Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в установках для эксплуатации скважин, преимущественно с установками, оборудованными погружными насосами, например, для глушения скважин перед их ремонтом и для слива жидкости из поднимаемых насосно-компрессорных труб.
Известен скважинный сбивной клапан, включающий корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент [1]
Известный клапан не обеспечивает надежного открытия каналов в корпусе.
Целью изобретения является обеспечение надежного открытия каналов, а также обеспечение возможности многократного использования элементов клапана.
Это достигается тем, что скважинный сбивной клапан, включающий корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент, последний выполнен в виде стержня из пластичного металла, концы которого установлены в каналах корпуса, и отрезка эластичной втулки, плотно насаженной на стержень, имеющей длину меньше, чем длину стержня, концы которой герметично установлены в расточке, выполненной в каналах корпуса.
В конкретных примерах выполнения предпочтительно изготовлять стержень из меди. Для удобства сборки клапана и обеспечения его герметичности клапан выполняется с диаметром стержня, равным диаметру каналов в корпусе, а длина его концов, устанавливаемых в каналах корпуса, должна быть не меньше его диаметра. Часть корпуса, в котором выполнен один из каналов, выполняется съемной и связывается в корпусом, например, с помощью резьбы.
На чертеже изображен скважинный сбивной клапан.
Клапан состоит из корпуса 1 с каналом 2 и выполненного диаметрально противоположно ему канала 3.
В каналах корпуса установлен запорный элемент, состоящий из стержня 4 и эластичной втулки 5. В каналах корпуса выполнена расточка 6 и 7. Часть 8 корпуса выполнена съемной и имеет резьбу. При сборке клапана один конец стержня 4 с концом эластичной втулки 5 устанавливается соответственно в канал 2 и расточку 6 в съемной части 8 корпуса 1. Съемная часть 8 корпуса 1 ввинчивается в корпус, при этом другой конец стержня 4 и эластичной втулки 5 входят соответственно в канал 3 и расточку 7, выполненные в диаметрально противоположной каналу 2 части корпуса. Клапан устанавливается в скважине в насосно-компрессорных трубах. Через лубрикатор в трубы сбрасывается груз, например, отрезок штанги. Груз, ударяясь о стержень 4 с втулкой 5, прогибает их, концы стержня и втулки выходят из каналов корпуса, освобождая их проходные сечения, через которые и осуществляется, например, глушение скважин растворами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН | 1993 |
|
RU2084736C1 |
КРИОХИРУРГИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 1993 |
|
RU2034517C1 |
КОМПОНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 1993 |
|
RU2085692C1 |
ВЕНТИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1993 |
|
RU2037713C1 |
СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС | 1992 |
|
RU2030635C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1996 |
|
RU2110686C1 |
КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЙ ДЛЯ ВЗРЫВНЫХ ПЕРФОРАЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 1992 |
|
RU2029076C1 |
ЩЕЛЕВОЕ ЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ВЫСОКИХ ПЕРЕПАДОВ ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2119606C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОРОШАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К РЕЗЦУ ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1996 |
|
RU2106492C1 |
МЕДИЦИНСКИЙ ШПРИЦ | 1993 |
|
RU2083232C1 |
Использование: в нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в установках для эксплуатации скважин, преимущественно с установками, оборудованными скважинными электронасосами, например, для глушения скважин перед их ремонтом. Обеспечивает надежное открытие каналов и возможность многократного использования элементов клапана. Сущность изобретения: устройство включает корпус с двумя диаметрально выполненными каналами и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде стержня из пластичного металла. Концы стержня установлены в каналах корпуса. Запорный элемент имеет эластичную втулку. Она плотно насажена на стержень. Длина ее меньше, чем длина стержня. Концы эластичной втулки герметично установлены в расточке, которая выполнена в каналах корпуса. Часть корпуса с одним из каналов выполнена съемной и соединена с корпусом резьбой. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для гидравлического разрыва пласта | 1982 |
|
SU1063989A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1996-10-20—Публикация
1996-03-13—Подача