ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1996 года по МПК B02C19/18 

Описание патента на изобретение RU2062655C1

Изобретение относится к технике измельчения материалов, а более конкретно к устройствам для измельчения минеральных порошкообразных материалов, имеющих полиморфные переходы, и может быть использовано в производстве строительных материалов, в химической промышленности и в других областях.

Известно устройство для тонкого измельчения материалов [1] включающее корпус с входным и выходным патрубками с двойными стенками, имеющий форму тела вращения. Внутренние стенки выполнены из эластичного материалов и образуют рабочую камеру, служащую для заполнения ее материалом, подлежащим измельчению. Полости между стенками заполнены рабочей жидкостью и соединены с источником высокого гидростатического давления.

Недостатком известного устройства является большие затраты энергии при его работе.

Цель изобретения снижение затрат энергии при его работе.

Цель достигается тем, что устройство имеет проточную печь, а корпусу, имеющему форму тела вращения и двойные стенки, приданы функции термосифона, при этом верхней части корпуса, являющееся загрузочным бункером, функции конденсационной части термосифона, а нижней части, являющейся выходным патрубком, функции испарительной части термосифона. Центральная часть корпуса охватывает проточную печь и выполняет функции транспортной части термосифона.

Причем проточная печь включает электронагревательную спираль, охватываемую экраном-отражателем, и регулятор температуры.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлено вертикальное сечение измельчителя.

Пример конкретного выполнения измельчителя относится к устройству для измельчения песка. Как известно, основная часть песка диоксид кремния - имеет несколько точек полиморфного перехода. Наибольший интерес представляет переход β -кварца в a -кварц, происходящий при 575oМ. Сравнительно низкая температура этого перехода, различные кристаллическая структура, плотность и другие свойства этих модификаций диоксида кремния послужили основанием для использования этого перехода в технологии, примененной в заявляемом измельчителе.

Измельчитель включает корпус 1, с двойными стенками, выполняющий функции термосифона, в котором верхняя конденсационная часть 2 и нижняя - испарительная часть 3 имеют форму конуса, обращенного вершиной вниз, и образуют соответственно загрузочный бункер 4 и выходной патрубок 5. Внутри средней части корпуса, являющейся транспортной частью термосифона, установлена проточная печь 6, включающая электронагревательную спираль 7 и экран-отражатель 8. В верхней части загрузочного бункера 4 установлен направляющий конус 9, а под электронагревательной спиралью направляющий конус 10. На направляющем конусе 10 закреплен регулятор 11, соединенный с линией, подводящей электрический ток к электронагревательной спирали 7, и термопара ( не показана). На наружной поверхности термосифона 1, а также между термосифоном и экраном-отражателем 8 помещена теплоизоляция 12.

Измельчитель работает следующим образом.

На электронагревательную спираль 7 подают напряжение. При достижении температуры в проточной печи примерно на 50oС выше точки полиморфного перехода (более точное значение температуры находят экспериментально) в бункер 4 подают песок, подлежащий измельчению. С направляющего конуса 9 песок попадает на поверхность испарительной части 2 и, перемещаясь пo ней, подогревается. Затем песок проходит через проточную печь, где нагревается выше точки полиморфного перехода. Конус 10 направляет песок на поверхность испарительной части 3, где песок охлаждается ниже точки полимерфоного перехода. В песчинках возникают термонапряжения, приводящие к трещинам и расколам, рабочее тело термосифона в испарительной части 3 отнимает тепло от песка и испаряется. Его пары поднимаются в конденсационную часть 2, где отдают тепло песку, поступающему на измельчение, и конденсируются, конденсат стекает в испарительную часть 3. Регулятор 11, изменяя напряжение, подаваемое на электронагревательную спираль 7, поддерживает оптимальную температуру в проточной печи.

Таким образом, за счет работы термосифона поступающий на измельчение песок приобретает температуру, близкую к точке полиморфного перехода, а тепло проточной печи поднимает температуру песка несколько выше точки полиморфного перехода и перед выходом ческа из измельчителя с помощью термосифона температуру песка опускается ниже точки полиморфного перехода, в результате чего сокращаются затраты энергии, процесс работы измельчителя - саморегулируемый, что позволяет сократить затраты на его обслуживание.

Похожие патенты RU2062655C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Ильичев Виктор Александрович
RU2065772C1
КИПЯЩИЙ ЯДЕРНЫЙ РЕАКТОР И ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, В КОТОРОЙ ОН ИСПОЛЬЗУЕТСЯ 1994
  • Колчев Николай Петрович
RU2118001C1
Проточный охладитель молока 2021
  • Трунов Станислав Семенович
  • Тихомиров Дмитрий Анатольевич
  • Кузьмичев Алексей Васильевич
  • Ламонов Николай Григорьевич
RU2757618C1
ЦИКЛОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Шишук Андрей Петрович
RU2791072C1
Паровой шкаф 1988
  • Алексеенко Дмитрий Васильевич
  • Боровский Николай Владимирович
  • Алексеенко Ольга Васильевна
  • Красильничук Олег Петрович
  • Пасечник Юрий Антонович
SU1616595A1
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2000
  • Салихов З.Г.
  • Быстров В.П.
  • Шубин В.И.
  • Жарко В.И.
  • Кулабухов В.А.
  • Шафитин З.К.
  • Салихов М.З.
  • Быстров С.В.
RU2196286C2
НАПИЛЬНИК 1996
  • Колчев Николай Петрович
RU2093321C1
Устройство для сухого охлаждения кокса 1984
  • Детков Сергей Петрович
  • Старков Лев Александрович
  • Домрачев Вячеслав Серафимович
  • Байков Артемий Георгиевич
  • Кочанова Ольга Николаевна
SU1279995A1
ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ 2004
  • Колчев Н.П.
RU2259615C1
Универсальный малогабаритный измельчитель кормов 2021
  • Капустин Иван Васильевич
  • Грицай Дмитрий Иванович
  • Костюкова Елена Ивановна
  • Детистова Ольга Ивановна
  • Баганов Николай Анатольевич
RU2760710C1

Реферат патента 1996 года ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: изобретение относится к устройствам для измельчения минеральных порошкообразных материалов, имеющих точки полиморфного перехода, например песка, и может быть использовано в производстве строительных материалов и в других областях. Сущность изобретения: устройство основано на том, что при быстром переходе через точку полиморфного перехода в частицах минерала возникают термонапряжения, приводящие к возникновению трещин. Для нагрева в устройстве использована проточная электронагревательная печь, а для охлаждения - термосифон. По форме термосифон представляет собой сочетание поверхностей двух тел вращения, имеющих общую ось, причем его верхняя конденсационная и нижняя испарительная части выполнены в форме конусов, обращенных вершиной вниз, а в пространстве, ограниченном его средней частью, установлена проточная печь. Изобретение повышает эффективность устройства, сокращает энергозатраты и затраты на его обслуживании. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 062 655 C1

1. Измельчитель минеральных порошкообразных материалов, имеющих полиморфные переходы, содержащий образованный двумя концентрическими поверхностями тел вращения корпус, верхняя конусная часть которого является загрузочным бункером, а нижняя конусная выходным патрубком, отличающийся тем, что он снабжен проточной печью, расположенной в средней части корпуса, имеющего термосифон, образованный его наружной и внутренней стенками, причем верхняя часть термосифона совмещена с загрузочным бункером и составляет зону конденсации, а нижняя с выходным патрубком и составляет зону испарения. 2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что проточная печь включает электронагревательную спираль, охватываемую экраном-отражателем. 3. Измельчитель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на линии, питающей электронагревательную спираль, установлен регулятор температуры.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года RU2062655C1

Устройство для тонкого измельчения 1977
  • Поволоцкий Юрий Александрович
  • Сержантов Арик Викторович
SU715139A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

RU 2 062 655 C1

Авторы

Колчев Николай Петрович

Даты

1996-06-27Публикация

1993-12-09Подача