Изобpетение относится к сепарационным устройствам для текучей среды с твердыми включениями и может быть использовано в гидроприводе при очистке масла от механических примесей, а также в металлургической, горной, химической и других отраслях промышленности, например, для фильтрации газового потока.
Известно сепарационное устройство для дисперсной среды, включающее корпус с впускным каналом, сообщенным с соплом, выходная диффузорная часть которого выведена в трубу, сообщенную с резервуаром-накопителем для сбора отсепарированной фракции. Сопло размещено в перегородке между трубой и выпускной камерой и концентрически окружено конической расходящейся щелью, служащей для отвода отделяемой фракции в выпускную камеру. Резервуар и погруженная в него труба предварительно заполнены жидкой дисперсной средой, зеркало которой примыкает к выходу диффузорной части сопла. Разделение дисперсной среды на легкую и тяжелую фракции осуществляется при взаимодействии вытекающей из сопла струи с находящейся в резервуаре дисперсной средой [1]
Недостатком данного устройства является низкое качество сепарации, зависящее от многих, трудноосуществимых условий (определенное соотношение проходных сечений кольцевой конической щели и сопла, расстояния от среза сопла до зеpкала текучей среды, имеющейся в резервуаре и профиля торца стенки, отделяющей выпускную камеру от трубы). При определенных условиях (малая величина входного сечения кольцевой щели) процесса сепарации может вообще не быть.
Наиболее близким к изобретению является струйный сепаратор, содержащий цилиндрическую приемную камеру с впускным каналом, расположенную под приемной камерой выпускную камеру с выпускным каналом для очищенной текучей среды, сопло, установленное между приемной и выпускной камерами, выходной частью сообщенное с выпускной камерой, накопитель тяжелой фракции, размещенный под выпускной камерой и снабженный трубой для отвода сгущенной текучей среды, установленной напротив выхода сопла соосно ему [2]
Недостаткам такого устройства является (как и в предыдущем случае) недостаточная степень очистки текучей среды от твердых включений, что обусловлено неполным использованием всех возможностей инерционных сил при прохождении текучей среды через сопло. Кроме того, накопитель, в котором происходит вторая ступень сепарации, имеет сложную конструкцию.
Цель изобретения улучшение степени сепарации.
Цель достигается тем, что в струйном сепараторе, содержащем приемную камеру с впускным каналом, расположенную под приемной камерой, выпускную камеру с выпускным каналом для очищенной текучей среды, сопло, установленное между приемной и выпускной камерами и сообщенное входной частью с приемной, а выходной с выпускной камерами, накопитель тяжелой фракции, размещенный под выпускной камерой и снабженный трубой для отвода сгущенной текучей среды, установленный напротив сопла, соосно ему, сопло своей входной частью размещено внутри приемной камеры и выступает над основанием приемной камеры, а сепаратор снабжен направляющим элементом, установленным в приемной камере и выполненным в виде концентрично окружающего сопло перевернутого стакана, между дном которого и верхним срезом сопла образован торцевой зазор, а между внутренней цилиндрической поверхностью стакана и боковой поверхностью сопла кольцевой радиальный зазор, причем нижней частью стакан примыкает к основанию приемной камеры с образованием радиального прохода из полости между внутренней стенкой приемной камеры и боковой поверхностью стакана в упомянутый кольцевой радиальный зазор.
Кроме того, радиальный проход выполнен в виде отверстий, равномерно расположенных по периметру нижней части стакана.
Кроме того, радиальный проход образован кольцевой торцевой щелью между основанием и нижним торцем стакана.
Кроме того, выходная часть сопла выполнена диффузорной.
Цель достигается тем, что труба для отвода сгущенной среды размещена в центре выпускной камеры, нижняя часть которой сообщена с верхней частью накопителя соединительными каналами и снабжена отражательным диском, прикрепленным к трубе над соединительными каналами.
Цель достигается также и тем, что в верхней части накопителя установлен конический, расширяющийся вниз раструб с соосно размещенным в нем коническим обтекателем, образующими расходящийся кольцевой канал, причем при выходе из накопителя раструб переходит в трубу для отвода сгущенной текучей среды. Такое выполнение струйного сепаратора, позволяющее за счет введения направляющего элемента полноценно использовать свойства самой струи, обеспечит значительное снижение потерь энергии при очистке и улучшит степень сепарации. Степень очистки повышается также благодаря введению дополнительной сепарационной ступени в виде соединительных каналов между верхней частью накопителя и нижней частью выпускной камеры.
Предлагаемый сепаратор можно использовать в гидросистемах различного назначения, в частности во всасывающей линии насоса, что является оптимальным с точки зрения надежности системы.
На чертеже изображен струйный сепаратор.
Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с цилиндрической приемной камерой 2, имеющей впускной канал 3, и выпускной камерой 4, расположенной под приемной камерой 2 и снабженной боковым выпускным каналом 5 для очищенной текущей среды. Между приемной камерой 2 и выпускной камерой 4 установлено сопло 6, выступающее своей входной частью 7 над основанием 8 внутрь приемной камеры 2. Выходная часть 9 сопла сообщена с выпускной камерой 4. Сепаратор снабжен направляющим элементом, выполненным в виде перевернутого стакана 10, установленного в приемной камере 2 и концентрично окружающего сопло 6. Между дном 11 стакана и верхним срезом 12 сопла образован торцевой зазор 13, а между внутренней цилиндрической поверхностью стакана 10 и боковой поверхностью сопла кольцевой радиальный зазор 14. Своей нижней частью стакан 10 примыкает к основанию 8 приемной камеры 2 с образованием радиального прохода 15, сообщающего кольцевую полость 16 между внутренней стенкой приемной камеры и наружной поверхностью стакана с кольцевым радиальным зазором 14. Радиальный проход 15 может быть образован рядом отверстий, равномерно расположенных по периметру нижней части стакана, или кольцевой торцовой щелью между основанием 8 и нижним торцем стакана 10.
Сепаратор снабжен накопителем 17 для тяжелой фракции, расположенным под выпускной камерой 4 и отделенный от нее перегородкой 18. Накопитель 17 снабжен трубой 19 для отвода сгущенной текучей среды, проходящей через перегородку 18 внутрь впускной камеры 4. Труба 19 размещена в центре выпускной камеры 4, ориентирована напротив сопла 6 соосно ему. Накопитель 17 представляет прикрепленный к корпусу 1 отстойный резервуар, сообщенный в верхней части с нижней частью выпускной камеры 4 посредством соединительных каналов 20, выполненных в виде окон в перегородке 18. В нижней части выпускной камеры 4 установлен отражательный диск 21, прикрепленный к трубе 19 и размещенный над соединительными каналами 20.
В верхней части накопителя 17 установлен конический расширяющийся вниз раструб 22 с соосно размещенным в нем и жестко с ним связанным коническим обтекателем 23, образующими периферийный расходящийся кольцевой канал 24. При выходе из накопителя 17 раструб 22 переходит в трубу 19. Накопитель 17 снабжен пробкой (не показана), размещенной в его дне и предназначенной для обеспечения выгрузки осадка. Отстойный резервуар накопителя 17 выполнен цилиндрическим и прикреплен к корпусу 1.
Сепаратор работает следующим образом.
Текучая среда с твердыми частицами поступает по впускному каналу 3 в приемную камеру 2. Из кольцевой полости 16 поток, проходя через радиальный проход 15 в виде отверстий, поступает в кольцевой радиальный зазор 14, а затем в торцевой зазор 15, последовательно поворачивая на 90о. При прохождении текучей среды по радиальному и торцовому зазорам 13, 14 твердые частицы, находящиеся в потоке, пытаясь сохранить первоначальное направление движения, прижимаются к внутренним поверхностям стакана 10 цилиндрической и торцевой. При входе потока текучей среды в сопло 6 твердые частицы перемещаются по внутренней поверхности дна 11 стакана 10 от периферии к центру и концентрируются в центре по оси сопла. Легкая фракция при повороте потока в сопло 6 группируется по его периферии. Скоплению твердой фракции в центре способствует также то, что в центре в области оси образуется зона высокоскоростной струи и низкого давления, способствующая концентрации в ней тяжелой фракции. Таким образом, уже в пределах сопла 6 имеет место разделение потока на зоны с тяжелой и легкой фракцией. В дальнейшем при поступлении потока в диффузорную выходную часть сопла происходит последующее перераспределение скорости твердых частиц и несущей текучей среды. В результате твердые частицы вместе с высокоскоростной струей пролетают в трубу 19, откуда они поступают в накопитель 17, представляющий гравитационный отстойный резервуар. Освободившийся от твердых частиц поток удаляется через отводной боковой канал 5. Сгущенная текучая среда, поступившая в трубу 19, через успокоитель в виде конического раструба 22 с обтекателем 23, исключающим размыв потока, при поступлении в накопитель 17 подвергается дополнительному разделению. Твердая тяжелая фракция оседает на дне накопителя 17, а очищенная среда через соединительные каналы 20 в виде окон в перегородке 18 поступает в выпускную камеру 4, откуда, огибая отражательный диск 21, направляется в выпускной боковой канал 5. Такая двухступенчатая сепарация увеличивает качество очистки.
Предлагаемый струйный сепаратор не содержит подвижных механических частей, сложных деталей и узлов, имеет высокую пропускную способность при небольших габаритах и массе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1996 |
|
RU2100660C1 |
СТРУЙНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2100659C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2161756C2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2187763C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОТОКА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790121C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2210699C2 |
СТРУЙНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА | 1996 |
|
RU2100662C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790120C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2099769C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ДЛЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2082476C1 |
Использование: в гидроприводах при очистке масла от механических примесей, а также в металлургической, горной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: сепаратор содержит цилиндрическую приемную камеру с впускным каналом, выпускную камеру с выпускным каналом для очищенной текучей среды, расположенную под приемной камерой, и накопитель тяжелой фракции. Между приемной и выпускной камерами установлено сопло, размещенное своей входной частью внутри приемной камеры и выступающее над основанием. Накопитель тяжелой фракции размещен под выпускной камерой и снабжен трубой для отвода сгущенной текучей среды. Труба установлена напротив сопла, соосно ему. Сепаратор снабжен установленным в приемной камере направляющим элементом в виде перевернутого стакана, концентрично окружающего сопло. Между дном стакана и верхним срезом сопла образован торцовый зазор, а между внутренней цилиндрической поверхностью стакана и боковой поверхностью сопла - кольцевой радиальный зазор. Стакан своей нижней частью примыкает к основанию приемной камеры с образованием радиального прохода в упомянутый кольцевой радиальный зазор из полости между внутренней стенкой приемной камеры и наружной боковой поверхностью стакана. Такое выполнение позволяет за счет введения направляющего элемента полноценно использовать свойства самой струи, обеспечить снижение потерь энергии при очистке и улучшить степень сепарации. 5 з. п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Статор осевого многоступенчатого компрессора | 1984 |
|
SU1269591A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N 997474, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-05-27—Публикация
1991-12-27—Подача