СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 1996 года по МПК G01M3/02 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на герметичность космических аппаратов с повышенными требованиями к сохранности запасов рабочих тел.

Известен способ контроля герметичности изделий, заключающийся в том, что изделие помещают в вакуумную камеру, сообщают вакуумную камеру с течеискателем, течеискатель вакуумируют через вакуумную камеру до достижения в нем рабочего давления, разобщают вакуумную камеру и течеискатель, подают в вакуумную камеру поток контрольного газа, равный максимальной допустимой величине негерметичности изделия, регистрируют показание течеискателя, сообщают вакуумную камеру с течеискателем и измеряют величину максимального приращения показания течеискателя, разобщают вакуумную камеру и течеискатель, заполняют изделие контрольным газом, регистрируют показание течеискателя, сообщают вакуумную камеру с течеискателем и измеряют величину максимального приращения показания течеискателя, а о наличии негерметичности на изделии, превышающей максимальную допустимую величину, судят по разности измеренных приращений.

Недостатком известного способа является невозможность выявления той части утечек, изменения показаний течеискателя, от которых находятся в пределах флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя, т.е. когда нет возможности разделить приращение (всплеск) показания за счет утечки и флюктуацию стрелки измерительного прибора.

Целью изобретения является расширение диапазона выявляемых утечек в сторону меньших течей.

Это достигается тем, что согласно способу контроля герметичности изделий на период разобщения вакуумной камеры и течеискателя снижают показание течеискателя на величину, превышающую в 3-4 раза величину флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя.

Снижение показания течеискателя может быть осуществлено несколькими технологическими приемами, например подачей в течеискатель потока балластного газа, не содержащего контрольного газа, или подключением к течеискателю отвакуумированного объема с концентрацией контрольного газа в нем, меньшей чем в течеискателе, или, наконец, дополнительным вакуумированием течеискателя автономными средствами откачки. Все эти и другие технологические приемы приводят к изменению (в большую или меньшую сторону) давления в камере масс спектрометра течеискателя, в свою очередь, приводящему к смещению чувствительности течеискателя из зоны ее максимального значения в зоны ее пониженных значений.

Поскольку выравнивание концентрации контрольного газа и давления в вакуумной камере и течеискателе после сообщения вакуумной камеры с течеискателем происходят одновременно (молекулярный режим), осуществляется наложение двух процессов, приводящих к изменению показания течеискателя, т.е. в момент изменения концентрации контрольного газа (от тарированного потока или от изделия) в течеискателе достигается максимальная чувствительность (давление в вакуумной камере обеспечивает рабочее давление в течеискателе). Тем самым обеспечивается более высокая, по сравнению с известным способом, в котором изменение показания течеискателя осуществляется только за счет изменения концентрации контрольного газа инерционность стрелки измерительного прибора течеискателя, и, следовательно, более отчетливо выявляются утечки.

На чертеже показан график изменения показаний течеискателя во времени.

Способ осуществляется следующим образом.

Изделие помещают в вакуумную камеру, сообщают вакуумную камеру с течеискателем, который вакуумируют через вакуумную камеру до достижения в нем рабочего давления, т.е. до давления, соответствующего максимальной чувствительности течеискателя. Измеряют величину флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя.

Далее разобщают вакуумную камеру и течеискатель, подают в вакуумную камеру поток контрольного газа, равный максимальный допустимой величине негерметичности изделия. Одновременно снижают показание течеискателя на величину, превышающую в 3-4 раза величину флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя. Регистрируют показание течеискателя.

Затем сообщают вакуумную камеру с течеискателем и измеряют величину максимального приращения показания течеискателя от тарированного потока,
разобщают вакуумную камеру и течеискатель, заполняют изделие контрольным газом. Одновременно снижают показание течеискателя до ранее зарегистрированного значения.

Далее сообщают вакуумную камеру с течеискателем и измеряют величину максимального приращения показания течеискателя от изделия.

По разности измеренных приращений показаний течеискателя от изделия и от тарированного потока судят о наличии негерметичности на изделии, превышающей максимальную допустимую величину.

Результаты проведенных экспериментов показали, что путем снижения показания течеискателя на величину, превышающую в 3-4 раза величину флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя, добиваются увеличения величины его изменения и таким образом обеспечивают разделение приращения (всплеска) показания течеискателя за счет утечки и флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя.

Данное положение иллюстрируется графиком, на котором приведены изменения показания течеискателя α во времени τ при контроле герметичности изделий известным (пунктирная линия а) и предлагаемым (сплошная линия б) способами.

При использовании предлагаемого способа расширяется диапазон выявляемых утечек контролируемого изделия в сторону меньших течей.

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет при испытаниях на герметичность расширить диапазон выявляемых утечек в сторону меньших течей. Изделие помещают в вакуумную камеру, сообщают вакуумную камеру с течеискателем, который вакуумируют через вакуумную камеру до достижения в нем рабочего давления и разобщают вакуумную камеру и течеискатель. Подают в вакуумную камеру поток контрольного газа, равный максимальной допустимой величине негерметичности изделия, регистрируют показание точеискателя, сообщают вакуумную камеру с течеискателем и измеряют величину максимального приращения показания течеискателя. Разобщают вакуумную камеру и течеискатель, заполняют изделие контрольным газом, регистрируют показания течеискателя. На период разобщения вакуумной камеры и течеискателя снижают показание течеискателя на величину, в 3 - 4 раза превышающую величину флюктуации стрелки измерительного прибора течеискателя. Сообщают вакуумную камеру с течеискателем и измеряют величину максимального приращения показания течеискателя, а о налии негерметичности на изделии, превышающей максимальную допустимую величину, судят по разности измеренных приращений. 1 ил.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что изделие помещают в вакуумную камеру, сообщают ее с течеискателем, подают в нее поток контрольного газа, регестрируют показание течеискателя, заполняют изделие контрольным газом и регистрируют изменение показаний течеискателя, отличающийся тем, что на период разобщения вакуумной камеры и течеискателя снижают показание течеискателя на величину, превышающую в 3 - 4 раза величину флюктуации стрелки измерительного течеискателя.