатора с упорной пластиной и подвижного клиновидного ограничителя позволяет составить зажим из неподвижной части (упорной) и подвижной части (заклинивающей). Неподвижность упорной части зажима исключает его деформацию при больших нагрузках и вибрации и позволяет его многократное использование. Заклинивающая часть зажима в виде клиновидного ограничителя, размещаемого между упорной пластиной и выравнивающим элементом, создает большой контакт его с последним и обеспечивает плотное прилегание друг к другу, что повышает надежность и герметичность соединения. Кроме того, форма и размер клиновидного ограничителя не зависят от упорной части зажима и определяются только видом выравнивающего элемента, следовательно, выбирая различных размеров клиновидные ограничители, можно использовать разнообразные, требуемые в конкретном случае, выравнивающие элементы.
Закрепление фиксатора с упорной пластиной на горизонтальном основании под углом не менее 90о позволяет использовать различные виды выравнивающих элементов, например трубы, швеллеры и т.д.
Технический результат изобретения увеличение контакта крепежного соединения с выравнивающим элементом, надежное заклинивание и возможность вариаций выравнивающих элементов в зависимости от требуемых параметров опалубки.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в сборке с выравнивающим элементом (труба) и элементами опалубки; на фиг.2 предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.3 то же, вид сверху; на фиг.4 клиновидный ограничитель, общий вид.
Устройство для соединения щитов опалубки и выравнивающего элемента включает держатель 1 с соединительным пальцем 2 и клиновым зажимом 3, горизонтальное основание 4 держателя, на котором расположен зажим, состоящий из фиксатора 5 с упорной пластиной 6 и ограничителя 7, взаимодействующего с выравнивающим элементом 8.
Устройство работает следующим образом.
Соединительный палец 2 держателя 1 вставляют в смежные отверстия (не обозначено) бортов опалубочных щитов 9 и поворачивают держатель 1 таким образом, что борта входят в клиновой зажим 3 держателя 1, а упорная пластина 6 фиксатора 5 становится параллельно плоскости щита опалубки 9. Затем устанавливается выравнивающий элемент 8, а между ним и упорной пластиной 6 фиксатора 5 вбивается ограничитель в виде клина 7, причем изменение размеров клина способствует тому, что можно применять различные виды распорок.
Предлагаемая конструкция для соединения щитов опалубки и выравнивающей распорки отличается простотой и надежностью сборки, которые обеспечиваются жестким креплением фиксатора и мобильностью клиновидного ограничителя, имеющего максимальную площадь соприкосновения с выравнивающим элементом и с упорной пластиной фиксатора, при этом часть нагрузки бетонной смеси на щиты опалубки передается посредством предлагаемого устройства на выравнивающий элемент. Таким образом распорка помимо своей функции выравнивания соединяемых щитов опалубки дополнительно принимает на себя часть перераспределенной нагрузки. Не требуется никаких дополнительных усилий и операций, кроме снятия клиновидного ограничителя и при демонтаже устройства, что позволяет многократное использование предлагаемого устройства с незначительной его амортизацией. Кроме того, вариации размеров и формы клиновидного ограничителя значительно увеличивают функциональные возможности предлагаемого устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения щитов опалубки | 1990 |
|
SU1730403A1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН И ПЕРЕКРЫТИЙ | 1993 |
|
RU2040657C1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ СТЕН КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМЫ | 1993 |
|
RU2033509C1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВЫСТУПОВ ПО ДЛИНЕ ИЛИ ВЫСОТЕ ВОЗВОДИМОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1993 |
|
RU2040659C1 |
ОПАЛУБКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОЕМА В СТЕНЕ | 1993 |
|
RU2040658C1 |
РАБОЧАЯ ПЛОЩАДКА | 1992 |
|
RU2029841C1 |
Опалубка для изготовления бетонных блоков подпорных стенок | 2018 |
|
RU2681148C1 |
ЗАЖИМ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЩИТОВ | 1991 |
|
RU2024713C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, И РИГЕЛЬ, БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2309040C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, ПРОТЯЖЕННАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, РИГЕЛЬ И БОЛЬШЕПРОЛЕТНАЯ БАЛКА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В ЭТОЙ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОПАЛУБКЕ | 2005 |
|
RU2289006C1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к крепежным устройствам опалубки и выравнивающих элементов. Сущность изобретения: устройство состоит из держателя 1, соединяющего борта опалубочных щитов 9 и жестко прикрепленного к его горизонтальному основанию 4 зажима выравнивающего элемента, причем зажим включает фиксатор 5 с упорной пластиной 6 и клиновидный ограничитель 7. Возможность изменения размеров и формы клиновидного ограничителя позволяет использовать различные виды распорок. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для соединения щитов опалубки | 1990 |
|
SU1730403A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-12-10—Публикация
1994-01-13—Подача