РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПЛЕНОК Российский патент 1996 года по МПК C08L1/12 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к получению растворов для формования пленок на основе сложных эфиров целлюлозы. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов, которые обладают высокой устойчивостью к жесткому УФ-излучению радиопротекторными свойствами.

В процессе формования пленок и волокон из растворов сложных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот применяются низкомолекулярные или высокомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность полимерных материалов и в значительной степени расширяют сферу их практического использования.

Известен раствор для формования пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, спирторастворимой фракции пчелиного клея-прополиса и растворителя (1).

Полученные из него пленки обладают недостаточно высокими свето- и термостойкостью.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является раствор для формования, содержащий триацетат целлюлозы, растворитель и в качестве низкомолекулярной модифицирующей добавки производные формазана (2).

Состав раствора прототипа следующий, мас.

Триацетат целлюлозы 8 10
1-(2'-хиноксалил)-3,5-дифенил-Формазан 0,006 0,03
Растворитель Остальное
Недостатком известного раствора является относительно невысокая вязкость сформованных из него пленок после ультрафиолетового облучения и значительное уменьшение их массы после термообработки. Это свидетельствует о недостаточной устойчивости модифицированных пленок к фото- и термоокислительному разрушению.

Целью изобретения является повышение эффективности стабилизации триацетатцеллюлозных пленок за счет снижения деструкции под действием света и высокой температуры.

Поставленная цель достигается тем, что раствор для формования пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, модифицирующей добавки и растворителя, содержит в качестве производного формазана 1-(1'-метилбензимидазолил-2')-3-метил-5-[2"-(п-сульфамидофенил)-5"-этил-3", 4"-тиодиазолил] формазан при следующем соотношении компонентов, мас.

Триацетат целлюлозы 8 10
Модифицирующая добавка 0,01 0,024
Растворитель Остальное
Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицей. Образцы ТАЦ пленок подвергают УФ-облучению с помощью ртутно-кварцевой лампы ПРК-2 полного спектра излучения. Искусственную инсоляцию проводят при комнатной температуре на воздухе. Испытуемые пленки укрепляют на расстоянии 30 см от источника света. По окончании облучения образцы выдерживают в темноте в течение 120 150 ч для исключения влияния на результаты дальнейших исследований эффекта последействия.

После облучения ТАЦ пленок измеряют снижение характеристической вязкости полимеров. Термостабильность модифицированных ТАЦ пленок оценивают по кинетике изменения массы в зависимости от химической природы и содержания модифицирующей добавки и температуры нагревания в изотермических условиях.

Из таблицы следует, что в результате введения в растворы ТАЦ для формования низкомолекулярной модифицирующей добавки производного бензимидазолилформазана существенно возрастает сопротивляемость ТАЦ пленок фото- и термоокислительному разложению.

Использование заявляемого изобретения позволит выпускать ТАЦ пленки с улучшенными потребительскими и эксплуатационными характеристиками. Технология формования пленок из предложенного раствора не меняется по сравнению с используемой для известного раствора.

Примеры 1 4. Для получения пленок используют прядильный раствор, содержащий следующие компоненты, мас.

Триацетат целлюлозы 8 10
1-[1'-метилбензимидазолил-2']-3-метил-5-[2"-(п-сульфамидофенил) -5"-этил-3",4"-тиодиазолил]формазан 0,01 0,024
Растворитель Остальное
Раствор ТАЦ с ацетильным числом 61,8% растворяют в органическом растворителе смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), содержащем приведенное выше производное бензимидазолилформазана. Предварительное растворение модифицирующей добавки в указанной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейся полимерной композиции. После тщательного перемешивания в течение 30 40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор полимера отфильтровывают от нерастворившихся частиц на полиэтиленовом фильтре, а затем обезвоздушивают при 20^oC.

Приготовленный таким образом раствор полимера наносят через плоскую щелевую фильеру на стеклянную поверхность, где происходит медленное испарение растворителя. Скорость перемещения фильеры поддерживается постоянной. Толщина пленок в среднем составляет 40 50 мкм. Свойства пленок представлены в таблице.

Примеры 5 8 (сравнительные). Получают раствор триацетата целлюлозы аналогично примеру 1, используя в качестве модифицирующей добавки 1-(2'-хиноксалил)-3,5-дифенилформазан. Содержание компонентов в растворе и свойства сформованной пленки представлены в таблице.

Примеры 9 10 (контрольные). Получают раствор триацетата целлюлозы без модифицирующей добавки. Свойства сформованной пленки указаны в таблице.

Использование: производство искусственных волокнистых и пленочных материалов, обладающих устойчивостью к жесткому УФ-излучению и радиопротекторными свойствами. Сущность изобретения: раствор для формования пленок содержит 8 - 10% триацетата целлюлозы, 0,01 - 0,024% 1-/1'-метилбензимидазолил-2'-3-метил-5-/2"- (п-сульфамидофенил)-5"-этил-3",4"-тиодиазолил/формазана и до 100% органического растворителя - смеси метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1. 1 табл.

Раствор для формования пленок, состоящий из триацетата целлюлозы, производного формазана и органического растворителя, отличающийся тем, что в качестве производного формазана он содержит 1-[1'-метилбензимидазолил2']-3-метил-5-[2''-(n-сульфамидофенил)-5''-этил-3'', 4''-тиодиазолил] формазан при следующем соотношении компонентов, мас.

Триацетат целлюлозы 8-10
1-[1'-метилбензимидазолил-2'] -3-метил-5- [2''-(n-сульфамидофенил)-5''-этил-3'',4''-тиодиазолил]формазан 0,01-0,024
Органический растворитель Остальное