СИГНАЛИЗАТОР ПОТОКА Российский патент 1996 года по МПК G01F1/34 

Изобретение относится к области средств автоматической сигнализации и может быть использовано для сигнализации потоков при автоматизации технологических процессов в нефтегазовой промышленности.

Известен расходомер жидкостей и газов, содержащий корпус с входным и выходным патрубком, подпружиненную трубку с продольными прорезями, катушку индуктивности и регистрирующий прибор [1] Расходомер позволяет измерять большой диапазон расходов, однако протечки жидкости через зазор между трубкой и корпусом ограничивают минимальный расход.

Ближайшим аналогом изобретения является устройство, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, подпружиненный поршень с отверстием, неподвижный конический стержень, закрепленный в корпусе и взаимодействующий с поршнем, а также регистратор перемещения поршня [2]
Недостатком устройства является небольшой диапазон измеряемых расходов, определяемый утечками между поршнем и корпусом.

Техническим результатом от использования изобретения является расширение диапазона сигнализируемых потоков.

Это достигается тем, что в сигнализаторе потока, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, подпружиненный поршень, неподвижный стержень, закрепленный в корпусе и взаимодействующий с поршнем, а также сигнализирующий элемент, поршень выполнен в виде клапана, седло которого размещено во входном патрубке, неподвижный стержень выполнен постоянного диаметра и взаимодействует с клапаном через центральное отверстие в нем, а сигнализирующий элемент выполнен в виде электроконтактного манометра, соединенного с входным патрубком.

Сигнализатор изображен на чертеже, где: на фиг.1 представлен разрез общего вида, на фиг.2 сечение по А-А.

Сигнализатор потока содержит корпус 1, входной патрубок 2 с седлом 3, выходной патрубок 4, подпружиненный пружиной 5, клапан 6 с центральным отверстием 7, неподвижный стержень 8, электроконтактный манометр 9.

Устройство работает следующим образом.

При поступлении жидкости или газа во входной патрубок 2 давление перед клапаном 6 начинает повышаться до тех пор, пока перепад давления на клапане 6 не преодолеет усилие пружины 5. Клапан 6 открывается, при этом величина перепада давления на нем сохраняется. Эта величина повышенного давления фиксируется электроконтактным манометром 9, контакты которого замыкаются, сигнализируя наличие потока среды. Кроме того, сигнализирующий элемент может быть выполнен в виде электроконтактного датчика перепада, подключенного до и после клапана. После прекращения потока среды клапан 6 закрывается, а давление перед клапаном 6 снижается за счет перетечек среды между отверстием 7 и неподвижным отверстием 8. Кроме того, объем среды, необходимый для срабатывания электроконтактного манометра 9, очень мал, что сокращает время на снижение давления после прекращения потока среды и размыкание контактов электроконтактного манометра 9, что в свою очередь свидетельствует о высоком быстродействии устройства, а малый зазор между отверстием 7 и неподвижным стержень 8 позволяет фиксировать малые расходы.

Срабатывание сигнализатора потока определяется утечками через этот зазор. Одновременно при перемещении клапана 6 неподвижный стержень 6 обеспечивает прочистку отверстия 7.

Минимальный расход определяется зазором между стержнем и отверстием клапана, причем диаметр стержня и величина зазора ограничиваются только технологией и могут быть достаточно малыми.

Максимальный расход зависит от диаметра прохода клапана и может быть выбран большим.

Наличие электроконтактного манометра 9 позволяет применять сигнализатор потока среды во взрывоопасных средах.

Отсутствие в конструкции движущихся поршней с большим ходом обеспечивает надежную работу сигнализатора потока на загрязненных средах, в которых твердые частицы оседают на стенках деталей и приводят к заклиниванию движущихся частей.

Использование: автоматизация технологических процессов для сигнализации потоков газа, нефти, ингибитора и иных транспортируемых сред. Сущность изобретения: сигнализатор потока содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 4 патрубками, седло 3, клапан 6 с центральным отверстием 7, подпружиненный пружиной 5, неподвижный стержень 8, электроконтактный манометр 9. 2 ил.

Сигнализатор потока, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, подпружиненный поршень, неподвижней стержень, закрепленный в корпусе и взаимодействующий с поршнем, и сигнализирующий элемент, отличающийся тем, что поршень выполнен в виде клапана, седло которого размещено во входном патрубке, неподвижный стержень выполнен постоянного диаметра и взаимодействует с клапаном через центральное отверстие в нем с минимальным зазором, а сигнализирующий элемент выполнен в виде электроконтактного манометра, соединенного с выходным патрубком.