Изобретение относится к энергетической технике, в частности к устройствам для эжектирования, смешивания и подачи газообразного топлива к технологическим агрегатам, и может быть использовано в металлургической промышленности для вдувания в горн доменной печи, например, смесей природного и коксового газов, природного и колошникового, коксового и колошникового, природного и кислорода или дутья с различным содержанием кислорода и т.п.
Известен смеситель, содержащий приемную камеру с центральным соплом, распределенными по окружности периферийными соплами, и смесительную камеру, соосно установленную с центральным соплом, при этом оси периферийных сопел сходятся под острым углом внутри смесительной камеры.
Недостаток известного смесителя при применении его на доменной печи заключается в том, что он не обеспечивает стабильного состава смеси газов при изменении расходов ее компонентов и меняющемся перепаде давления на соплах, что приводит к повышению расхода топлива на выплавку чугуна и низкой устойчивости работы смесителя.
В качестве прототипа взят известный смеситель, содержащий приемную камеру, центральное сопло с распределительными по окружности периферийными соплами и смесительную камеру, соосно установленную с центральным соплом, при этом периферийные сопла имеют оси, сходящиеся под острым углом внутри смесительной камеры, отношение угла между осью смесителя и осью каждого из боковых сопел к углу раскрытия сопла равно 1-2,5.
Недостатком известного смесителя является то, что данная конструкция не обеспечивает заданного регулируемого соотношения и расхода смеси газов при изменяющихся расходах компонентов. При изменяющихся расходах газа не обеспечивается постоянство условий всасывания из-за непостоянства скоростей истечения и создаваемого разрежения, что приводит к повышению расхода топлива на выплавку чугуна и ухудшает работоспособность смесителя вплоть до прекращения всасывания подмешиваемого компонента.
Цель изобретения обеспечение заданного регулируемого соотношения компонентов смеси газов и повышение работоспособности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в смесителе газов, содержащем трубопровод подачи рабочего газа с центральным соплом, приемную камеру с периферийным подводом и смесительную камеру, установленную соосно с центральным соплом, согласно изобретению, выходной конец сопла выполнен из не менее трех конических секторов, установленных с возможностью радиального перемещения относительно оси сопла и снабженных приводом их разведения.
При этом конические секторы соединены между собой, например, эластичной связкой или накладками; вокруг центрального сопла установлены секторные заслонки, снабженные приводом их перемещения; приемная камера соединена с трубопроводом подачи рабочего газа.
Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию изобретения "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".
На фиг.1 представлен смеситель газов, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Смеситель содержит центральное сопло 1, выполненное из трех и более конических секторов 2 с возможностью радиального перемещения в пределах их наклона к продольной оси сопла, соединенных между собой, например, эластичной связкой или накладками и связанных кинематически с приводом (на черт. не показаны), приемную камеру 3 с периферийным подводом, смесительную камеру 4, установленную с центральным соплом. Вокруг центрального сопла установлены секторные заслонки 5, связанные с приводом (на черт. не показано). Приемная камера 3 сообщается с трубопроводом рабочего газа 6 при помощи дополнительного трубопровода 7. К приемной камере подведен трубопровод эжектируемого газа 8. Смеситель заканчивается диффузором смесительной камеры 9.
Смеситель работает следующим образом.
По трубопроводу 6 рабочий газ через центральное сопло 1 подают в смесительную камеру 4. Под эжектируемым действием струи рабочего газа через трубопровод 8 и приемную камеру 3 подсасывается в смесительную камеру 4 эжектируемый газ. В смесительной камере 4 газы смешиваются, после чего смесь газов определенного состава поступает в диффузор 8 смесительной камеры и далее по газопроводу к потребителю, например, к коллектору для подачи на фурмы доменной печи (на черт.не показано). Давление эжектируемого газа в ходе его поступления по трубопроводу может изменяться от 0,06 до 0,12 атм. Для поддержания его содержания в смеси на заданном уровне используют секторные заслонки 5. В случае возникновения необходимости снижения доли эжектируемого газа ниже предела, обеспечивающего характеристиками смесителя, через трубопровод 7 вводится рабочий газ, давление которого снижено до давления эжектируемого на дросселях и задвижке (на черт. не показано). По технологии требуется изменять расход топливной добавки (в нашем случае смеси газов). При снижении расхода ниже оптимального скорость истечения рабочего газа и разрежения в смесительной камере будет падать, т.е. рабочий газ может пойти в магистраль эжектируемого газа. Для исключения этого положения центральное сопло выполнено с изменяющимся сечением, например, составным из не менее трех конусных секторов с возможностью радиального перемещения в пределах их наклона к продольной оси сопла от 5 до 13o, в результате чего струя не отрывается от стенки сопла. Соединение конических секторов при помощи эластичной связки или накладок способствует более плотному их соединению и более рациональной организации потоков рабочего и эжектируемого газов.
Предлагаемая конструкция смесителя газов имеет повышенную работоспособность и обеспечивает заданное регулируемое соотношение компонентов смеси газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ЭЖЕКТОР | 1995 |
|
RU2057253C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2095420C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2078141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТКИ ДВЕРЕЙ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ | 1994 |
|
RU2087517C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2099769C1 |
ГАЗОВОЗДУШНАЯ ГОРЕЛКА | 1997 |
|
RU2146788C1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПЛАВКИ ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2071974C1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1998 |
|
RU2148650C1 |
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ЖИДКИМ И ГАЗООБРАЗНЫМ ТОПЛИВОМ | 1995 |
|
RU2101541C1 |
ДУТЬЕВАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1999 |
|
RU2167204C1 |
Использование: в энергетической технике, в частности в устройствах для эжектирования, смешивания и подачи газообразного топлива к технологическим агрегатам, и может быть использовано в металлургической промышленности для вдувания в горн доменной печи, например, смесей природного и коксового газов с обеспечением заданного регулируемого соотношения компонентов смеси газов и уменьшения работоспособности устройства. Сущность изобретения: в смесителе газов, содержащем трубопровод подачи рабочего газа с центральным соплом, приемную камеру с периферийным подводом, и смесительную камеру, установленную соосно с центральным соплом, выходной конец сопла выполнен из не менее трех конических секторов, установленных с возможностью радиального перемещения относительно оси сопла и снабженных приводом их разведения, конические секторы соединены между собой эластичной связкой либо накладками, вокруг центрального сопла установлены секторные заслонки, снабженные приводом их перемещения, а приемная камера соединена с трубопроводом подачи рабочего газа. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.
Смеситель | 1975 |
|
SU634769A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1151283, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-06-10—Публикация
1990-07-19—Подача