Изобретение относится к области электроники, в частности к материалам для использования в устройствах ввода-вывода буквенно-цифровой информации, коммутации электрических сигналов.
Известны полимерные материалы на основе антрацена, трифенил хлорметана, пирена, 1-гидроксиантрахинона и кислотного компонента пирометилового диангидрида или 1,8-нафталин ангидрида, электрическое сопротивление которых при давлении не более чем 100 МПа уменьшается не менее чем в 100 раз (1). Применение этих материалов в электронных устройствах целесообразно только в области высоких давлений. При этом такие материалы обладают малой чувствительностью α = 1,5÷2(α=lgρo/lgρ1, где ρo удельное сопротивление при атмосферном давлении, ρ1 удельное сопротивление при давлении P.
Для повышения чувствительности и снижения рабочего давления в полимерную матрицу вводят различные наполнители. Например, известен состав, содержащий полиэтилен и в качестве порошкообразной добавки халькогениды редкоземельных металлов (2), полидифениленфталид, полифлуорениленфталид, изопреновый каучук и в качестве добавки порошки пьезоэлектрика (германата или селенита висмута) (3). Введение в полимеры подобных наполнителей приводит к снижению рабочего давления до 1,0 МПа и повышению чувствительности до 10. В то же время достижение таких характеристик можно получить только при высокой степени содержания добавок (до 20 30 мас.), что приводит к образованию хрупких неконструкционноспособных пленок. К тому же изготовление материалов с хорошей воспроизводимостью электрофизических свойств требует высокой степени гомогенизации исходных составов, что сопряжено с использованием специального технологического оборудования и существенно усложняет процесс получения пленок.
Существенным недостатком этого состава является так называемая пороговая пьезочувствительность, т.е. материал переходит в проводящее состояние только при определенном значении давления, что существенно снижает область применения таких материалов. Кроме того, указанный состав многокомпонентен и для изготовления материалов из него необходимо проведение операций смешения отдельных компонентов, что снижает его технологичность и отрицательно сказывается на воспроизводимости электрофизических параметров.
Целью данного изобретения является снижение порога пьезочувствительности пьезорезистивного материла при низких давлениях, а также улучшение воспроизводимости электрофизических свойств и упрощение технологии получения пленок пьезорезистивного материала.
Поставленная цель достигается применением в качестве пьезорезистивного материала сополикарбонатов общей формулы:
при соотношении
В литературе описаны пленочные материалы на основе сополикарбонатов приведенной выше формулы, однако нигде не встречаются сведения об их применении в качестве пьезорезистивного материала. В то же время известные свойства данного материала не обусловливают с очевидностью возможность его применения в качестве пьезорезистивного материала.
Пленки пьезорезистивного материала на основе сополикарбонатов получаются растворением полимера в хлорированных углеводородах (например, дихлорэтане) и формируются на любых подложках всеми известными методами (поливом, распылением, центрифугированием и т.п.).
Такое поведение пленок на основе сополикарбонатов объясняется тем, что введение в основную полимерную цепь гибких фрагментов угольной кислоты приводит к увеличению подвижности макромолекул и, тем самым, к снижению (практически до нуля) порога пьезочувствительности. Кроме того, использование однокомпонентного состава для приготовления пьезорезистивного материала значительно упрощает технологию его изготовления и повышает воспроизводимость параметров. Варьированием соотношения фрагментов полимерной цепи (т. е. m/n) можно также направленно, в процессе синтеза полимеров получать составы с заданными электрофизическими свойствами.
Использование пленок сополикарбонатов вышеуказанной формулы впервые в качестве пьезорезистивного материала позволяет изготавливать электронные и электротехнические устройства с плавным изменением сопротивления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ПЬЕЗОРЕЗИСТИВНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2012571C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ БУФЕРНЫХ СЛОЕВ | 1991 |
|
RU2006996C1 |
СПОСОБ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031480C1 |
СТРУКТУРА ПОЛИМЕР-ПРИПОВЕРХНОСТНЫЙ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ СЛОЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153887C2 |
ПЛЕНОЧНОЕ ПЕРЕКЛЮЧАЮЩЕЕ И КОММУТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2025811C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ АНТИМОНИДА ИНДИЯ | 1979 |
|
SU1840205A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНКИ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ | 1996 |
|
RU2116686C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР | 1980 |
|
SU1840207A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЛЕНОК ДЛЯ МДП-СТРУКТУР НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ AB | 1978 |
|
SU1840204A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ПОСТОЯННОГО ЗАПОМИНАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА | 1990 |
|
RU2006968C1 |
Использование: в области электроники. Сущность изобретения: применение сополикарбонатов общей формулы:
при соотношении m/n 1/4 до 1 в качестве пьезорезистивного материала.
Применение сополикарбонатов общей формулы
при соотношении m/n 1/4 1
в качестве пьезорезистивного материала.
H.A | |||
Pohe et all | |||
Effects of high pressure on some organic Semiconductivy Polymers | |||
- J | |||
Am | |||
Chem | |||
Soc., 84, 26, 99, 1962 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тахтинчский М.Г | |||
и др | |||
Пьезорезистивный эффект в композициях полимер-полупроводник | |||
- Доклады АН Аз | |||
ССР, 1987, N 7, с | |||
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней | 1920 |
|
SU44A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Состав для пьезорезистивного материала | 1989 |
|
SU1734124A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-11-20—Публикация
1993-08-31—Подача