Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к дозированной раздаче концентрированных кормов, и может быть эффективно использовано на фермах по производству молока.
Известны дозаторы концентрированных кормов, включающие бункер с выгрузным окном, расположенный над перепускной камерой, в которой имеется установленная на приводном валу пластина с подающими лопатками, дозирующую емкость с рычажными весами, разравнивающую камеру с выпускным окном с расположенной в ней пластиной, которая установлена на приводном валу и снабжена гребенкой с желобообразными зубьями (см. например, а.с. СССР N 1380696, кл. А 01 К 5/02, 1988 г.).
Недостатками указанных дозаторов является сложность конструкции. Из-за наличия рычажных весов, которые чувствительны к перекосам и толчкам их практически невозможно использовать на мобильных раздатчиках концентрированных кормов. Кроме того, из-за регулировки доз передвижным противовесом работу такого дозатора сложно автоматизировать. А этом означает, что в условиях ограниченного времени раздачи концентрированного корма животным производительность такого дозатора будет очень низкой.
В качестве прототипа принят наиболее близкий по технической сущности дозатор концентрированных кормов, содержащий бункер с установленным в его нижней части винтовым конвейером, связанным с механизмом его привода, блок управления выдачей корма, расположенный под выгрузным окном винтового конвейера механизма взвешивания выдаваемой порции и средство установки механизма взвешивания (см.а.с. СССР N 1515066, кл. G 01 G 11/00, 1989 г.).
Недостатком такого дозатора является сложность конструкции. Механизм взвешивания этого дозатора также чувствителен к перекосам и толчкам, что практически исключает использование такого дозатора на мобильных раздатчиках концентрированных кормов.
Кроме того, при работе указанного дозатора возможно снижение производительности и надежности работы. И, наконец, такой дозатор не обеспечивает порционной выдачи материалов, в частности концентрированных кормов.
Задачей изобретения является повышение точности дозирования, технической надежности и упрощение конструкции.
Указанная задача решается тем, что в дозаторе концентрированных кормов, содержащем бункер с установленным в его нижней части винтовым конвейером, связанным с механизмом его привода, блок управления выдачей корма, расположенный под выгрузным окном винтового конвейера механизм взвешивания выдаваемой порции и средство установки механизма взвешивания, механизм взвешивания выдаваемой порции корма выполнен в виде крестовины, содержащей втулку с соосно закрепленными одним своим концом на ее боковой поверхности и расположенными в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения продольной оси втулки цилиндрическими роликами, а также в виде установленного во втулке с возможностью осевого поворота вала с закрепленной на одном его конце емкостью, средство установки механизма взвешивания выполнено в виде набора планок, каждая из которых своим верхним концом закреплена на стенках бункера, а в нижних свободных концах с возможностью осевого поворота шарнирно своими роликами установлена крестовина, при этом вал емкости снабжен приводом его осевого поворота и средством возврата его в исходное положение, а крестовина снабжена уравновешивающим приспособлением и переменным резистором, который подключен к блоку управления выдачей корма.
Кроме того, привод осевого поворота вала емкости может быть выполнен в виде электромагнита, закрепленного на втулке крестовины, а также в виде оси, установленной на торце свободного конца вала емкости и шарнирно соединенной с сердечником электромагнита. Механизм возврата вала емкости в исходное положение может быть выполнен в виде спиральной пружины, а уравновешивающее приспособление в виде спиральных пружин, установленных на свободных концах роликов крестовины.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид дозатора концентрированных кормов; на фиг. 2 вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 электрическая схема управления.
Дозатор концентрированных кормов содержит бункер 1 с установленным в его нижней части винтовым конвейером 2, связанным с механизмом его привода 3. Дозатор содержит также механизм взвешивания выдаваемой порции и средство установки механизма взвешивания. Средство установки механизма взвешивания выполнено в виде набора планок 4, каждая из которых своим верхним концом закреплена на стенках бункера 1. Механизм взвешивания выдаваемой порции корма выполнен в виде крестовины 5, содержащей цилиндрическую втулку 6 и цилиндрические ролики 7. Цилиндрические ролики 7 одним своим концом соосно закреплены на боковой поверхности втулки 6 и расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения продольной оси втулки 6. Крестовина 5 своими роликами 7 шарнирно установлена в нижних свободных концах планок 4 с возможностью осевого поворота. Крестовина 5 снабжена также уравновешивающим приспособлением, которое выполнено в виде спиральных пружин 8, установленных на свободных концах роликов 7 и переменным резистором 9. Внутренние концы спиральных пружин 8 жестко закреплены к свободным концам роликов 7, а наружные к вертикально установленным планкам 4. Корпус переменного резистора 9 жестко соединен с одной из вертикальных планок, а движок соосно и жестко с торцом одного из роликов 7. Переменный резистор 9 подключен к блоку управления выдачей корма 10.
Во втулке 6 крестовины 5 механизма взвешивания уставлен с возможностью осевого поворота вал 11 с закрепленной на одном его конце емкостью 12. Вал 11 снабжен также приводом его осевого поворота и средством возврата в исходное положение. Привод осевого поворота вала 11 выполнен в виде эксцентрично установленной на торце свободного его (вала 11) конца оси 13 шарнирно соединенной с сердечником электромагнита 14, который (электромагнит 14) жестко закреплен на втулке 6 крестовины 5.
Механизм (средство) возврата вала 11 емкости 12 в исходное положение выполнен в виде спиральной пружины 15 внутренний конец которой жестко закреплен на валу 11, а наружный на втулке 6.
Дозатор концентрированных кормов работает следующим образом.
При остановке дозатора напротив кормоместа от передатчика (транспондера) в приемник блока управления выдачей корма 10 поступает сигнал на выдачу определенной массы (порции) корма в кормушку. После этого из блока управления выдачей корма 10 подается команда на включение электродвигателя механизма привода 3 винтового конвейера 2. Концентрированный корм из бункера 1 поступает в винтовой конвейер 2 которым транспортируется в емкость 12 механизма взвешивания выдаваемой порции корма, установленной под конвейером 2. При поступлении концентрированного корма в емкость 12 возникает крутящий момент, который через вал 11 емкости 12, втулку 6 и ролики 7 крестовины 5 воздействует на спиральные пружины 8. Преодолевая сопротивление спиральных пружин 8 емкость 12 с валом 11 поворачивается вокруг осей роликов 7 крестовины 5. Вместе с поворотом крестовины 5 поворачивается и движок переменного резистора 9, который соосно и жестко закреплен к торцу одного из роликов 7. В результате поворота движка переменного резистора 9 подведенное напряжение U1 изменяется на U2 и через компаратор DA1 блока управления 10 сравнивается с напряжением на его (блока управления) входе Uвх, которое соответствует массе выдаваемой порции корма. При наступлении равенства напряжений U2 и Uвх на выходе из компаратора DA1 образуется нулевой сигнал Uвых, который стабилизируется стабилитроном VD1 и подается в блок управления выдачей корма 10. При поступлении нулевого сигнала Uвых в блок управления 10 последний подает команды на отключение электродвигателя механизма привода 3 винтового конвейера 2 и на включение электромагнита 14. После отключения электродвигателя механизма привода 3 поступление концентрированного корма в емкость 12 прекращается, а электромагнит 14 через сердечник и ось 13 преодолевая сопротивление спиральной пружины 15 механизма возврата поворачивает вал 11 в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота крестовины 5. При этом, концентрированный корм, находящийся в емкости 12 высыпается в кормушку. После высыпания концентрированного корма из емкости 12 спиральные пружины 8 возвращают крестовину 5 в исходное положение, а блок управления выдачей корма 10 подает сигнал на отключение электромагнита 14. При этом, спиральная пружина 15 механизма возврата устанавливает вал 11 с емкостью 12 также в исходное положение.
После перемещения дозатора к следующему кормовому месту в блок управления выдачей корма 10 поступает новый сигнал на выдачу определенной порции корма, процесс повторяется.
Установка механизма взвешивания выдаваемой порции корма способствует увеличению точности дозирования, т.е. выдаче концентрированного корма строго в соответствии с продуктивностью и физиологическим состоянием животных. Расположение механизма взвешивания выдаваемой порции корма под винтовым конвейером 2 позволяет принять корм от винтового конвейера 2 и управлять его работой в соответствии с выдачей необходимой массы корма, чем увеличить точность дозирования.
Выполнение механизма взвешивания выдаваемой порции корма в виде крестовины 5, содержащей втулку 6 с соосно закрепленными одним своим концом на ее боковой поверхности и расположенными в плоскости, перпендикулярной плоскости размещения продольной оси втулки 6 цилиндрическими роликами 7, установка во втулке 6 с возможностью осевого поворота вала 11 с закрепленной на одном его конце емкостью 12, а также выполнение средства установки механизма взвешивания в виде набора планок 4, каждая из которых своим верхним концом закреплена на стенках бункера 1, установка в нижних свободных концах планок 4 с возможностью осевого поворота шарнирно своими роликами 7 крестовины 5, снабжение вала 11 емкости 12 приводом его осевого поворота и средством возврата его в исходное положение, снабжение крестовины 5 уравновешивающим приспособлением и переменным резистором 9, который подключен к блоку управления выдачей корма 10 позволяет избежать недостатков весовых дозаторов таких как наличие призм, коромысел и других деталей, которые чувствительны к толчкам и перекосам (что особенно важно при раздаче концентрированных кормов животным в помещениях). Таким образом, такое выполнение механизма взвешивания выдаваемой порции корма и средства его установки позволяет упростить конструкцию и увеличить техническую надежность дозатора. Наличие переменного резистора 9, шарнирная установка крестовины 5 своими роликами 7 в нижних свободных концах планок 4 с возможностью осевого поворота крестовины 5 в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота вала 11 емкости 12, а также подключение переменного резистора 9 к блоку управления выдачей корма 10 позволяет своевременно подать команды на отключение электродвигателя механизма привода 3 винтового конвейера 2 после выдачи им необходимой массы корма в емкость 12, а также подать команду и произвести высыпание корма из емкости в кормушку.
Выполнение привода осевого поворота вала 11 емкости 12 в виде электромагнита 14, закрепленного на втулке 6 крестовины 5, а также в виде оси 13, установленной на торце свободного конца вала 11 емкости 12 и шарнирно соединенной с сердечником электромагнита 14 способствует четкой и быстрой выгрузке корма из емкости 12 в кормушку, обеспечивает увеличение производительности и надежности дозатора.
Выполнение механизма возврата вала 11 емкости 12 в исходное положение в виде спиральной пружины 15 обеспечивает быструю установку емкости 12 в положение для приема следующей порции концентрированного корма, высокую технологическую надежность, повышает производительность выдачи корма.
Выполнение уравновешивающего приспособления в виде спиральных пружин 8, установленных на свободных концах роликов 7 крестовины 5 и шарнирная установка роликов 7 в нижних свободных концах планок 4 позволяет обеспечить "мягкую" работу механизма взвешивания, избавиться от резких колебаний при подаче корма в емкость 12, чем обеспечить увеличение точности дозирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПОГРУЗКИ, СМЕШИВАНИЯ И РАЗДАЧИ КОРМОВ | 1992 |
|
RU2060649C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СЕЯЛКА | 1991 |
|
RU2023363C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОГО РАСТВОРА | 1991 |
|
RU2028770C1 |
СПОСОБ ЗОНДОВОЙ СВЧ-ВЛАГОМЕТРИИ | 1992 |
|
RU2092818C1 |
СТОЙЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА | 1992 |
|
RU2070383C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019938C1 |
ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН | 1991 |
|
RU2040157C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ И СБОРА ВЕРХУШЕК ВЫСОКОСТЕБЕЛЬНЫХ РАСТЕНИЙ | 1991 |
|
RU2103861C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2019939C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И РАЗДАЧИ КОРМА | 1991 |
|
RU2048083C1 |
Использование: в сельскохозяйственном машиностроении, в частности в дозаторах концентрированных кормов. Сущность изобретения: в устройстве при остановке дозатора напротив кормоместа в приемник блока управления выдачей корма 10 поступает сигнал на выдачу определенной порции корма. Из блока управления 10 подается команда на включение привода 3 винтового конвейера 2, которым концентрированный корм транспортируется в емкость 12 механизма взвешивания. При поступлении корма в емкость 12, возникает крутящий момент, который через вал 11 емкости 12, втулку и ролики крестовины воздействует на спиральные пружины и, преодолевая их сопротивление, емкость 12 с валом 11 поворачивается на роликах крестовины. Вместе с тем поворачивается и движок переменного резистора. В результате поворота переменного резистора подведенное напряжение изменяется и через компаратор блока управления 10 сравнивается с напряжением на входе блока 10, которое соответствует массе выдаваемой порции корма. При наступлении равенства этих напряжений на выходе из компаратора образуется нулевой сигнал, который подается в блок 10. После этого из блока 10 подается команда на отключение привода 3 и включение электромагнита, который через ось поворачивает вал 11 в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота крестовины, и корм высыпается из емкости 12 в кормушку. Спиральные пружины 8 возвращают крестовину в исходное положение, а блок 10 подает сигнал на отключение электромагнита. При этом спиральная пружина механизма возврата устанавливает вал 11 с емкостью 12 также в исходное положение. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Дозатор сыпучих кормов | 1986 |
|
SU1380696A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1515066A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-05-27—Публикация
1992-06-15—Подача