Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности усовершенствует металлогалогенные лампы для цветного телевидения и кино.
Известна металлогалогенная лампа, содержащая кварцевую горелку с герметично установленными электродами, наполненную ртутью, галогенидами индия, натрия и таллия [1]
Описываемые лампы имеют высокую (до 100 ЛМ/ВТ) световую отдачу.
Недостатком лампы является низкая цветопередача излучения ламп, что вызвано отсутствием в спектре сплошного фона.
Наиболее близкой по технической сущности является металлогалогенная лампа, содержащая горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью, добавками для обеспечения горелки по меньшей мере галогенидами скандия и натрия [2]
Излучение лампы-прототипа включает в себя квазинепрерывное излучение линий скандия, в результате чего индекс цветопередачи излучения увеличивается до уровня 60-65 ед. что является достаточным для использования ламп для освещения объектов цветного телевидения и кино.
Недостатком лампы является нестабильность цветовой температуры в процессе срока службы, что является следствием уменьшения излучения в синей части спектра (излучения более выраженных линий скандия).
Техническим результатом изобретения является стабилизация цветовой температуры излучения лампы в процессе срока службы.
Поставленная цель достигается тем, что в металлогалогенной лампе, содержащей горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью, добавками для обеспечения горелки по меньшей мере галогенидами скандия и натрия, в состав наполнения дополнительно введены добавки для обеспечения горелки галогенидами никеля, компоненты взяты в следующем количестве, мг/см3:
ртуть 0,1-8,0
добавки для обеспечения горелки галогенидами:
скандия 0,09-6,0
натрия 0,3-8,0
никеля 0,02-3,0
а давление инертного газа составляет от 1,33 до 900,0 КПа.
В лампе также могут использоваться добавки для обеспечения горелки галогенидами тория и лития в количестве от 0,03 до 3,0 и от 0,01 до 2,0 мг/см3 соответственно, а также железа и кобальта в количестве от 0,015 до 2,5 и от 0,015 до 2,0 мг/см3 соответственно.
В лампе по предлагаемому изобретению экспериментально подобранный состав наполнения обеспечивает стабилизацию цветовой температуры в процессе срока службы.
Конструкция лампы идентична конструкции цветных МГЛ. Конструкция лампы приведена в различных источниках. Лампа может быть выполнена в стеклянном внешнем баллоне, может быть софитной в кварцевом цилиндрическом баллоне, может быть исполненной с цоколем типе "Бипост".
Принцип работы предлагаемой МГЛ также идентичен принципу работы известных МГЛ.
После подключения лампы в схеме с балластным (индуктивным, емкостным, индуктивно-емкостным) сопротивлением осуществляется зажигание лампы путем подачи на электроды лампы высоковольтного электрического импульса. Возникает дуговой разряд в среде инертного газа и паров ртути, по мере развития которого в разряд поступают излучающие добавки. В итоге устанавливается дуговой разряд в среде излучающих добавок с фиксированными параметрами: током, напряжением, световым потоком и т.д.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Как экспериментально установлено использование в составе наполнения добавок для обеспечения горелки галогенидами никеля, железа и кобальта приводит к поглощению излучения лампы в области 350-450 нм. Такая фильтрация излучения уменьшает влияние изменения излучения скандия в синей области спектра в процессе срока службы на цветовую температуру т.е. достигается стабилизация Тцв. в процессе эксплуатации лампы.
Указанная фильтрация, по нашему мнению, происходит следующим образом. Наиболее интенсивные линии излучения Fe, Ni и CO располагаются в зоне 350-450 нм, однако имеют высокие, по сравнению со Sc и Na, потенциалы возбуждения, поэтому атомы Fe, Ni и CO не излучают. Высокая же концентрация нейтральных атомов этих элементов и приводит к поглощению излучения в области спектра 350-450 НМ. Последнее и обеспечивает стабилизацию Тцв. излучения лампы в процессе ее эксплуатации.
Количество добавок для обеспечения горелки галогенидами скандия, натрия, лития определено экспериментально и составляет от 0,09 до 6,0; от 0,3 до 8,0 и от 0,01 до 2,0 мг/см3 соответственно.
При меньших количествах излучающих добавок их становится недостаточно для эффективного излучения лампы в течение всего срока службы, т.к. добавки уходят из разряда в процессах взаимодействия с загрязнениями, неизбежно попадающими в горелку лампы, а также в процессах адсорбции, абсорбции, хемисорбции и т.д.
При больших количествах добавок дополнительного положительного эффекта получить не удается, а затраты на изобретение, хранение, обработку добавок увеличиваются.
Количество никеля, железа и кобальта определено экспериментально и должно быть соответственно 0,02-3,0; 0,015-2,0 и 0,015-2,5 мг/см3.
При меньших количествах этих добавок количество нейтральных атомов в пристеночной области горелок является недостаточным для стабилизации цветовой температуры в процессе срока службы.
При больших количествах добавок несмотря на высокий потенциал возбуждения линий никеля, железа и кобальта их излучение начинает сказываться на цветовой температуре, а именно увеличивает ее, что является отрицательным фактором.
Количество добавок для обеспечения горелки галогенидами тория также определено экспериментально и составляет от 0,03 до 3,0 мг/см3.
При меньших количествах атомов тория в разряде мало, что сказывается на процессах зажигания и стабильной работы лампы.
При больших количествах добавок тория снижается эффективная температура разряда, что уменьшает световой поток лампы.
Давление инертного газа определено экспериментально и составляет от 1,33 до 200,0 КПа.
При меньшем давлении резко возрастает распыление электродов, в результате чего в значительной степени уменьшается срок службы лампы.
При большем давлении инертного газа ухудшается зажигание лампы.
Примеры конкретного исполнения приведены в таблице.
Внедрение предлагаемого изобретения позволит без существенного изменения себестоимости повысить стабильность значений цветовой температуры в процессе срока службы, что реально увеличивает среднюю продолжительность горения.
Источники информации.
1. Конструкторская документация на лампу типа ДРФ 1000 ИКВА, 675646.004 КД.
2. Пат. США N 3914636 кл. 313-226.
3. Рохлин Г.Н. Разрядные источники света. М. Энергоатомиздат, 1991, с. 585
4. Там же, с.595
5. Каталог Ф."Филипс", 1992, с. 111.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1993 |
|
RU2066500C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1994 |
|
RU2087991C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2040827C1 |
ТРЕХФАЗНАЯ МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2020652C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2054208C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1993 |
|
RU2050629C1 |
БЕЗРТУТНАЯ МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2032241C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1993 |
|
RU2031474C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЛУЧЕНИЯ РАСТЕНИЙ | 1993 |
|
RU2040828C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2040067C1 |
Назначение: электротехническая промышленность, стабилизация цветовой температуры излучения лампы в процессе срока службы. Сущность изобретения: металлогалогенная лампа содержит горелку из оптически прозрачного материала с герметично установленными электродами, наполненную инертным газом, ртутью и добавками для обеспечения горелки по меньшей мере галогенидами скандия и натрия. В состав наполнения введены добавки для обеспечения горелки галогенидами никеля, компоненты взяты в определенном количестве, а давление инертного газа составляет от 1,33 до 200,0 КПа. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Ртуть 0,1 8,0
Добавки для обеспечения горелки галогенидами
скандия 0,09 6,0
натрия 0,3 8,0
никеля 0,02 3,0
а давление инертного газа составляет 1,33 200,0 КПа.
3,0 мг/см3.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ВЫЗОВА ТЕЛЕФОННЫХ АППАРАТОВ | 1922 |
|
SU1000A1 |
Патент СССР N 3914636, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-09-27—Публикация
1994-10-18—Подача