Изобретение относится к области двигателестроения, преимущественно, к двигателям с впрыском топлива непосредственно в камеру сгорания.
Известен двигатель внутреннего сгорания, описанный в заявке ФРГ N 2445492, F 02 B 17/00, 1976 г. с посторонним зажиганием и непосредственным впрыском топлива в камеру сгорания, в которой происходит расслоение топливовоздушного заряда так, что в зоне свечи зажигания образуется рабочая смесь, способная к воспламенению. Топливная струя впрыскивается форсункой на выпускной клапан так, что направление топливной струи пересекает направление воздушного потока, поступающего через впускной клапан, при этом потоком воздуха струя топлива отклоняется в сторону свечи зажигания и частично попадает на стенки цилиндра.
Так же известен двигатель по патенту ГДР N 228585, F 02 B 17/0о 1985 г. с камерой сгорания в головке цилиндра со свечой зажигания, установленной в камере сгорания, впрыскиванием топлива на стенку камеры сгорания форсункой, установленной в стенке цилиндра. В связи с тем, что форсунка установлена в нижней части цилиндра и впрыск осуществляется при положении поршня в нижней мертвой точке, потоки продувочного воздуха отклоняют факел в сторону стенки цилиндра и часть топлива уносится с продувочным воздухом через выпускные окна.
Недостаток описанных аналогов состоит в том, что при впрыскивании топлива в камеру сгорания часть топлива попадает на стенки цилиндра, что снижает топливную экономичность и увеличивает выбросы токсичных веществ с отработавшими газами.
За прототип взят двигатель внутреннего сгорания по а.с. N 1080754, F 02 B 17/00, 1984. Двигатель содержит цилиндр, установленный в нем поршень, головку цилиндра с камерой сгорания, смещенной относительно оси цилиндра, вытеснитель и форсунку, установленную в стенке цилиндра таким образом, что ее ось пересекает поверхность вытеснителя головки цилиндра в зоне оси последнего.
Недостаток прототипа при впрыске топлива возможно попадание части топлива на стенки цилиндра, что снижает топливную экономичность и увеличивает выбросы токсичных веществ с отработавшими газами.
Техническая задача изобретения улучшение топливной экономичности и снижение выбросов токсичных веществ с отработавшими газами двигателя с расслоением заряда путем предотвращения попадания части топлива на стенки цилиндра.
Задачей изобретения является создание двигателя внутреннего сгорания с впрыскиванием топлива непосредственно в камеру сгорания и расслоением топливовоздушной смеси, который содержит цилиндр, установленный в нем поршень, головку цилиндра с камерой сгорания, например, клиновой, в стенке которой находятся выпускной и впускной клапаны, вытеснитель и форсунку, установленную в стенке цилиндра, например, со стороны свечи зажигания; согласно изобретению форсунка установлена так, что угол β между осью форсунки и образующей цилиндра больше половины угла g конуса клапана форсунки, причем расстояние от клапана форсунки до плоскости вытеснителя головки цилиндра составляет
где D диаметр цилиндра, γ угол конуса клапана форсунки, а соответственно и угол факела подаваемого топлива равный 20-60o, причем ось форсунки пересекает, например, стенку камеры сгорания, в которой установлены выпускной и впускной клапаны.
Авторам неизвестна указанная совокупность признаков, характеризующая установку форсунки в стенке цилиндра, функциональное назначение которой - предотвратить попадание топлива на стенки цилиндра.
Выбранные соотношения положения форсунки, параметры угла клапана форсунки исключают попадание топлива на стенки цилиндра, выбросы несгоревшего топлива с отработавшими газами, обеспечивают расслоение топливовоздушного заряда, тем самым достигается эффективное его сгорание при повышенных степенях сжатия.
На чертеже показан общий вид двигателя.
Двигатель содержит цилиндр 1, установленный в нем поршень 2, головку 3 цилиндра 1 с камерой сгорания 4, например, клиновой, в стенке 5 которой установлены выпускной 6 и впускной 7 клапаны, вытеснитель 8, форсунку 9, установленную в стенке цилиндра 1, например, со стороны свечи зажигания 10, форсунка 9 с клапаном 10 установлена таким образом, что угол между ее осью а-а и образующей в-в цилиндра 1 больше половины угла конуса клапана 11 форсунки 9, причем расстояние от клапана 11 до плоскости вытеснителя 8 головки 3 цилиндра 1 составляет , причем угол γ конуса клапана 11 форсунки 9, а соответственно и угол факела подаваемого топлива равен 20-60o, а ось а-а форсунки 9 пересекает, например, стенку 5 камеры сгорания 4, в которой установлен выпускной 6 и впускной 7 клапаны.
Двигатель работает следующим образом.
При движении поршня 2 на такте сжатия топливо поступает к форсунке 9, и когда давление топлива достигнет значений, соответствующих начальной затяжке пружины клапана 11, последний открывается и топливо поступает в цилиндр 1 в форме факела, угол раскрытия которого соответствует углу g конуса клапана 11. При значении угла b большем половины угла g между осью а-а форсунки 9 и образующей в-в цилиндра 1 топливо не попадает на стенку последнего со стороны установки форсунки 9. Так как ось а-а форсунки 9 пересекает плоскость стенки 5 камеры сгорания 4, большая часть топлива в факеле попадет на поверхность стенки 5, а часть топлива на поверхность вытеснителя 8. При значении расстояния от клапана 11 форсунки 9 до плоскости вытеснителя 8, равном , исключается попадание топлива и на противоположную от форсунки 9 стенку цилиндра 1. Потоки перемещаемого поршнем 2 воздуха также отклоняют факел к стенке 5. В конце хода сжатия воздух, вытекающий из под вытеснителя 8, перемещает пары испаряющегося со стенки 5 пленки топлива в направлении свечи зажигания 10, обеспечивая расслоение топливовоздушного заряда в камере сгорания 4, обогащение топливовоздушной смеси в зоне свечи зажигания, турбулизацию топливовоздушного заряда.
Воспламеняемая свечой зажигания 910 топливовоздушная смесь эффективно сгорает непосредственно в камере сгорания в окружении воздушного заряда. При этом на переферии камеры сгорания в зоне вытеснителя топливовоздушной смеси нет, что повышает антидетонационные качества двигателя, позволяет повысить степень сжатия, а соответственно улучшить экономичность двигателя и снизить выбросы токсичных веществ с отработавшими газами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2038493C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2035598C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "2-ЭКО" | 1991 |
|
RU2080460C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ МНОГОТОПЛИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И МНОГОТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1999 |
|
RU2167316C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2044897C1 |
ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, КОНВЕРТИРОВАННЫЙ ИЗ БЕНЗИНОВОГО ДВИГАТЕЛЯ С ИСКРОВЫМ ЗАЖИГАНИЕМ | 1994 |
|
RU2095584C1 |
ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ БЕНЗИНОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ ВПРЫСКОМ ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2378518C1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1979 |
|
SU1281696A1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЕ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬНОМ ДВИГАТЕЛЕ И ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2553916C2 |
СИСТЕМА СГОРАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) И ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЭТОЙ СИСТЕМЕ | 2017 |
|
RU2699856C2 |
Использование: в автомобильных двигателях с искровым зажиганием. Сущность изобретения: форсунка установлена так, что угол β между осью форсунки и образующей цилиндра больше половины угла g конуса клапана форсунки, а расстояние последнего до плоскости вытеснителя головки цилиндра составляет , где D - диаметр цилиндра. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент ГДР N 228585, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1980 |
|
SU1080754A3 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1996-11-27—Публикация
1994-06-22—Подача