Изобретения относятся к промышленности стройматериалов и деревообрабатывающей промышленности, а именно, к технологии защиты изделий из древесины от возгораний и биоповреждений.
Известно использование для защиты древесины от возгорания и гниения различных составов, содержащих соединения фосфора. Однако составы, содержащие неорганические соединения фосфора через некоторое время "высаливаются" на поверхности древесины. "Высоленный " слой имеет низкую адгезию к древесине и через некоторое время отшелушивается с ее поверхности, снижая тем самым эффективность защиты. Поэтому предпочтение отдается составам на основе фосфорорганических соединений /I/.
Одним из таких составов, защищающих древесину от гниения, является смесь трихлорэтилфосфата, хлорпарафина, оксидифенила и ацетона /2/. Однако эффективность его в качестве антипирена невысока.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности является состав для огне- и биозащиты древесины, включающий 100 мас.ч 3-диалкилфосфонпропионамида и 100-400 мас.ч. водорастворимой меламиноформальдегидной смолы /2/. Эффективность огнезашиты древесины данным составом в сравнении с другими антипиренами, содержащими фосфорорганические соединения, повышается.
Однако этот состав имеет ряд недостатков. Во-первых, входящая в состав антипирена смола быстро переходит в водонерастворимое состояние. Это приводит к необратимому расслоению состава, делая его непригодным к использованию, т. е. снижает живучесть состава. Во-вторых, меламино-формальдегидная смола несовместима со многими лакокрасочными материалами, что часто делает невозможным последующую окраску изделий из древесины. Кроме того, этот состав малоэффективен в качестве биозащитного средства.
Задачей настоящей группы изобретения является повышение эффективности защиты древесины от возгорания и биоповреждений, а также устойчивости состава при хранении и обеспечение возможности окраски древесины.
Указанная задача решается, во-первых, составом для огне- и биозащиты древесины на основе фосфор- и азотсодержащего органического антипирена, причем согласно первому варианту в качестве антипирена состав содержит смесь продуктов реакции при температуре от 34 до 78oС эквимолярных количеств диалкилфосфита, содержащего в алкиле 1-4 атомов С1 с амином общей формулы: RNHR1, где R означает Н или алкил С1-С7, а R1-алкил С1-С7, с общим содержанием в антипирене фосфора 7,5-22,3 мас. и азота 3,4-10,1 мас. объемной плотностью 1,09-1,11 г/см3, коэффициентом преломления 1,398-1,412, условной вязкостью по вискозиметру ВЗ-246 45-52 с и рН 7,0-7,4.
Преимущественно такой состав содержит смесь продуктов реакции диметилфосфита с диэтиламином с общим содержанием фосфора 20,1-20,6 мас. и азота 9,0-9,3 мас. объемной плотностью 1,09-1,11 г/см3, коэффициентом преломления 1,398-1,412, условной вязкостью по вискозиметру ВЗ-246 при 20oС 45-52 с и рН 7,0-7,4.
Указанная задача решается также составом для огне- и биозащиты древесины на основе фосфорсодержащего органического антипирена, причем согласно второму варианту изобретения состав содержит в качестве антипирена смесь продуктов реакции при температуре от 128 до 150oС эквимолярных количеств диалкилфосфита, содержащего в алкиле 1-4 атомов C1 с дикарбоновой кислотой общей формулы: HOOCRCOOH, где R алкил С1-С4 или алкенил C2-C4, с общим содержанием фосфора в антипирене 9,0-15,47 мас. объемной плотностью 1,22-1,25 г/см3, коэффициентом преломления 1,443-1,560, условной вязкостью при 20oС по вискозиметру ВЗ-246 63-74 с и рН 6,0-6,7. Преимущественно, состав согласно второму изобретению содержит в качестве антипирена смесь продуктов реакции диметилфосфита с малеиновой кислотой с общим содержанием фосфора 13,6- 13,9 мас. объемной плотностью 1,22-1,23 г/см3; коэфф.преломления 1,448-1,506, условной вязкостью при 20oС по вискозиметру ВЗ-246 70-74 с и рН 6,1-6,7, или с малоновой кислотой с общим содержанием фосфора 15,0-15,47 мас. объемной плотностью 1,22-1,23 г/см3, коэфф.преломления 1,443- 1,447, условной вязкостью при 20oС по вискозиметру В3-246 63-65 с и рН 6,0-6,3.
Указанная задача, кроме того, решается составом для огнеи биозащиты древесины на основе фосфор- и азотсодержащего органического антипирена, причем согласно третьему варианту изобретения состав содержит в качестве фосфор- и азотсодержащего антипирена смесь продуктов реакции эквимолярных количеств диалкилфосфита, содержащего в алкиле 1-4 атомов C1 с карбамидом при температуре 34-78oС или при температуре 50-170oС с амидом карбоновой кислоты общей формулы: RCONR IRII, где R, RI и R11- H алкил или алкенил С1-С4, с общим содержанием в антипирене фосфора 8,2-20,2 мас. и азота 3,6-16,4 мас. объемной плотностью 1,11-1,18 г/см3, коэфф. преломления 1,383-1,445 и условной вязкостью при 20oС по вискозиметру ВЗ 246 39-50 с и рH 6,6-7,6.
Преимущественно, состав согласно третьему варианту изобретения содержит в качестве антипирена смесь продуктов реакции диметилфосфита с диметилформамидом с общим содержанием фосфора 16,9 17,4 мас. азота 7,2-7,8 мас. объемной плотностью 1,12 1,14 г/cм3, коэфф. преломления 1,443-1,445, условной вязкостью при 20oC по визкозиметру В3-246 40-50 с и рН от 6,7 6,9 или с метакриламидом с общим содержанием фосфора в антипирене 15,8-16,3 мас. азота 7,0-7,5 мас. объемной плотностью 1,13-1,15 г/cм3, коэфф. преломления 1,441-1,443, условной вязкостью при 20oС по вискозиметру ВЗ-246 39-44 с и рН 7,1-7,2.
Для защиты изделий из древесины от возгорания и биоповреждений на поверхность изделий наносят состав в количестве 50 г/м2.
Изобретения иллюстрируются нижеследующими примерами и таблицами 1-3.
Пример 1. 73 г диэтиламина и 110 г диметилфосфита (ДМФ) (мольное соотношение 1:1) перемешивают и нагревают до 36±2oС. Выдержав реакционную смесь при этой температуре в течение 15-20 минут, температуру поднимают до 75±2oС и выдерживают при этой температуре в течение 0,5 ч, а затем охлаждают до 20±2oС.
Полученный состав представляет собой смесь продуктов взаимодействия ДМФ и диэтиламина, о чем свидетельствуют результаты eгo ректификации: первые продукты отгоняются при 136-137oС; ряд других соединений при температуре от 139 до 150oC. Конечным продуктом ректификации являются светлые смолообразные вещества.
Пример 2. 116 г малеиновой кислоты и 110 г ДМФ (мольное соотношение 1:1) перемешивают и нагревают до 130±2oС. После выдержки при этой температуре в течение 15-20 минут температуру повышают до 150oС и выдерживают еще 2-3 минуты. Затем реакционный сосуд охлаждают до 20±2oС.
Полученный состав представляет собой смесь продуктов взаимодействия малеиновой кислоты и ДМФ, о чем свидетельствуют результаты его ректификации: первые продукты отгоняются при 153oС, ряд других соединений при температуре от 158 до 170oС. Конечный продукт смолообразное вещество черного цвета.
Пример 3. 104 г малоновой кислоты и 110 г ДМФ (мольное соотношение 1:1) перемешивают и осуществляют реакцию в условиях примера 2.
Полученный состав представляет собой смесь продуктов взаимодействия малоновой кислоты и ДМФ: ряд продуктов реакции отгоняются при температуре 157-170oC; конечный продукт смолообразное вещество темно-коричневого цвета.
Пример 4. 73 г N,N-диметилформамида и 110 г ДМФ (мольное соотношение 1: 1) перемешивают и нагревают до 170oС. При этой температуре выдерживают в течение 20 мин, после чего охлаждают до 20±2oС.
Полученный состав представляет собой смесь продуктов взаимодействия N, N-диметилформамида и ДМФ: при его ректификации наиболее низкокипящая фракция отгоняется при 136oС; ряд других продуктов при температурах от 137 до 190oС. Конечный продукт смолообразное бесцветное вещество.
Пример 5. 85 г метакриламида и 110 г ДМФ (мольное соотношение 1:1) перемешивают и нагревают до 50-51oС. При этой температуре выдерживают 15-20 минут, а затем температуру поднимают до 60-65o°С и выдерживают при этой температуре 7-10 минут. После этого реакционную смесь охлаждают до 20±2o°С.
Полученный состав представляет смесь продуктов взаимодействия метакриламида и ДМФ: при eгo перегонке первую фракцию отгоняют при 72oС, ряд последующих при 74-13ОoC; конечный продукт смолообразный продукт коричневого цвета.
Пример 6. 60 г карбамида и 110 г ДМФ (мольное соотношение 1:1) перемешивают и нагревают до начала реакции (34oС). Затем принудительный нагрев отключают. После достижения 76±2oС (в результате саморазогрева реакционной смеси) реакционный сосуд выдерживают при этой температуре в течение 1,5 часа, после чего охлаждают до 20±2oC.
Полученный состав представляет собой смесь продуктов взаимодействия карбамида и ДМФ: при его ректификации первый продукт отгоняется при 132oС; ряд последующих при 135-195oC. Конечный продукт ректификации смолообразное вещество молочного цвета.
Аналогичным образом получают составы по примерам 7-14.
Пример 15. 11O г диметилфосфита и 144 г гидромуконовой кислоты (мольное соотношение компонентов 1: 1) перемешивают и нагревают до 130±2oС. После выдержки при данной температуре в течение 15-20 мин. температуру синтеза повышают до 150±2oС и реакционную смесь выдерживают в течение 2-3 мин. затем ее охлаждают до комнатной температуры (20±2oС).
Полученный состав представляет собой смесь продуктов взаимодействия гидромуконой кислоты с диметилфосфитом, о чем свидетельствуют результаты eгo ректификации: первая фракция отгоняется при температуре 159-161oC, последующие фракции 162-178oC, остаток смолообразные вещества от темно-коричневого до черного цвета.
Полученный состав имеет следующие эксплуатационные характеристики: показатель огнезащищенности (потеря массы в керамической трубе) 3,8 4,3% продолжительность самостоятельного горения пламенем 0 с и тлением 0 с; адгезия краски к обработанной составом древесине для эмали ПФ-1126 и лака НЦ-218 1 балл. Физико-химические свойства приведены в таблице 2.
Пример 16 (по прототипу). Готовят состав смешением следующих компонентов, г:
0,0 диметил 2 карбамоилпропилфосфонат 50
Меламиноформальдегидная смола марки ГМ-З по ТУ 6.10.1253-79 50
Вода 20
Состав наносят на поверхность древесины в количестве 120 г/м2 до содержания 0,0-диметил-2-карбамоилпропилфосфоната 50 г/м3.
Полученные составы наносили кистью на поверхность образцов из заболони сосны из расчета 50 г/м2. Свойства составов, полученных по примерам 1-16, приведены в таблицах 2-3.
Проверку огнезащищающей способности составов проводили с керамической трубой по ГОСТ 12.1.044-89, антисептических свойств со штаммом гриба Coniophora Cerbella по ГОСТ 16712-71, адгезии лакокрасочных материалов (эмали ПФ-1126 на основе модифицированной пентафталевой алкидной смолы по ТУ 6-10-1540-78 и лака НЦ-218 на основе коллаксилина пo ГОСТ 4976-83) методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140-80, живучести составов визуально до расслоения составов (максимальный срок испытаний 1,5 года).
Как следует из данных таблицы 3, использование составов по изобретениям позволяет повысить эффективность защиты древесины от возгорания и биоповреждений и дает возможность ее последующей окраски. При этом живучесть состава по сравнению с прототипом увеличивается в десятки раз. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2001 |
|
RU2191111C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2254228C1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ДРЕВЕСИНЫ, МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ С ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2015 |
|
RU2602611C2 |
АНТИПИРЕН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2119931C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2205750C2 |
ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ И МАТЕРИАЛОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2006 |
|
RU2306219C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА | 2005 |
|
RU2284263C1 |
АНТИПИРЕН | 1996 |
|
RU2144938C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО СОСТАВА | 2009 |
|
RU2401733C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2379322C1 |
Использование: в деревообрабатывающей промышленности и промышленности стройматериалов при защите изделий из древесины от огня и биоповреждений.
Сущность: согласно первому варианту состав для огне- и биозащиты древесины в качестве антипирена содержит смесь продуктов реакции при 34-78oС эквимолярных количеств диалкилфосфита, содержащего в алкиле 1-4 атомов С, с амином ф-лы RNHR', где R-H или алкил С1-С7, а R' алкил С1-С7, с общим содержанием в антипирене фосфора 7,6-22,3 мас. % и азота 3,4-10,1 мас. %. Согласно второму варианту состав содержит смесь продуктов взаимодействия при 128-150oС эквимолярных количеств указанного диалкилфосфита с дикарбоновой кислотой ф-лы HOOCRCOOH, где R-алкил С1-С7 или алкенил С2-С4 с общим содержанием фосфора в антипирене 9,0-15,47 мас. %. Согласно третьему варианту состав содержит смесь продуктов взаимодействия эквимолярных количеств указанного диалкилфосфита с карбамадом при 34-78oС или при 50-170oС с амидом карбоновой кислоты ф-лы RCOHR'R'', где R-H, алкил С1-С4 или алкенил С2-С4, а R т R'-H или алкил С1-С4, с общим содержанием в антипирене фосфора 8,2-20,2 мас. %, азота 3,6-16,4 мас. %. Огнезащитные свойства составов по ГОСТ 12.1.044-89 с керамической трубой: потеря массы 1,3-6,3 мас.% Биозащитные свойства по ГОСТ 16712-71 со штаммом гриба Coniphora Cerbela: потеря масс О мас. %. Устойчивость состава при хранении более 500 сут. 3 н. з. п. и 3 з. п. ф-лы, 3 табл.
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он содержит смесь продуктов реакции диметилфосфита с диэтиламином с общим содержанием фосфора 20,1 20,6 мас. и азота 9,0 9,3 мас. объемной плотностью 1,09 1,11 г/см3, коэффициентом преломления 1,398-1,412, условной вязкостью по визкозиметру ВЗ-246 при 20°С 45-52 с и рH 7,0-7,4.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Препарат для защиты древесины | 1983 |
|
SU1109309A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Европейская заявка ЕР N 0253191, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1996-06-10—Публикация
1993-04-23—Подача