Изобретение касается способа и соответствующего устройства для определения размеров и/или формы свободно падающего объекта, в частности капли жидкости или полужидкого материала, такого, в частности, как расплавленное стекло.
Изобретение разработано, главным образом, для определения размера и формы свободно падающих капель расплавленного стекла, но может также применяться для определения размера и формы других объектов.
В автоматизированном производстве стекла для тары и подобных изделий изделие образуется из так называемого шара, который подается в форму по желобу. Стеклянный шар имеет температуру порядка 1000 1100oС и эжектируется через сопло в нижней части канала питателя расплавленного стекла или резервуара и отрезается или отрывается соответствующей длины, связанной с производимым изделием, например длиной 75 150 мм. Один и тот же желоб может питать несколько разных форм стеклянными каплями и шарами в порядке последовательности так, что стеклянная капля подается в пустую форму, в то время, как более ранние заполненные формы обрабатываются. Таким образом, нормально из сопла выталкивается 2 3 стеклянных капли в секунду и откусываются рядом с ним. При таком типе производства стеклянных изделий форма, объем и температура стеклянных капель имеет большое значение на качество конечного изделия. Хотя на параметры можно влиять рядом способов, в настоящее время нет устройства или аппарата, с помощью которого эти параметры можно измерить, в частности форму и объем стеклянных капель. Как следствие, этот тип автоматизированного производства стеклянных изделий управляется в большой степени "инстинктом", что затрудняет поддерживать однородное качество производимых изделий и воспроизводить продукцию, которая показала бы хорошие результаты.
Известно техническое решение, в котором описаны способ и устройство определения размера падающего объекта. Способ заключается в том, что проецируют во время падения объекта его изображения на (удлиненную) линейную матрицу, расположенную поперек направления падения, сканируют матрицу периодически во время падения большое число раз, сохраняют информацию от детекторов матрицы от каждого сканирования и тем самым определяют ширину объекта.
Известное устройство включает в себя линейную матрицу, установленную поперек направления падения объекта, устройство оптического проецирования, оптически связанное с линейной матрицей, и управляющий и арифметический блок, соединенный с матрицей.
Цель изобретения состоит в создании способа и соответствующего устройства, посредством которого форма и/или размер свободно падающего объекта могут быть определены, в частности, но не исключительно, объем и форма свободно падающей капли расплавленного стекла.
На фиг. 1 дана схематическая иллюстрация устройства согласно изобретению; на фиг. 2 схематичная иллюстрация устройства на фиг. 1 при виде перпендикулярно к изображению на фиг. 1; на фиг. 3 схематичная иллюстрация способа согласно изобретению для определения объема и формы падающего объекта.
На фиг. 1 3 показано применение изобретения для определения формы и объема свободно падающей капли расплавленного стекла.
На фиг. 1 схематично показана капля стекла 1, которая падает в направлении, показанном стрелкой 2, причем капля стекла или соответствующая масса стекла показана сплошными линиями, а пунктирные линии соответствуют двум разным положениям капли 1 во время падения. Устройство согласно изобретению включает в себя соответствующее оптическое устройство или систему 3, которая показана схематично и которая показывает на плоскости изображения 4 ту часть стеклянной капли 1, которая располагается мгновенно напротив оптического прибора 3. Оптическое устройство в этом отношении предназначено давать изображение в плоскости 4 немного большее, чем часть стеклянной капли 1, которая оказывается на мгновение расположенной между двумя уровнями 5 и 6, которые отстоят друг от друга на заданное расстояние S в направлении падения 2 стеклянной капли 1. Показанное устройство также содержит два фотодиода 7 и 8, которые расположены позади соответствующих удлиненных узких измерительных щелей 7а и 8а (см. фиг. 2), расположенных в плоскости изображения 4 на взаимном расстоянии, соответствующем расстоянию S между двумя уровнями 5 и 6. Между двумя фотодиодами 7 и 8 расположена по центру удлиненная матрица 9, которая содержит большое число взаимно смежных фотодиодов, расположенных позади взаимодействующей удлиненной узкой измерительной щели 9а, расположенной в плоскости изображения 4 (см. фиг. 2). Аналогично диодной матрице 9 эта измерительная щель 9а имеет протяженность длины, которая будет положительно обеспечивать, чтобы вся ширина изображения стеклянной капли 1, проецируемой в плоскости изображения 4, попадала в измерительную щель 9а и диодную матрицу 9. Два фотодиода 7 и 8 и диодная матрица 9 соединены с управляюще-арифметическим блоком 10, структура и способ работы которого будут описаны далее.
Когда нижний конец падающей капли стекла 1 достигает уровня 5, знак выходного сигнала фотодиода 7 изменяется, в то время, как таким же образом знак выходного сигнала на фотодиоде 8 изменяется, когда нижний конец стеклянной капли 1 достигает уровня 6 немного позже. Выходные сигналы фотодиодов 7 и 8 подаются на управляюще-арифметический блок 10, который выполнен для вычисления разности времени между названными изменениями в выходных сигналах фотодиодов 7 и 8 и для вычисления на основе этой разности времен и известного расстояния, между уровнями 5 и 6 средней скорости капли стекла 1 в течение времени, затраченного нижним концом стеклянной капли 1 для перемещения с уровня 5 до уровня 6, в соответствии с формулой:
VI S/tI,
где tI время прохождения нижним концом стеклянной капли I от уровня 5 до уровня 6, определяемое посредством диодов;
VI вышеназванная средняя скорость, здесь и далее именуемая, как входная скорость капли. Эта скорость отличается, чем можно пренебречь, от скорости капли 1 в момент, когда нижний конец капли проходит уровень между уровнями 5 и 6, т. е. уровень, на котором расположена диодная матрица 9.
Управляюще-арифметический блок 10 выполнен с возможностью сканирования диодной матрицы 9 периодически в заданный интервал времени, в течение всего времени, затрачиваемого падающей стеклянной каплей 1 для прохождения уровня диодной матрицы 9. Этот процесс сканирования может быть инициирован автоматически, например, когда нижний конец стеклянной капли 1 достигает уровня 5 и знак выходного сигнала фотодиода 7 изменяется в связи с этим, и может прерываться автоматически, когда верхний конец стеклянной капли 1 достигает уровня 6 и знак выходного сигнала фотодиода 8 снова изменяется. Каждое сканирование диодной матрицы 9 должно происходить так быстро, чтобы расстояние падения капли 1 было не больше 0,3 мм во время процесса сканирования. Сканирование диодной матрицы 9 может производиться быстро, даже когда матрица содержит большое число диодов, например деля матрицу на множество секций, которые сканируются параллельно. Интервалы времени между взаимно последовательными сканированиями должны быть такими короткими, чтобы расстояние, через которое падает стеклянная капля между двумя взаимно последовательными сканированиями матрицы 9, не превышало 1 2 мм. Разрешающая способность и точность измерения системы становится больше с большим количеством диодов в матрице, с более быстрым сканированием диодной матрицы и с более короткими временными интервалами между взаимно смежными сканированиями.
Во время сканирования диодной матрицы 9 знак, т. е. уровень сигнала, выходных сигналов диодов, расположенных в пределах изображения 4, отличается от знака выходных сигналов, поступающих от тех диодов, которые расположены снаружи изображения.
Управляюще-арифметический блок 10 выгодно может быть выполнен, чтобы принимать только выходные сигналы тех диодов в матрице 9, которые находятся в пределах изображения капли 1. Должно быть понятие, что число таких диодов будет составлять прямое измерение ширины капли 1 при проецировании в плоскости изображения 4. Если предполагается, что капля имеет круглое поперечное сечение, это изменение ширины также будет диаметром капли. Выходные сигналы, принятые от фотодиодов матрицы 9 и вместе с ними информация о ширине или диаметре капли в местоположении сканирования, выгодно загружаются в память, предпочтительно память с произвольной выборкой (РАМ) в управляюще-арифметическом блоке 10.
Таким образом, во время периодического сканирования диодной матрицы 9, когда стеклянная капля 1 движется за матрицу, образуется серия величин ширины или диаметра в отношении взаимно расположенных разных мест вдоль протяженности стеклянной капли, как показано схематично на фиг. 3, где нумерованный порядок последовательности обозначен, как n 1, 2, 3 и т. д. и соответствующие величины ширины или диаметра обозначены, как d1, d2, d3 и т. д.
Также достигается преимущество, когда при каждом сканировании диодной матрицы 9 устанавливается, какой диод в матрице является первым диодом, если смотреть с одного конца матрицы, который находится в рамках проецируемого изображения стеклянной капли 1. Это дает информацию о положении изображения и вместе с этим капли 1 в боковом (поперечном) направлении и эта информация обозначается, как r1, r2, r3 и т. д. на фиг. 3 и также загружается в памяти RAM в управляюще-арифметическом блоке 10.
Так как все вышеупомянутые величины измерения стеклянной капли 1 загружаются временно непосредственно в память RAM в управляюще-арифметическом блоке 10, очень высокая скорость сканирования и скорость передачи данных в память RAM в блоке 10 могут достигаться без ограничений, связанных со средствами аппаратного и/или программного обеспечения в блоке 10. Когда все измерения стеклянной капли 1 произведены, информация, загруженная в память RAM, может обрабатываться блоком 10.
Как сказано выше, эта информация состоит из:
времени t1, затрачиваемым нижним концом стеклянной капли 1 на прохождение расстояния S между уровнями 5 и 6;
числа n сканирований диодной матрицы, которая обеспечила информацию;
ширины для диаметра dn капли при каждом сканировании, произведенном в матрице 9;
бокового (поперечного) положения rn капли 1 при каждом сканировании матрицы 9.
Блок 10 выполнен для возможности вычисления расстояния, видимого в направлении падения или направления длины капли 1 между разными измерениями ширины или диаметра, на основании вышеназванной информации. Это расстояние обозначено как h1, h2, h3 и т. д. на фиг. 3. Должно быть понятно, что эти расстояния соответствуют расстоянию, через которое падает стеклянная капля 1 между разными сканированиями диодной матрицы. Блок 10 вычисляет эти расстояния падения с помощью уравнения
hn V1t + (n-1)at2 + at2/2,
где n числовой номер соответствующего фактического сканирования матрицы;
t интервал времени между взаимно последовательными сканированиями;
а гравитационное ускорение 9,81 м/c2;
V1 входная скорость стеклянной капли 1, вычисленной вышеназванным способом посредством формулы:
VI S/tI.
Арифметический блок 10 может вычислять общий объем стеклянной капли 1 с помощью этих данных путем вычисления для каждой величины диаметра объема цилиндра, который имеет конкретный диаметр dn и высоту hn до следующей величины диаметра, т. е. по
voln= π dn2hn/4
после чего общий объем стеклянной капли 1 может быть получен путем сложения всех частичных объемов Voln, т. е.
Далее, общая длина или высота htot может быть получена путем сложения всех частичных высот hn, т. е.
С управляюще-арифметическим блоком 10 соединен блок дисплея 11, который может быть вариантом дисплейного экрана и/или печатающего устройства, посредством которого требуемая информация о стеклянной капле выводится визуально и/или на печать. В этом отношении также можно показать или изобразить графически форму стеклянной капли, т. е. в том виде, как показано на фиг. 3.
В вышеприведенном изложении предполагается, что стеклянная капля имеет, по существу, круглую форму поперечного сечения. Если это предположение не применяется со степенью достоверности, дополнительная диодная матрица с соответствующим оптическим устройством может быть установлена для сканирования стеклянной капли или шара в направлении, перпендикулярном направлению сканирования первой диодной матрицы. В этом случае можно получить две величины взаимно перпендикулярной ширины стеклянной капли при каждом сканировании, произведенном одновременно с помощью диодных матриц, тем самым давая возможность вычислить объем капли с допустимой степенью точности вопреки факту, что капля не имеет совершенно круглую форму поперечного сечения.
При измерении падающей капли или шара расплавленного стекла, имеющего температуру 1000 1100oС, оба фотодиода 7, 8 и фотодиодная матрица 9 могут работать при излучении, испускаемом фактической самой стеклянной каплей, и поэтому дополнительного освещения не требуется.
Хотя изобретение разработано, в основном, для определения размера и формы падающей капли расплавленного стекла, как сказано выше, должно быть понятно, что изобретение может использоваться вообще для определения размера, формы или положения любого свободного падающего тела где-либо. В этих последних упомянутых применениях может потребоваться освещение объекта. Это может быть достигнуто путем освещения либо передней стороны, либо задней стороны объекта при виде относительно положения оптической системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ измерения объема падающей капли стекла и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1068027A3 |
УСОВЕРШЕНСТВОВАННАЯ ТЕМПЕРАТУРНАЯ КОМПЕНСАЦИЯ И СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ОДНОФОТОННЫХ СЧЕТЧИКОВ | 2010 |
|
RU2518589C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛАТЕНТНОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛЬНОГО РЕЛЬЕФА | 1988 |
|
RU2057028C1 |
ДЕТЕКТОР С ЧАСТИЧНО ПРОЗРАЧНОЙ ПОДЛОЖКОЙ СЦИНТИЛЛЯТОРА | 2008 |
|
RU2468392C2 |
ОПТИЧЕСКОЕ ЛЕЗВИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СРЕЗАНИЯ ВОЛОС | 2010 |
|
RU2533523C2 |
ОПТИЧЕСКОЕ СЕНСОРНОЕ УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДАЛЬНОСТИ, СКОРОСТИ И ИДЕНТИФИКАЦИИ ФОРМЫ И СТРУКТУРЫ ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2750681C1 |
ЛАВИННЫЙ ФОТОДИОД В РЕЖИМЕ СЧЕТЧИКА ГЕЙГЕРА | 2007 |
|
RU2416840C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ С ПЕЧАТНОЙ МАТРИЦЕЙ ФОТОДЕТЕКТОРОВ | 2010 |
|
RU2542588C2 |
ИНТЕГРИРУЮЩИЙ ДЕТЕКТОР С РЕГИСТРАЦИЕЙ СЧЕТА | 2008 |
|
RU2489733C2 |
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ К ИЗЛУЧЕНИЮ ДЕТЕКТОР СО СЦИНТИЛЛЯТОРОМ В КОМПОЗИЦИОННОЙ СМОЛЕ | 2008 |
|
RU2487373C2 |
Использование: изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Сущность изобретения: способ и устройство для определения формы и/или размера свободно падающей капли 1 расплавленного стекла. Один конец капли детектируется посредством двух фотодиодов 7, 8, отстоящих друг от друга по траектории падения, для определения скорости падения капли. Изображение этой части капли, помещенное моментально между двумя фотодиодами 7, 8, проецируется на удлиненную фотодиодную матрицу 9, расположенную перпендикулярно к направлению падения. Фотодиодная матрица 9 сканируется периодически в заданный интервал времени большое число раз во время движения капли за матрицу. Это обеспечивает информацию в отношении ширины капли в большом числе местоположений вдоль длины капли. Взаимное расстояние между этими определениями ширины вычисляется на основании скорости падения капли и интервала времени между разными сканированиями. Форма и размер капли вычисляются исходя из этих данных. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 3 ил.
СПОСОБ МОНТАЖА МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА | 1995 |
|
RU2078937C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-12-10—Публикация
1989-11-04—Подача