Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано, преимущественно, в местных системах теплоснабжения для обогрева жилых зданий и промышленных помещений.
Известны системы парового отопления, содержащие генератор пара котел и нагревательные приборы, соединенные паропроводом и конденсатопроводом с запорно-регулирующей арматурой (Сканави А.И. Отопление. М. Стройиздат, 1988, с. 21, рис. 1.7, а; Авт. св. СССР N 769214, кл. F 24 D 1/08, 1980).
Основными недостатками таких систем парового отопления являются достаточно большой расход пара и высокая температура наружных поверхностей нагревательных приборов (выше 100oC), а также сложность ее плавного регулирования, что делает их малопригодными для отопления жилых помещений.
Кроме того, при попадании воздуха в систему заметно снижается эффективность и экономичность ее работы.
Наиболее близкой к изобретению по совокупности признаков и технической сущности является система парового отопления низкого давления, содержащая генератор пара и нагревательные приборы, соединенные паропроводом и конденсатопроводом с запорно-регулирующей арматурой, регулятор температуры и паровоздушный эжектор, который установлен на паропроводе и обеспечивает смешение пара с воздухом, находящимся в системе или подсасываемым из атмосферы, и подачу паровоздушной смеси в нагревательные приборы (авт. св. СССР N 481755, кл. F 24 D 1/00, 1975).
Использование в качестве рабочей среды паро-воздушной смеси позволяет снизить расход пара и уменьшить температуру наружных поверхностей нагревательных приборов до значения, допустимых для квартирного отопления в жилых помещениях.
Однако в силу конструктивных особенностей нагревательные приборы обладают низкой теплопередающей способностью, что делает систему парового отопления недостаточно эффективной в целом.
Изобретение направлено на создание эффективной и экономичной системы парового отопления с плавным регулированием температуры наружных поверхностей нагревательных приборов, пригодной для использования как в промышленных объектах, так и в жилых помещениях.
Решение задачи обеспечивается тем, что в системе парового отопления низкого давления, содержащей генератор пара и нагревательные приборы, соединенные паропроводом и конденсатопроводом с запорно-регулирующей арматурой, паровоздушный эжектор и регулятор температуры согласно изобретению, каждый нагревательный прибор выполнен в виде трубчатого кожуха, внутри которого с зазором относительно торцевых крышек установлена по меньшей мере одна циркуляционная трубка, снабженная на входе эжектором, сопло которого подсоединено к паропроводу, а смесительная камера сообщена с внутренним объемом циркуляционной трубки, при этом проходное сечение циркуляционной трубки в 1,5 2,5 раза превышает проходное сечение периферийного канала, образованного между стенками кожуха и циркуляционной трубки.
Предпочтительно, чтобы к нагревательному прибору была дополнительно присоединена герметичная воздушная емкость.
Желательно выполнение сопла эжектора с завихрителями. Кроме того, целесообразно, чтобы в генераторе пара между испарителем и паросборником была установлена отражательная перфорированная перегородка, выполненная в виде пакета сеток с насадкой.
Технический результат, который заключается прежде всего в повышении теплопередающей способности нагревательного прибора, обусловлен тем, что кожух нагревательного прибора снабжен внутренней циркуляционной трубкой (или несколькими, расположенными симметрично относительно кожуха), на входе в которую установлен эжектор, обеспечивающий не только эффективное перемешивание паровоздушной смеси, но и интенсивную циркуляцию по всему объему нагревательного прибора по замкнутому контуру с инжекционным подсосом несконденсировавшегося пара и воздуха из периферийного (внешнего) канала, образованного между стенками кожуха и циркуляционной трубки (трубок), благодаря чему снижается расход пара и достигается наиболее полное использование теплосодержания пара при его конденсации.
Соотношение проходных сечений внутреннего и внешнего каналов циркуляционного контура является оптимальным с точки зрения снижения гидравлического сопротивления и повышения коэффициента теплопередачи, а выполнение сопла эжектора с завихрителем дополнительно способствует интенсификации процесса переноса тепла от рабочей среды смеси к наружным поверхностям нагревательного прибора (кожуха).
На чертеже представлена схема системы парового отопления.
Система парового отопления низкого давления содержит генератор пара - котел 1, соединенный с нагревательными приборами 2 паропроводом 3 и конденсатопроводом 4 с запорно-регулирующей арматурой 5.
Нагревательный прибор 2 выполнен в виде трубчатого кожуха 6, внутри которого с зазором относительно торцевых крышек 7 соосно размещена циркуляционная трубка 8 с установленным на входе эжектором 9. Сопло 10 эжектора 9 выполнено с завихрителем и подсоединено к паропроводу 3, а смесительная камера 11 сообщена с внутренним объемом циркуляционной трубки 8.
Нагревательный прибор 2 снабжен регулятором температуры 12, установленным на наружной поверхности кожуха 6, а внутренняя полость кожуха 6 соединена с герметичной воздушной емкостью 13.
Для повышения теплопередающей способности при больших тепловых нагрузках нагревательный прибор 2 может быть выполнен с наружным оребрением кожуха 6 (на чертеже не показано) и/или с несколькими циркуляционными трубками 8, расположенными симметрично относительно оси кожуха 6, в каждой из которых установлен эжектор 9. При этом проходное сечение циркуляционной трубки 8 (или суммарное проходное сечение нескольких циркуляционных трубок 8) в 1,5 2,5 раза превышает проходное сечение периферийного канала, образованного между стенками кожуха 6 и циркуляционной трубки 8.
Генератор пара выполнен в виде котла 1 с электрообогревом, в котором между испарителем 14 и паросборникаом 15 размещена отражательная перфорированная перегородка 16, состоящая из пакета сеток с насадкой, например из поливиниловых стружек или керамзита, которая обеспечивает сепарацию и очистку пара и отделение капель.
Система парового отопления низкого давления работает следующим образом.
Пар, выработанный в котле 1, поступает по паропроводу 3 в нагревательные приборы 2, где подаются в сопло 10 эжектора 9 и, смешиваясь в смесительной камере 11 с инжектируемым потоком несконденсировавшегося пара и воздуха, подсасываемым из периферийного канала, в виде закрученного потока паровоздушной смеси с повышенной скоростью направляется в циркуляционную трубку 8, обеспечивая интенсивную циркуляцию рабочей среды внутри кожуха 6 по замкнутому контуру, включающему внутренний канал циркуляционной трубки 8 и внешний периферийный канал, образованный между стенками кожуха 6 и циркуляционной трубки 8.
В процессе циркуляции паровоздушной смеси внутри кожуха 6 пар конденсируется в основном на внутренних стенках кожуха 6 нагревательного прибора 2, отдавая скрытую теплоту парообразования и обеспечивая обогрев помещения, а конденсат возвращается по конденсатопроводу 4 в котел 1.
Регулирование и поддержание нормального температурного режима в отапливаемом помещении осуществляется регулятором температуры, который воздействует на электронагревательный элемент 17 котла 1.
Система парового отопления может быть выполнена открытой, сообщенной с атмосферой, или закрытой с герметичной воздушной емкостью 13, заполненной небольшим количеством воздуха. В последнем случае герметичная воздушная емкость 13 дополнительно выполняет функцию регулятора температуры следующим образом. При повышении температуры окружающей среды и снижении тепловой нагрузки нагревательного прибора 2 воздух в емкости 13 расширяется и частично выходит из емкости 13 во внутренний объем кожуха 6, вследствие чего повышается его содержание в циркулирующей паровоздушной смеси и снижается коэффициент тепломассообмена между паровоздушной емкостью и внутренней стенкой кожуха 6 (т. е. уменьшается количество конденсирующегося и соответственно уменьшается теплопередающая способность нагревательного прибора 2.
При понижении температуры окружающей среды происходит обратный процесс с повышением теплопередающей способности нагревательного прибора 2 и поступлением некоторого количества воздуха назад в емкость 13, что обеспечивает более плавное регулирование температуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 1997 |
|
RU2116566C1 |
СПОСОБ СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКОГО ГАММА-КАРОТАЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРОВЕДЕНИЯ | 2001 |
|
RU2191413C1 |
ОБРАТНЫЙ ЗАТВОР | 1996 |
|
RU2116541C1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2202518C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ, ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕКТОР ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1995 |
|
RU2083933C1 |
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С КОМБИНИРОВАННЫМ ПАРОСИЛОВЫМ ЦИКЛОМ | 1996 |
|
RU2122642C1 |
Теплорекуперационный агрегат | 1990 |
|
SU1725037A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2196737C2 |
СПОСОБ СУШКИ ЗАЩИТНОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ, НАНЕСЕННОГО НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ ИЗ РАСТВОРА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2077959C1 |
Использование: в местных системах теплоснабжения для обогрева жилых зданий и промышленных помещений. Сущность изобретения: создание эффективной и экономичной системы парового отопления с плавным регулированием температуры наружных поверхностей нагревательных приборов. Каждый нагревательный прибор выполнен в виде трубчатого кожуха, внутри него установлена циркуляционная трубка с эжектором, сопло которого присоединено к паропроводу, а смесительная камера сообщена с внутренним объемом циркуляционной трубки. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сканави А.И | |||
Отопление | |||
- М.: Стройиздат, 1988, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Однотрубная горизонтальная конденсационная система отопления | 1978 |
|
SU769214A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Система отопления | 1971 |
|
SU481755A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1996-11-27—Публикация
1994-11-14—Подача