Изобретение относится к электротехнике, преимущественно к кабельной технике, а именно к конструкциям водоохлаждаемых кабелей, используемых в качестве гибких токоподводов мощных электропечей.
Прототипом является водоохлаждаемый кабель, содержащий токопроводящую жилу из продольно уложенных пакетов лент с центральным каналом, каркас, распложенный внутри канала. Элементы крепления охватывают пакеты лент. Фиксирующие элементы расположены между жилой и защитным шлангом [1]
Однако в указанном кабеле срок службы снижен, так как токопроводящая жила не зафиксирована в защитном шланге по всей длине кабеля, поэтому в процессе работы особенно на мощных дуговых печах в результате электродинамических воздействий (раскачиваний, соударений и рывков) токопроводящая жила свободно перемещается, вызывая интенсивный износ защитного шланга в местах касания скрепляющих и фиксирующих элементов. При этом может изнашиваться от деформаций при значительных усилиях (100-200 кг/м) и сама токопроводящая жила. Кроме того, затяжка сердечника с множеством скрепляющих и фиксирующих элементов в защитный шланг чрезвычайно затруднена из-за возможных задиров.
Цель изобретения повышение срока службы кабеля.
Использование изобретения позволит по сравнению с прототипом повысить срок службы кабеля, так как благодаря выполнению фиксирующих элементов предлагаемой конструкции электродинамические усилия от токопроводящей жилы кабеля равномерно передаются на защитный шланг и наоборот, исключая истирание изнутри защитного шланга.
Поставленная цель достигается тем, что известный водоохлаждаемый кабель, содержащий, выполненную из продольно уложенных пакетов лент с центральным каналом токопроводящую жилу, каркас, расположенный внутри канала, скрепляющие элементы, охватывающие пакеты лент, и фиксирующие элементы, расположенные между жилой и защитным шлангом, отличается тем, что каждый из фиксирующих элементов выполнен из эластомера, его внутренняя поверхность охватывает жилу по ее углам, наружная примыкает к внутренней поверхности шланга и имеет одинаковую с ней кривизну, при этом боковые поверхности фиксирующих элементов сопряжены с внутренней и наружной поверхностями. Скрепляющие элементы выполнены П-образной формы, фиксирующие с пазами, расположенными с интервалами по длине жилы, при этом скрепляющие элементы расположены в пазах. Фиксирующие элементы выполнены в перфорацией или с прорезями.
На фиг.1 изображен предлагаемый кабель, поперечный разрез; на фиг.2 кабель со скрепляющими элементами, расположенными с интервалами, продольный разрез; на фиг. 3 кабель с фиксирующим элементом, имеющим поперечные пазы, частичный разрез; на фиг.4 кабель со скрепляющими элементами в виде спирали, частичный поперечный разрез; на фиг.5 фиксирующий элемент с прорезями.
Кабель содержит токопроводящую жилу из продольно уложенных пакетов лент 1 с центральным каналом 2 и каркасом 3 из спирали, расположенным внутри канала 2.
Поверх пакетов лент 1 установлены скрепляющие элементы 4. Между защитным шлангом 5 и токопроводящей жилой уложены фиксирующие элементы 6, охватывающие своей внутренней поверхностью токопроводящую жилу по углам. Наружная поверхность фиксирующих элементов 6 примыкает к внутренней поверхности шланга 5 и имеет одинаковую с ней кривизну, при этом боковые поверхности фиксирующих элементов 6 сопряжены с внутренней и наружной поверхностями. Фиксирующие элементы 6 должны быть прочными на сжатие и обладать достаточной гибкостью, поэтому выполняется из эластомера, например из полиэтилена. Хотя углы токопроводящей жилы и закрыты фиксирующими элементами, однако это не ухудшает охлаждение кабеля, так как по лентам происходит хороший отвод тепла с углом пакетов, благодаря хорошей теплопроводности меди и турбулизации потоков воды между защитным шлангом 5 и скрепляющими элементами 4.
Скрепляющие элементы 4 могут быть выполнены в виде спирали (см. фиг.4).
Скрепляющие элементы 4 могут быть выполнены П-образной формы (см. фиг. 1), а фиксирующие элементы 6 снабжены пазами 7 (см. фиг.3), расположенными с интервалами по длине жилы, при этом скрепляющие элементы 4 расположены в пазах 7. Для того, чтобы охватывать пакеты лент 1 со всех сторон, скрепляющие элементы 4 чередуются (см. фиг.2).
Для улучшения гибкости, охлаждения кабеля и снижения материалоемкости элементы 6 выполнены с перфорацией или с прорезями 8 (см. фиг.5).
Вариант кабеля со скрепляющими элементами 4 в виде спиралей применим для тяжелых условий работы на дуговых печах, а П-образные скрепляющие элементы можно использовать для электропечей со спокойным режимом работы. Благодаря выполнению фиксирующих элементов предлагаемой конструкции облегчается затяжка кабеля в шланг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Водоохлаждаемый кабель | 1989 |
|
SU1753630A1 |
Водоохлаждаемый кабель и способ изготовления кабельной линии с водоохлаждаемым кабелем | 1980 |
|
SU968859A1 |
ПОДВИЖНАЯ КОРОТКАЯ СЕТЬ | 1991 |
|
RU2028735C1 |
Способ изготовления водоохлаждаемого кабеля и водоохлаждаемый кабель, изготовленный по данному способу | 2023 |
|
RU2825433C1 |
ПОДВИЖНАЯ КОРОТКАЯ СЕТЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2028734C1 |
ПОДВИЖНАЯ КОРОТКАЯ СЕТЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2030130C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПРОВОДНИКОВ | 2007 |
|
RU2352036C1 |
Двухполярный гибкий водоохлаждаемый кабель | 1991 |
|
SU1816328A3 |
ГИБКИЙ ТОКОПОДВОД | 2009 |
|
RU2414030C1 |
Водоохлаждаемый кабель | 1978 |
|
SU845179A1 |
Использование: в качестве гибких токоподводов мощных электропечей. Сущность изобретения: кабель содержит токопроводящую жилу из продольно уложенных пакетов лент с каналом внутри и каркасом, фиксирующие элементы, расположенные между жилой и замкнутым шлангом. При этом фиксирующие элементы выполнены из эластомера, их внутренняя поверхность охватывает жилу по ее углам, наружная примыкает к внутренней поверхности шланга и имеет одинаковую с ней кривизну. Использование изобретения позволит повысить срок службы кабеля, так как благодаря выполнению фиксирующих элементов предлагаемой конструкции электродинамические усилия от токопроводящей жилы кабеля равномерно перемещаются на защитный шланг и наоборот, исключая истирание изнутри защитного шланга. 2 з. п. ф-лы, 5 ил.
Водоохлаждаемый кабель и способ изготовления кабельной линии с водоохлаждаемым кабелем | 1980 |
|
SU968859A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-12-27—Публикация
1991-10-22—Подача