Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано в машинах для сушки и глажения белья, преимущественно прямого.
На фиг.1 показан предлагаемый механизм в рабочем положении; на фиг.2 то же, в нерабочем положении; на фиг.3 разрез А-А на фиг.1 при работе машины; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.2.
Механизм содержит приводной каток 1 с упругим покрытием 2, имеющим радиус Rк, и осью 3, закрепленной в подшипниках (не показаны. Нагревательное устройство выполнено в виде утюга-желоба 4, имеющего цилиндрическую гладильную поверхность с радиусом Rл.
Желоб 4 связан шарнирно осью 5 с откидным столом 6 при помощи балансира 7, шток 8 которого подвижно закреплен на желобе осью 9. В корпусе 10 балансира 7 размещена пружина 11, один торец которой опирается на гайку 12, а второй на буртик 13 штока 8. Желоб 4 имеет дополнительные шарнирные опоры в виде регулируемых по высоте стоек 14, подвижно закрепленных на станине 15 гладильной машины. Верхние опоры 14 закреплены на оси симметрии желоба 4, а нижние смещены в сторону прижимного устройства. Откидной стол 6 связан со станиной 15 при помощи кронштейна 16 и оси 17. В рабочем и нерабочем положениях стол фиксируется ограничителями 18 на станине 15 гладильной машины. Обрабатываемое изделие 19 располагается на столе 6.
Принцип действия предлагаемого механизма следующий.
В рабочем положении желоб 4 под действием пружины 11, связанной со столом 6 посредством штока 8 с буртиком 13, гайки 12, корпуса 10 балансира 7, кронштейна 16 и осей 5 и 9 прижимается к нижней части катка 1, одновременно перекатываясь за счет разницы радиусов Rл >Rм и плеча С (фиг.1), обеспечивая увеличенное удельное давление в начале зоны сушки и глажения белья, когда белье имеет наибольшую влажность, с постепенным уменьшением давления на остальной части рабочей зоны по мере высыхания белья. Такое исполнение механизма уменьшает износ белья, величину момента трения приводного катка 1, что способствует снижению энергопотребления машиной. В случае глажения толстого белья, например одеяла, желоб 4 за счет расклинивающего воздействия вызовет дополнительное сжатие пружины 11, тем самым, автоматически повысит удельное давление в активной зоне сушки лишь до оптимальной величины, так как перемещение тяги 8 с осью 9 и наклон стойки 14 против часовой стрелки вместе с желобом 4 увеличит равномерно зазор между желобом 4 и катком 1 по всей их рабочей площади контакта, тем самым предохраняя одежду катка 1 от повреждения. То же самое происходит в случае, когда требуется многократное прохождение толстого белья для просушивания. Механизм позволяет кромку белья, выходящего из-под катка 1 по ходу его вращения, удерживая руками на покрытии, заправить повторно под каток 1, тем самым намотать изделия в несколько слоев, не принося вреда покрытию катка 1.
В рабочем положении поворотный стол 6 устойчиво фиксируется пружиной 11 балансира 7 на верхнем ограничителе 18 за счет смещения осей 5 и 17 на величину b. При отсутствии белья для сушки и глажения во избежание порчи покрытия 2 катка 1 от теплого воздействия утюга-желоба механизм приводят в положение, показанное на фиг. 2. Для этого нажатием руки на край стола 6 вниз, преодолевая сопротивление пружины 11 (зазор α между буртиком 13 и корпусом 10 балансира 7 в это время увеличивается), опускают его до контакта с нижним ограничителем 18, при этом пружина 11 ликвидирует зазор α и балансир 7 превратится в достаточно жесткую тягу фиксированной длины, обеспечивающей удержание утюга-желоба 4 в положении, при котором обеспечивается необходимый зазор для защиты покрытия 2 катка 1 от перегрева. В таком положении каток 1 может быть остановлен в течение всей вынужденной паузы в работе гладильной машины. Включение и выключение вращения катка 1 происходит автоматически за счет взаимодействия с конечными выключателями (не показаны), расположенными в месте положения ограничителей 18 поворота стола 6.
Предлагаемый механизм позволяет также осуществлять сушку и глажение белья при недостаточно нагретом утюге-желобе 4 за счет возможности многослойной намотки белья на каток 1, что сокращает время приведения гладильной машины в рабочее состояние после продолжительного отключения нагревательных устройств утюга-желоба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижная полевая прачечная | 2022 |
|
RU2784986C1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2143020C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УТЮГ | 1994 |
|
RU2094553C1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2106446C1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ ДОСКА | 2003 |
|
RU2255159C1 |
Мобильная прачечная | 2019 |
|
RU2750369C1 |
ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2100504C1 |
ВСТРАИВАЕМОЕ ТРАНСФОРМИРУЕМОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЖЕНИЯ | 2019 |
|
RU2715457C1 |
Гладильная машина для рубчиков | 1931 |
|
SU35803A1 |
УБИРАЮЩЕЕСЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЖЕНЬЯ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПАРОМ | 2011 |
|
RU2571259C2 |
Сущность изобретения: гладильная машина содержит прижимной утюг-желоб с цилиндрической гладильной поверхностью, шарнирно закрепленной на станине машины, приводной каток с упругим покрытием, регулируемую пружину возврата утюга-желоба в исходное положение, при этом утюг-желоб своими торцами на оси симметрии шарнирно прикреплен к верхним концам регулируемых по высоте стоек, нижние концы которых шарнирно закреплены на станине машины со смещением опор от вертикальной оси, проведенной через центр катка в сторону балансира с регулируемой пружиной возврата утюга-желоба в исходное положение, размещенной в корпусе балансира, один конец которого взаимодействует с откидным столом, а второй шарнирно соединен с утюгом-желобом, причем ось балансира расположена выше места крепления утюга-желоба к тяге, а радиус гладильной поверхности утюга-желоба выполнен больше радиуса катка. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ ОХЛАЖДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩЕЕ УПОМЯНУТЫЙ СПОСОБ | 2012 |
|
RU2622352C2 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1995-12-27—Публикация
1992-01-27—Подача