Изобретение относится к электротехнической пpомышленности, в частности усовершенствует металлогалогенные лампы для цветного телевидения и кино.
Известна металлогалогенная лампа, содержащая кварцевую горелку с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, галогенидами щелочных металлов и добавками для обеспечения горелки галогенидами редкоземельных металлов [1]
Редкоземельное наполнение лампы позволяет обеспечить хорошие цветовые параметры излучения: Тцв-600 ± 500К, Ra 75 ед.
Недостатком указанной лампы является низкая экологичность конструкции вследствие использования в составе наполнения крайне токсичных ртути и ее соединений.
Наиболее близкой по технической сущности является металлогалогенная лампа, содержащая горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом и добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов [2]
В составе наполнения лампы использованы добавки для обеспечения горелки галогенидами скандия и натрия. Это позволяет достичь высокий уровень светового потока, ≈ 80 лм/Вт.
Недостатком лампы прототипа являются низкие цветовые параметры лампы: Тцв 3000-4000К и Rа ≈ 50 ед. что не позволяет использовать описываемые лампы в кино и телевидении.
Целью предлагаемого изобретения является улучшение цветных параметров излучения лампы.
Поставленная цель достигается тем, что в металлогалогенной лампе, содержащей горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом и добавками для обеспечения горелки галогенидами излучающих металлов, в качестве указанных добавок использованы добавки для обеспечения горелки галогенидами церия и цезия в количестве 0,5-5,0 и 0,1-8,0 мк моль/см3.
В составе наполнения также могут использоваться добавки для обеспечения горелки галогенидами скандия в количестве 0,025-2,5 мк моль/см3 и галогенидами таллия в количестве 0,1-3,0 мк моль/см3, а также добавки для обеспечения горелки галогенидами натрия и самария в количестве 0,2-10,0 мк моль/см3 и 0,15-6,0 мк моль/см3 соответственно, при этом давление инертного газа составляет 2,66-200,0 кПа.
Состав наполнения металлогалогенной лампы позволяет улучшить цветовые параметры лампы, которые для предлагаемой лампы являются следующими: Тцв ≈ 6000 К, Ra > 70 ед. Такие параметры позволяют расширить область применения лампы, вплоть до использования для освещения объектов цветного телевидения и кино.
На чертеже изображена конструкция лампы. Лампа содержит горелку 1 из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами 2. С помощью элементов монтажа 3 горелка 1 фиксируется во внешнем стеклянном баллоне 4.
Лампа может иметь один цоколь или резьбовой 5 и цилиндрический 6 цоколи.
Принцип работы лампы является идентичным соответствующему для традиционных МГЛ. После подключения лампы в схеме с последовательно соединенным балластным сопротивлением (индуктивным, емкостным, комбинированным, электронным) осуществляется зажигание лампы путем подачи вспомогательного импульса на электроды лампы. Возникает дуговой разряд в среде инертного газа, по мере разгорания в разряд поступают галогенидные добавки. В результате формируется дуговой разряд в среде галогенидов излучающих добавок с конкретными параметрами: мощностью, световым потоком, током и напряжением на лампе.
Важным является количество компонентов наполнения. Оно определено экспериментально и составляет по добавкам для обеспечения горелки галогенидами: Церия 0,05-5,0 мк моль/см3 Цезия 0,1-8,0 мк моль/см3 Скандия 0,025-2,5 мк моль/см3 Таллия 0,1-3,0 мк моль/см3 Самария 0,15-6,0 мк моль/см3 Натрия 0,2-10,0 мк моль/см3
При меньших количествах добавок их недостаточно для нормальной работы лампы в течение всего срока службы, так как добавки уходят из разряда в процессах взаимодействия с загрязнениями, неизбежно попадающими в лампу вместе с компонентами наполнения, а также в процессах адсорбции, абсорбции, хемисорбции и т.д.
При больших количествах добавок уже не достигается дополнительного положительного эффекта, а затраты на приобретение, хранение и обработку компонентов наполнения увеличиваются.
Давление инертного газа также определено экспериментально и составляет 2,66-200,0 кПа.
При давлении, меньшем 2,66 кПа в период разгорания лампы интенсивно распыляется вольфрам электродов, что отрицательно сказывается на сроке службы ламп.
При давлении, большем 200,0 кПа лампа становится взрывоопасной даже в нерабочем состоянии.
Примеры конкретного исполнения представлены в таблице.
Применение предлагаемого технического решения в производстве безртутных МГЛ позволит улучшить цветовые характеристики до уровня: Тцв- 6000-6500К, Ra 70 ед. что делает лампу удовлетворяющей требованиям к источникам света для цветного телевидения и кино.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1994 |
|
RU2091903C1 |
ТРЕХФАЗНАЯ МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2020652C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1991 |
|
RU2028693C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2031473C1 |
БЕЗРТУТНАЯ МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 2008 |
|
RU2376673C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2020649C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2040827C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1994 |
|
RU2087991C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1993 |
|
RU2066500C1 |
БЕЗРТУТНАЯ МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1990 |
|
RU2027248C1 |
Использование: в металлогалогенных лампах для цветного телевидения. Сущность изобретения: горелка из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами наполнена инертным газом и добавками для обеспечения горелки галогенидами церия и цезия в количестве 0,05 - 5,0 и от 0,1 - 8,0 мк • моль/см3. Давление инертного газа составляет 2,66 - 200,0 кПа. В горелку лампы дополнительно введены добавки для обеспечения горелки галогенидами скандия в количестве 0,025 - 2,5 мк • моль/см3, галогенидами таллия в количестве 0,1 - 3,0 мк • моль/см3 и галогенидами натрия в количестве 0,2 - 10,0 мк • моль/см3, а также добавки для обеспечения горелки галогенидами самария в количестве 0,15 - 6,0 мк • моль/см3. 4 з. п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газоразрядная лампа высокого давления | 1979 |
|
SU851550A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США N 4757236, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-02-10—Публикация
1992-09-14—Подача