Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и более конкретно к высевающим устройствам, используемым в процессе сельскохозяйственных работ.
Цель изобретения повышение надежности, снижение энергоемкости системы и расширение технологических возможностей путем высева различных по крупности семян.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема высевающей системы с разрезом по бункеру и дозатору.
На фиг.2 вид в плане на коллекторную пластину со стоками для семян.
Высевающая система включает бункер 1 с щелевым окном для семян 2 и дозатор 3. Последний содержит затвор 4, выполненный в виде консольно закрепленной пружины. Затвор 4 управляется электромагнитом 5. Свободный конец затвора размещен над коллекторной пластиной 6, установленной в нижней части щелевого окна 2 бункера 1. Между замещенным концом затвора и полюсами электромагнита 5 установлены криволинейные направляющие отклонения затвора 7, выполненные из упругого материала и ограничивающие угол отклонения затвора. Величина и форма кривизны направляющих 7 задается упорными винтами 8 из условия максимального копирования тяговой характеристики упругих и инерционных сил воздействующих на затвор на всем протяжении его перемещения.
Свободная кромка затвора 4 с небольшим зазором примыкает к сменной коллекторной пластине 6 с несколькими стоками 9, представляющими собой калиброванные окна в тонкой пластине. Форма, размеры и число стоков зависят от вида семян и диапазона высева. Электромагниты 5 установлены на криволинейных направляющих затвора. Обмотки электромагнита подключены к выходу программно-усилительного блока 10, выполненного в виде таймера в комбинации с дискретным усилителем мощности и служащего для расширения до заданной величины запускающего импульса датчика 11 скорости, связанного с опорным колесом сеялки 12. Высевающая система снабжена датчиком 13 контроля работы затвора 4. Датчик 13 электрически связан с программно-усилительным блоком 10 через блок формирования импульсов 14 и ключевой усилитель 15. При этом усилитель 15 имеет выход на контрольно-сигнальный блок 16, снабженный звуковой и световой сигнализацией. К нижней части дозаторов 3 примыкают семяпроводы 17.
Устройство работает следующим образом.
По командам поступающим от опорного колеса 12, импульсный сигнал датчика 11 скорости поступает на запускающий вход программно-усилительного блока 10. В зависимости от нормы высева в блок 10 предварительно вводится соответствующий цифровой код, чем обеспечивается поступление в обмотку электромагнита 5 управляющих импульсов требуемой длительности (чем больше длительность, тем больше норма высева). Под действием электромагнита 5 затвор 4 с частотой датчика 11 отклоняется притягиваясь к криволинейной направляющей 7, открывая окно 2 и семена за счет сил гравитации перемещаются в истоко-стоковое пространство дозатора 3. За каждый цикл, часть накопленных в этом пространстве семян выпадает через стоки 9 коллекторной пластины 6 в семяпровод 17. Через короткое время наступает динамическое равновесие между давлением семян, накопленных в стоковом пространстве дозатора и упругими силами затвора 4. При отключении электромагнита 5 затвор возвращается в исходное положение, перекрывая окно 2 бункера 1. Поскольку свободные концы затворов примыкают с небольшим зазором к коллекторным пластинам, осуществляется самоочистка стоков 9 от инородных включений.
При нормальной работе затвора 4 сигнал датчика контроля 13 через блок формирования импульсов 14 и ключевой усилитель 15 поступает на вход программно-усилительного блока 10, увеличивая начальную амплитуду импульсов последнего, что позволяет дополнительно снизить среднюю мощность электромагнита 5. В случае нарушения процесса высева, например, попадания крупных инородных включений в истоко-стоковое пространство дозатора 3, сигнал датчика 13 исчезает, что приводит за счет уменьшения начальной амплитуды программно-усилительного блока 10 к отключению затвора 4 и прекращению высева. Одновременно с этим включается звуковая и световая сигнализация блока 16. Расширение технологических возможностей высевающей системы достигается за счет обеспечения динамического равновесия между давлением семян, накопленных в стоком растворе дозатора 3 и упругими силами затвора 4. При этом на высеве мелких семян динамическое равновесие наступает раньше, чем на высеве крупных, что обеспечивает автоматическую регулировку амплитуды хода затвора 4 и в конечном итоге, существенно расширяет диапазоне нормы высева.
Расширение диапазона динамического равновесия затвора 4 для повышения универсальности высева обеспечивается упруго деформируемыми криволинейными направляющими 7, фиксирующими угол отклонения затвора 4 за счет изменения характера кривизны направляющей 7 упорными винтами 8. Использование криволинейных направляющих 7 позволяет не просто отклонить затвор 4, а отклонить его по заранее заданной криволинейной поверхности с перекатыванием по направляющим 7, увеличивая жесткость затвора 4 по мере открывания окна 2 бункера 1.
Одновременно с этим, установка электромагнита 5 непосредственно на упруго деформируемых криволинейных направляющих позволило уменьшить начальную жесткость затвора и увеличить амплитуду его хода, что в целом снижает мощность электромагнитного привода повышает надежность дозирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ДОЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ | 2012 |
|
RU2530154C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2448446C1 |
Высевающий аппарат | 1983 |
|
SU1168122A1 |
Высевающий аппарат | 1979 |
|
SU826987A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДОЗИРУЮЩЕЙ СИСТЕМОЙ СЕЯЛКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2273979C2 |
Сеялка | 1979 |
|
SU812210A1 |
Устройство автоматического контроляСЕМяпРОВОдОВ СЕялКи | 1978 |
|
SU803884A1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2597195C1 |
Пневматический высевающий аппарат | 1977 |
|
SU695604A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ РАСХОДОМ СЕМЯН ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ СЕЯЛКОЙ | 1992 |
|
RU2043006C1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, а именно в посевной технике. Сущность изобретения: высевающая система включает бункер 1 с щелевым окном 2 и дозатор 3. Последний содержит затвор 4, выполненный в виде консольно закрепленной пружины. Затвор управляется электромагнитом 5. Свободный конец затвора размещен над коллекторной пластиной 6, установленной в нижней части щелевого окна 2. Между затвором и электромагнитом установлены криволинейные направляющие 7 отклонения затвора, выполненные из упругого материала. Величина и форма кривизны направляющей задается упорными винтами 8 из условия максимального копирования тяговой характеристики. Свободная кромка затвора 4 с небольшим зазором примыкает к сменной коллекторной пластине 6 с несколькими стоками 9 в виде калиброванных окон. Электромагнит установлен на криволинейных направляющих 7 затвора 4. Обмотки электромагнита 5 подключены к выходу программно-усилительного блока 10, электрически связанного с датчиком скорости 11 на опорном колесе 12. Высевающая система снабжена датчиками 13 контроля работы затвора 4. Датчики 13 электрически связаны с программно-усилительным блоком 10 через блок формирования импульсов 14 и ключевой усилитель 15. Последний имеет выход на блок сигнализации 16. К нижней части дозаторов примыкают семяпроводы 17. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ БУМАГИ | 0 |
|
SU168122A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-03-27—Публикация
1992-05-22—Подача