УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ПАДАЮЩЕГО ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Российский патент 1995 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к средствам механизации пробоотбора сыпучих материалов, в частности зерна, из падающего потока, например, норий, конвейеров и может быть использовано на хлебоприемных и хлебоперерабатывающих предприятиях, а также и в других отраслях народного хозяйства, перерабатывающих сыпучие материалы.

Известно устройство для отбора проб из падающего потока сыпучего материала, содержащее корпус с отверстиями для входа и выхода материала, пробоотборник, выполненный в виде колеса с кюветой и лопатками, и устройство регулирования размера пробы.

Однако устройство ненадежно в отборе проб высокой представительности и регулировании размера пробы, так как не исключено попадание россыпи обезличенного материала, разлетающегося при падении во все стороны от ударов об составные части колеса и устройства регулирования размера пробы. Кроме того, кювета при отборе пробы, входя в поток материала, мгновенно наполнится им и дальнейшее пересечение потока материала кюветой не имеет смысла.

Наличие в корпусе под потоком и над отверстиями вывода обезличенного материала и пробы подвижного пробоотборного колеса с кюветой и лопатками, наличие устройства регулирования скорости вращения колеса и размера отбираемой пробы в виде тормозного колеса с лопатками, блоком шестерен, валов, вращающихся один в другом в противоположных направлениях, усложняют устройство, не повышая его надежности отбора представительной пробы.

Известно также устройство для отбора проб из падающего потока сыпучего материала, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями и с расширением на участке отбора проб, пробоотборник с приемной щелью и каналом вывода пробы наружу.

Однако устройство имеет низкую надежность отбора представительной пробы из-за наличия в устройстве подвижного пробоотборника и ненадежности вывода пробы из устройства.

Наличие щелевой насадки, установленной с вынужденным большим зазором на ковше и с возможностью сохранения вертикального ее положения при повороте ковша, не исключает попадание в пробу россыпи падающего обезличенного материала в промежутки между стенками ковша и насадки. Не решен вопрос и вывода пробы через горизонтальный участок барабана, являющийся одновременно опорой и приводом пробоотборника, так как этот участок без остатка не может обеспечить вывод пробы наружу.

Не исключена и закупорка этого участка материалом из-за несоблюдения угла естественного откоса сыпучего материала.

Наличие в потоке массивного поворотного ковша, щелевой насадки и тяг параллелограмма также снижают надежность работы из-за мощных нагрузок потока падающего материала, а в потоках больших норий, конвейеров устройство использовать вообще невозможно из-за перегрузок боковых поверхностей указанных деталей. Кроме того, наличие в корпусе подвижного пробоотборника со вставкой и тягами параллелограмма усложняет устройство, снижает его надежность работы.

Устройство не обеспечивает возможность регулирования размера отбираемой пробы.

Технический результат изобретения состоит в повышении надежности и достоверности отбираемых проб, а также регулировании их размера.

Для достижения указанного технического результата устройство для отбора проб из падающего потока сыпучего материала, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями и с расширением на участке отбора проб, пробоотборник с приемной щелью и каналом вывода пробы наружу, согласно изобретению снабжено консольно смонтированными в месте расширения корпуса на расположенных в его верхней части с противоположных сторон осях лопастями управления потоком материала, установленными с возможностью синхронного поворота в вертикальной плоскости из одного крайнего положения в другое и снабженными приводом, а пробоотборник жестко закреплен в корпусе, при этом приемная щель пробоотборника расположена под нижними концами лопастей перпендикулярно плоскости их поворота для отбора проб со всей плоскости сечения потока падающего и перемещаемого лопастями материала.

Кроме того, пробоотборник выполнен с расширением в верхней части и снабжен делительной заслонкой, на уровне расположения которой выполнено отверстие для отвода излишков пробы материала в полость корпуса в поток обезличенного материала. Лопасти смонтированы параллельно друг другу и выполнены длиной не менее длины приемной щели пробоотборника, а в крайних положениях одна из лопастей расположена параллельно внутренней стенке корпуса в непосредственной близости от нее.

Установка в месте расширения корпуса с противоположных его сторон верхними концами на осях лопастей управления потоком, синхронно перемещающихся вместе с потоком материала между ними из одного крайнего положения в другое, позволили пробоотборник, вместе с его наклонным каналом вывода пробы наружу, установить в корпусе жестко приемной щелью под концами перемещающихся лопастей, что позволяет повысить надежность работы устройства.

Жесткая установка пробоотборника в корпусе приемной щелью под концами синхронно перемещающихся лопастей вместе с потоком материала перпендикулярно плоскости их перемещения надежно обеспечивает отбор проб со всей площади поперечного сечения потока материала и вывод пробы наружу без потерь и попадания в пробу обезличенного материала, что повышает достоверность и представительность пробы исследуемого материала, упрощается при этом и конструкция пробоотборника.

Выполнение в пробоотборнике отверстия выхода излишков материала пробы в полость корпуса, в поток обезличенного материала, установка в пробоотборнике на уровне выполнения этого отверстия управляемой заслонки обеспечивает регулирование размера отбираемой пробы и возврат ее излишков в поток обезличенного материала без применения дополнительных устройств. Кроме того, отверстие и заслонка в пробоотборнике позволяют отбор проб производить непрерывно и периодически.

Расположение в крайних положениях одной из лопастей параллельно внутренней стенке корпуса в непосредственной близости от нее и выполнение лопастей длиной не менее длины приемной щели пробоотборника обеспечивает управление потоком материала, пересечение им приемной щели пробоотборника, повышает надежность отбора и достоверность пробы.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 разрез устройства А-А на фиг. 1.

Устройство для отбора проб из падающего потока сыпучего материала содержит корпус 1 с входным и выходным отверстиями 2 и 3 и расширением на участке отбора проб, в месте расположения которого верхними концами на осях 4 (консольно) установлены с возможностью поворота две синхронно перемещающиеся лопасти 5 управления потоком материала, связанные между собой и с приводом (не показано), пробоотборник 6, выполненный в виде пустотелого элемента треугольного сечения с расширением в верхней части и приемной щелью 7, отверстием 8 отвода излишка пробы в поток обезличенного материала и каналом 9 вывода пробы наружу. Пробоотборник 6 жестко закреплен в корпусе с расположением приемной щели под нижними концами перемещающихся лопастей 5 перпендикулярно плоскости их поворота. На уровне отверстия 8 отвода излишков материала пробы на стенке канала 9 вывода пробы наружу поворотно на оси 10 в плоскости продольной оси приемной щели 7 пробоотборника установлена делительная управляемая заслонка 11. Ось 10 заслонки снаружи корпуса снабжена фиксируемым флажком 12 управления заслонкой, а под флажком на корпусе установлен указатель 13 с делениями положения заслонки, соответствующими размеру отбираемой пробы, или положением, исключающим отбор проб, при необходимости прерывистого их отбора.

Оси 4, расположенные с противоположных сторон корпуса, на которых установлены лопасти управления потоком материала, снабжены рычагами 14, связанными между собой и приводом управления лопастями. Лопасти 5 смонтированы параллельно друг другу и выполнены длиной, не менее длины приемной щели пробоотборника, а в крайних положениях одна из лопастей расположена параллельно внутренней стенке корпуса в непосредственной близости от нее.

Устройство работает следующим образом.

Перед отбором проб заслонку 11 с помощью флажка 12 на указателе 13 фиксированно устанавливают в положение, соответствующее размеру отбираемой пробы. Включают подачу в отверстие 2 сыпучего материала и привод лопастей 5, которые рычагами 14 синхронно поворачиваются в корпусе из одного крайнего положения в другое и нижними концами перемещают поток падающего материала над приемной щелью 7 пробоотборника. При этом поток сыпучего материала пересекает щель 7 и стекает в нижнее выходное отверстие 3, а часть материала при пересечении щели проникает в пробоотборник и делится заслонкой 11 в зависимости от ее положения на две части.

Причем одна часть материала по каналу 9 пробоотборника выводится наружу и является пробой, а другая часть излишков материала через отверстие 8 стекает в корпус в поток обезличенного материала и не требует специальных устройств возврата излишков в обезличенный материал.

Жесткая, неподвижная, установка в корпусе пробоотборника и его канала вывода пробы, перемещение потока сыпучего материала над щелью из одного крайнего положения в другое и пересечение щели потоком надежно обеспечивают отбор проб со всей плоскости сечения потока падающего материала и пробу высокой достоверной представительности. При этом совершенно исключаются потери пробы и попадание в пробу обезличенного материала.

При прерывистых отборах проб в перерывах между отборами заслонку 11 устанавливают в правое по чертежу положение, обеспечивающее перекрытие канала пробы и исключающее отбор проб, так как весь материал, попадающий в щель 7, отражаясь от заслонки через отверстия 8, стекает в общий обезличенный поток материала.

Эффективность от использования изобретения заключается в автоматизации отбора проб, в снижении затрат на отбор и возврат в общий обезличенный поток излишествующего отбираемого для пробы материала, в надежном обеспечении данными истинного, достоверного качества исследуемого материала. Устройство универсально обеспечивает как непрерывный, так и прерывистый отбор проб.

Использование: для отбора проб сыпучих материалов, в частности зерна, из падающего потока. Использование: устройство для отбора проб из падающего потока сыпучего материала снабжено консольно смонтированными в месте расширения корпуса на расположенных в его верхней части с противоположных сторон осях лопастями управления потоком материала. Лопасти установлены с возможностью синхронного поворота в вертикальной плоскости из одного крайнего положения в другое. Лопасти снабжены приводом. Пробоотборник жестко закреплен в корпусе. Приемная щель пробоотборника расположена под нижними концами лопастей перпендикулярно плоскости их поворота для отбора проб со всей плоскости сечения потока падающего и перемещаемого лопастями материала. Пробоотборник снабжен делительной заслонкой. На уровне ее расположения выполнено отверстие для отвода излишков пробы материала в полость корпуса в поток обезличенного материала. Лопасти смонтированы параллельно друг другу и выполнены длиной не менее длины приемной щели пробоотборника. В крайних положениях одна из лопастей расположена параллельно внутренней стенке корпуса в непосредственной близости от нее. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ПАДАЮЩЕГО ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями и с расширением на участке отбора проб, пробоотборник с приемной щелью и каналом вывода пробы наружу, отличающееся тем, что устройство снабжено консольно смонтированными в месте расширения корпуса на расположенных в его верхней части с противоположных сторон осях лопастями управления потоком материала, установленными с возможностью синхронного поворота в вертикальной плоскости из одного крайнего положения в другое и снабженными приводом, а пробоотборник жестко закреплен в корпусе, при этом приемная щель пробоотборника расположена под нижними концами лопастей перпендикулярно к плоскости их поворота для отбора проб со всей плоскости сечения потока падающего и перемещаемого лопастями материала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пробоотборник выполнен с расширением в верхней части и снабжен делительной заслонкой, на уровне расположения которой выполнено отверстие для отвода излишков пробы материала в полость корпуса в поток обезличенного материала. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что лопасти смонтированы параллельно одна другой и выполнены длиной не менее длины приемной щели пробоотборника, а в крайних положениях одна из лопастей расположена параллельно внутренней стенке корпуса в непосредственной близости от нее.