Изобретение относится к усовершенствованному способу удаления кремнистых частиц из сточных вод и устройству для осуществления этого способа.
Известен способ удаления кремнистых частиц из воды и устройство для его осуществления /1/.
Способ заключается в том, что содержащая кремнистые частицы вода пропускается по каналу, причем сначала вода течет по его прямой части, обеспечивающей стабилизацию потока и имеющей постоянную ширину, после чего вода проходит изгиб, образующий угол с осью прямой части канала, по ходу потока за изгибом кремнистые частицы удаляются из потока через окно, расположенное с внутренней стороны изгиба в основании канала, после чего поток проходит по следующему каналу за изгибом, при этом скорость потока воды устанавливается небольшой с тем, чтобы взмученный на входе песок и крупные фракции взвешенных наносов имели возможность осесть в придонные слои потока, а канал выполнен с малым отношением глубины к ширине.
Известное техническое решение касается удаления осадка из относительно чистой воды в ирригационных системах и системах гидроэлектростанций. Однако, когда речь идет о сточных водах, промывка или перенос кремнистых частиц потоком сточных вод неприемлема, т. к. сточные воды сами по себе изобилуют кремнистыми частицами и требуют очистки.
Поэтому задачей, решаемой заявленным изобретением, является отделение от сточных вод кремнистых частиц и затем удаление их именно из сточных вод.
Достигается это тем, что сточные воды, содержащие кремнистые частицы, пропускают по каналу, при этом сточные воды сначала проходят через прямую удлиненную часть, имеющую длину, достаточную для стабилизации потока, и имеющую по существу постоянную ширину, после чего поток проходит по изгибу с углом от 10 до 180o от прямой части, причем кремнистые частицы удаляют из потока через отверстие, расположенное с внутренней стороны изгиба в дне канала, после чего поток проходит следующий канал после изгиба, который имеет длину не менее, чем две ширины канала до изгиба, при этом скорость потока сточных вод в канале до изгиба и в следующем канале менее 1,3 м/сек.
Способ основывается на механизме, который в природе создает излучину реки на равнинах. Когда вода течет по прямому каналу, при условии, если канал достаточно длинен для достижения стабильности потока, когда никакие волнения, имеющие место вверх по течению, не оказывают влияние на поток, тогда скорость около стен и дна будет низкой, а ядро большей скорости будет находиться в центре канала и около свободно движущейся поверхности воды.
Кремнистые частицы будут перемещаться сальтацией и в суспензии около дна в месте, где скорость резко увеличивается.
Когда канал образует изгиб, происходит вращение потока, где сила вращения зависит от радиуса кривизны, сравниваемого с шириной канала, скорости и угла, на который поворачивается поток.
Полученное таким образом вращение образует ядро высокой скорости в виде спирали, в результате чего материал, имеющий больший вес, чем вода, например, кремнистые частицы, будет передвигаться в направлении дна внутри изгиба, а более легкий материал будет двигаться вверх к поверхности воды за пределы изгиба.
Таким образом, после изгиба кремнистые частицы проходят вдоль русла близко к стенке внутреннего края канала за изгибом и по нижней части стенки, а если на этом внутреннем крае в дне канала расположено отверстие, кремнистые частицы, будучи тяжелее воды, будут удаляться через него из потока. Вода и более легкий материал будут направляться дальше.
Содержащийся в сточных водах кремнистый материал содержит частицы с размерами, у которых удельный вес значительно выше, чем вода. Пропорция среднего размера частиц в образце сточных вод может быть различной.
Общее количество и скорость поступления кремнистых частиц и установку для обработки сточных вод отличается от участка к участку. Она зависит, помимо других факторов, от площади улавливания, гидравлических вод сточной системы и скорости потока в данное время. Работа установки не зависит от загрузки кремнистого материала и поэтому имеет широкий диапазон применения.
Некоторые органические частицы имеют те же механизмы осаждения, что и мелкие кремнистые частицы и поэтому в известных системах удаления с использованием процесса осаждения кремнистые частицы часто загрязняются органическим материалом, что требует дополнительную обработку до удаления кремнистого материала в отвал. В установке, т. к. только относительно небольшая пропорция общего поступает на осаждение в бункер для удаления кремнистых частиц, загрязнение незначительно. Установка обычно устанавливается за фильтрами тонкой очистки сточных вод. Поэтому, если фильтры имеют конструкцию, проведенную на практике, крупные, твердые тела скорее всего не будут проникать в установку в больших количествах. Характерным признаком установки является то, что крупные твердые тела будут отводиться в сторону от канала, тем самым ограничивая возможность попадания в установку.
Установка, согласно данному изобретению, содержит канал с прямой удлиненной частью, имеющей по существу постоянную ширину и длину, достаточную для стабилизации потока, и изгиб, образующий угол от 10 до 180o по отношению к оси прямой части канала, по крайней мере, одно окно, расположенное на дне канала за изгибом с его внутренней стороны; бункер кремнистых частиц, соединенный с окном или каждым из окон для удаления частиц, и соединенный с пунктом для отбора кремнистых частиц; следующий за изгибом канал, имеющий длину не менее двойной ширины канала, причем установка предназначена для удаления кремнистых частиц из сточных вод со скоростью прохождения потока через установку менее 1,3 м/сек.
Длина прямой части должна быть достаточной для установления стабильности движения потока. Если канал имеет до прямой части изгиб, длина прямой части должна быть больше, если направление изгиба противоположно направлению, выбранному для установки, или короче, если вверх по течению изгиб имеет то же направление, что в установке. Прямая часть канала будет иметь длину, по меньшей мере, в 10 раз больше максимальной глубины потока, чтобы кремнистые частицы, подходящие к изгибу, перемещались в нижней части потока близко к руслу канала. Обычно поперечное сечение канала постоянно, особенно в пределах прямой части. Однако не так существенно, чтобы ширина канала была бы постоянной по всей установке. При изменении поперечного сечения необходимо соблюдать постепенность с тем, чтобы сохранить стабильность потока.
Канал за изгибом должен быть прямым и иметь то же поперечное сечение, что и прямая часть канала и изгиб.
Чтобы избежать неудобства в работе остальных частей установки длина прямой части канала за изгибом, измененная от конца изгиба, не должна быть менее двойной ширины канала.
На практике длина этого канала значительно больше, особенно, если дальше установлен гидрометрический лоток для стоячей волны.
Несмотря на то, что канал может иметь искривленное или наклонное дно, предпочтительно, чтобы поперечное сечение было прямоугольным.
Изгиб может быть направлен вправо или влево и радиус изгиба выбирается в зависимости от требуемой эффективности.
Угол изгиба и радиус изгиба взаимосвязаны.
Резкое изменение направления без соблюдения плавного изгиба в комбинации угла и радиуса до некоторой степени может привести к концентрации кремнистых частиц на внутренней стороне. Вне зависимости от радиуса изгиба, эффект при углах до 10o невысок. Однако, с увеличением угла поворота радиус изгиба также должен увеличиваться, чтобы избежать отделение от потока и отложение кремнистых частиц по ширине канала. Например, если угол изгиба больше 10o, а радиус меньше в 2,5 3 раза ширины канала, поток обнаружит тенденцию к отделению.
Угловое изменение направления зависит от средней скорости, радиуса и ширины канала. Угол обычно будет меньше 45o, но не может доходить до 180o. При небольших углах эффект будет незначителен, и только при углах свыше 10o эффект становится очевидным.
Предпочтительно, чтобы угол изгиба находился в пределах между 20 и 40o, а радиус изгиба был в 5 15 раз больше ширины канала. Более предпочтительно, чтобы угол, составляющий изгиб имел 30oC, и радиус изгиба был в 12 раз больше ширины канала.
Обычно ширина канала находится в пределах 600 1200 мм, однако установка может иметь каналы различных размеров.
Взаимосвязь между глубиной набегающего потока сточных вод, приближающихся к изгибу, и шириной прямой части является важным фактором сточных вод обычно практикуется располагать вниз по течению гидрометрический поток стоячей воды в установке для удаления кремнистых частиц. Главная цель лотка изменение потока. При этом лоток также устанавливает глубину в канале, необходимую для установок, удаляющих кремнистые частицы и отбросы с фильтров. Предпочтительно, чтобы установка была обеспечена вниз по течению гидрометрическим лотком стоячей волны соответствующего размера для установки требуемых параметров глубины воды/потока.
Предпочтительно, чтобы каналы предварительной обработки имели такую конструкцию, чтобы по возможности кремнистые частицы перемещались через фильтры к установке удаления кремнистых частиц во всем объеме вероятных притоков. Это потребует минимальной скорости в канале приблизительно 0,70 м/сек. Чрезмерной скорости необходимо избегать для эффективного удаления отбросов с фильтров. Это достигается при максимальной средней скорости потока на входе, не превышающей приблизительно 1,00 м/сек. Установка удаляет кремнистые частицы при скоростях потока на входе, которые используются в сооружениях для предварительной обработки и имеют конструкцию, хорошо проверенную на опыте. При самых низких скоростях кремнистые частицы перемещаются в прямой части. Удаление кремнистых частиц в устройстве возможно при скоростях, значительно превышающих скорости, которые применяются на практике, однако при скоростях, превышающих 1,3 м/сек, эффективность захвата начинает снижаться. Оптимальный вариант максимальной скорости потока на входе 1,0 м/сек.
Ширина канала для достижения таких скоростей зависит от средств гидравлического регулирования, расположенных по ходу потока. Работа установки не зависит от ширины канала, но предпочтительно, чтобы глубина потока на входе была приблизительно в 1,0 1,2 раза больше ширины канала при максимальном потоке.
Если установка монтируется с учетом вышеуказанных критериев, потери напора в установке будут низкими, т. е. около 0,030 м.
Расположение окна, через которое кремнистые частицы поступают в бункер для сбора, имеет важное значение для эффективной работы установки. Если окно расположено до конца изгиба, некоторое количество движущихся кремнистых частиц не будет концентрироваться на внутренней стенке изгиба. Если окно расположено слишком далеко от конца изгиба по ходу потока, кремнистые частицы, естественно, будут откладываться по ширине канала.
В обоих случаях эффективность будет снижаться. Для оптимальной работы впускной край окна начинается в конце изгиба.
Окно имеет прямоугольную форму, однако существует несколько таких оптимальных вариантов окна, которые работают удовлетворительно. Проход главного окна должен находиться на дне канала, но может, например, простираться вверх по внутренней стенке.
Однако предпочтительно выполнять окно просто в дне и прямоугольной формы.
Окно может быть просто отверстием, через которое кремнистый материал падает в бункер-коллектор. Однако, предпочтительно, чтобы окно включало устройство для удаления кремнистого материала, состоящее из впускного прохода, дефлектора-отклонителя потока, и выпускного прохода которые расположены таким образом, чтобы сточные воды, содержащие кремнистые частицы, текли через впускной проход, осаждали кремнистые частицы и вытекали из выпускного прохода в канал.
Длина и ширина впускного прохода имеет важное значение для эффективной работы устройства. Кремнистые частицы собираются на любой ширине и длине. Минимальная ширина впускного прохода диктуется проходимостью конструкции и необходимостью предотвращения закупорки в случае, если большие твердые тела проникнут за установленные выше по течению фильтры тонкой очистки и устремятся к бункеру для сбора кремнистых частиц, в результате чего увеличится пропорция органического твердого материала. Предпочтительная ширина прохода равна половине ширины канала в изгибе. Если впускной проход слишком короток, захват кремнистых частиц не будет полностью эффективен, а если он слишком длинный, будут преобладать эффекты вторичных потоков, и эффективность дефлектора будет снижена. Предпочтительная длина впускного прохода равна ширине канала.
Дефлектор (или отклонитель) потока расположен в нижнем по ходу потока конце впускного прохода. Главной целью дефлектора является способность захвату кремнистых частиц, выбрасываемых в поток в результате взаимодействия частиц в процессе их сальтации вниз по каналу и изгибу.
Кроме того, дефлектор отводит поток по впускной проход, что улучшает захват частиц, и направляет кремнистые частицы вниз в бункер для сбора кремнистого материала, по направлению к пункту удаления.
Дефлектор (или отклонитель) потока выполнен в форме пластины, установленной в потоке между впускным проходом и выпускным проходом.
Угол наклона дефлектора не играет принципиальную роль в работе устройства. Однако, если наклон к вертикали значительный, эффективность дефлектора снижается. Предпочтительно, чтобы дефлектор был расположен вертикально.
Предпочтительно, чтобы ширина дефлектора потока, расположенного в канале, составляла, по меньшей мере, четверть ширины канала. Дефлектор потока, ширина которого приближается к половине ширины канала, приведет к излишним потерям напора и увеличит возможность захвата органических частиц. Предпочтительная ширина дефлектора потока 1/3 ширины канала.
Предпочтительно, дефлектор потока располагать над руслом канала на высоте не менее, чем максимальный уровень воды во входном канале. Для улучшения прохождения кремнистых частиц в бункер для сбора и избежания короткого замыкания в выпускном проходе, дефлектор потока должен располагаться ниже основания канала на глубине не меньше 0,3 м или половины ширины входного канала, вне зависимости от того, которая больше.
Толщина дефлектора потока ограничена с одной стороны практическими соображениями использования материала минимальной толщины, а с другой стороны необходимостью избежания гидравлического регулирования. Дефлектор сконструирован из металлической или пластмассовой пластины, или в случае, когда используются более просторные установки, из сборного или монолитного железобетона. В любом случае, толщина дефлектора потока не должна превышать 0,1 м. Возможно использование дефлектора потока с впускным проходом, и без выпускного прохода, однако целесообразнее, чтобы выпускной проход тоже был.
Поперечное сечение выпускного прохода регулирует общее количество потока, проходящего через бункер. Если поперечное сечение слишком мало, захват кремнистых частиц будет осложнен. Если поперечное сечение слишком велико, через бункер будут проходить избыточные количества, при этом будут уносить какую-то часть более мелких кремнистых частиц в канал, находящийся ниже по течению.
Характерным признаком установки является то, что, регулируя поперечное сечение выпускного прохода, можно варьировать диапазон размеров кремнистых частиц, задерживаемых в бункере для сбора кремнистых частиц.
Выпускной проход обычно расположен в основании канала и имеет ту же ширину, что и впускной проход. Существуют другие устройства для пропускания потока через бункер для сбора кремнистых частиц. Длина выпускного прохода обычно меньше, чем длина впускного прохода, и предпочтительно равна 1/4 ширины канала.
Расположение выпускного прохода или проходов не играет существенной роли в работе установки. Однако, количества удаляемых более мелких частиц снизится, если он расположен сразу за дефлектором.
Обычно, следуя установленной практике, бункер имеет выемку с крутым наклоном, ведущую к пункту отбора кремнистых частиц. Он может быть также в виде бассейна с плоским или менее наклонным основанием и может быть снабжен механическими скребками и граблями, перемещающими кремнистый материал к месту выгрузки.
В связи с тем, что в этой установке требуется только прямой канал, в котором затем образуется изгиб с окном для удаления кремнистых частиц, требуется значительно меньше пространства, чем для отстойного бассейна. Не требуется механических скребковых средств, это означает, что уменьшается возможность технических неполадок. Расходы на сооружение значительно меньше, чем в предыдущих способах. Потеря напора по установке составляет обычные гидравлические потери канала. Это может послужить для экономии потери энергии приблизительно до 300 мм напора воды, что равно приблизительно 1/10 общей потери в обрабатывающих системах. Действие установки зависит только от геометрии и поэтому является автоматическим и не меняется со временем. Поскольку не требуется снижение скорости потока, установка эффекта для широкого диапазона потоков, и ее эффективность не зависит от потока. Таким образом, необходимость тщательно контролировать поток в установке становится не обязательна. Варьируя размер выпускного прохода и угол дефлектора, можно изменять размер частиц, подлежащих удалению. Таким образом, в установке можно предусмотреть удаление частиц любого требуемого размера.
Т. к. турбулентность в спирали основного потока обладает промывающим действием, меньше органического вещества удаляется с кремнистыми частицами.
Кремнистые частицы могут удаляться из бункера непрерывным и постепенным скачиванием в промывочные устройства и устройства сброса или с перерывами, используя бункер, как накопитель, что соответствует установленной практике. Если кремнистые частицы хранятся в бункере, обычно вводят небольшой поток сжатого воздуха около дна, в результате чего поднимающиеся пузыри ломают скопившиеся кремнистые частицы и освобождают органические частицы. В таком устройстве кремнистые частицы, поднятые к поверхности, не вводятся снова в основной поток, что бывает во многих известных установках.
Предпочтительно, чтобы системы обработки сточных вод включали несколько комплектов установки по данному изобретению. При необходимости вывода из эксплуатации одной или более установки, когда поток прекращается и его сливают, не остается ни осадка в виде кремнистых частиц, ни какого-либо другого материала, поэтому проблемы, присущие для детритора, связанные с техническим обслуживанием, и проблемы, касающиеся запаха, устраняются.
Специалистам должно быть ясно, что такие параметры, как ширина канала, скорость потока, угол изгиба, радиус изгиба и положение окна взаимосвязаны, но выбор подходящих параметров для специалиста не представляет труда.
Краткое описание чертежей.
Примеры установок в соответствии с изобретением описываются и сравниваются с примерами известного уровня техники со ссылкой на предлагаемые чертежи. Фиг. 1 изображает "путь", проходимый кремнистыми частицами в изгибе канала; фиг. 2 схематичный вид первого примера установки, согласно изобретению; фиг. 3 разрез II II на фиг. 2; фиг. 4 разрез III III на фиг. 2; фиг. 5 схематический вид второго примера установки, согласно изобретению; фиг. 6 увеличенное изображение части на фиг. 5; фиг. 7 разрез по линии А А фиг. 6; фиг. 8 разрез по линии В В фиг. 6; фиг. 9 разрез по линии С С фиг. 6; фиг. 10 вид бункера, используемого в установке на фиг. 5; фиг. 11 разрез линии Д Д фиг. 10; фиг. 12 разрез по линии Е Е фиг. 10; фиг. 13 схематическое изображение различных возможных видов модификации установки, согласно изобретению; фиг. 14 сечение канала; фиг. 15 канал в разрезе, где показан модифицированный впускной проход; фиг. 16 - модификации дефлектора; фиг. 17 схематический вид третьего примера установки, согласно изобретению.
В установке, согласно изобретению, изображенной на фиг. 1 2, сточные воды проходят по прямому каналу 1, имеющему постоянное поперечное сечение, и длиной, по меньшей мере, в 10 раз превышающей ширину канала 1. Затем канал 1 изгибается (вид в плане), образуя угол 45o к прямому каналу 1 с радиусом изгиба, равным тройной ширине канала 1. В конце изгиба по ходу потока или на небольшом расстоянии от него находится первое из двух окон 2 внутреннего края изгиба. Эти окна имеют прямолинейные края из вертикальных боковых стенок, как показано на фиг. 3. Они расположены под углом 15oC к каналу 1. Кремнистые частицы падают через окна 2 в бункер 3 для кремнистых частиц, который показан на фиг. 4, что асимметрично покатому дну. Фиг. 1 изображает типичный путь, проходимый кремнистыми частицами в изгибе, где показано желательное расположение окон 2. Два окна 2 обеспечивают полное удаление кремнистых частиц.
Во втором примере установки по данному изобретению, изображенной на фиг. 5, сточная вода, содержащая кремнистые частицы, пропускается по каналу 4 с постоянной шириной 5 и постоянным поперечным сечением. Поперечное сечение имеет прямоугольную форму.
Канал 4 расположен таким образом, что сточная вода проходит сначала по прямой удлиненной части 6, имеющей длину 7, которая в 10 раз больше ширины 5 канала 4.
Затем сточная вода проходит через изогнутую часть 8, которая образует угол 9 (30o) к оси прямой части 6. Радиус 10 изгиба в 12 раз больше ширины 5 канала 4.
За изгибом 8 расположено окно 11, расположенное с внутренней стороны изгиба 8 и в основании канала 4.
Окно 11 детально изображено на фиг. 6 9. Оно находится в следующем по ходу потока канале 12, который прямой, имеет то же поперечное сечение, что и прямая часть 6. Он имеет длину, по крайней мере, вдвое большую ширины 5 канала 4.
Окно 11 (фиг. 6) состоит из устройства для удаления кремнистого материала, включающего входной проход 13, выпускной проход 14 и дефлектор 15 потока. Впускной проход 13 (фиг. 7) имеет отверстие в дне канала 4. Длина 16 отверстия (фиг. 6) равна ширине 5 канала 4.
Ширина 17 входного прохода 13 равна половине ширины 5 канала, чем обеспечивается минимальный захват органических твердых тел и максимальное накопление кремнистых частиц.
Впускной проход 13 расположен таким образом, что он находится в конце 18 изогнутой части 8.
За впускным проходом 13 находится выпускной проход 14, который имеет ту же ширину, что и впускной проход 13, для удобства. Длина 19 выпускного прохода равна 1/4 ширины 5 канала.
Между впускным проходом 13 и выпускным проходом 14 расположен дефлектор 15 потока. Он состоит из пластины, которая расположена в потоке сточной воды, и проходит вниз под основание канала 4.
Дефлектор 15 (фиг. 17) потока расположен вертикально и имеет ширину 20 и перекрывает канал на 1/3 ширины 5. Высота дефлектора 15 потока такова, что он доходит не менее, чем до максимального уровня в подводящем канале 6.
Он выходит ниже дна канала 4 на глубину, равную половине ширины 5 канала.
Дефлектор 15 является металлической пластиной толщиной менее 0,1 м.
Впускной проход 13 и выпускной проход 14 входят в бункер 21 для сбора кремнистых частиц, который детально показан на фиг. 10 12. Бункер имеет уступ с крутым наклоном по направлению к пункту отбора 22.
Установка используется для прохождения сточных вод, содержащих кремнистые частицы, через канал 4, имеющий глубину в 1 1, 2 раза больше глубины 5 канала 4. Скорость потока обычно 1,0 м/сек.
Сточная вода пропускается через прямую часть 6, длина которой больше, чем в 10 раз превышает ее глубину, с тем, чтобы установился стабильный поток. Кремнистые частицы в сточных водах перемещаются в нижней части потока около русла канала. Затем вода пропускается через изогнутую часть 8, где кремнистые частицы концентрируются по внутренней стороне изгиба. Поток образует ядро вращения высокой скорости в виде спирали, в результате чего кремнистые частицы устремляются вниз к дну канала с внутренней стороны изгиба, а более легкие частицы движутся вверх к поверхности воды с наружной стороны изгиба.
На концевом крае 18 (фиг. 6) изгиба 8 расположено окно 13, через которое протекает сточная вода, содержащая большое количество кремнистых частиц. Дефлектор 15 потока помогает захватывать кремнистые частицы, выбрасываемые вверх в поток, в результате взаимодействия частиц в процессе их сальтации по каналу 4 изогнутой части 8. Дефлектор 15 потока способствует тому, чтобы поток направлялся во впускной проход 13 и кремнистые частицы поступали вниз в бункер 21 (фиг. 5).
Дефлектор 15 потока направляет поток глубоко в бункер 21 для сбора кремнистых частиц. Частицы осаждаются в поток и затем вытекают через верх бункера 21 и выпускной проход 14. Сточная вода, возвращаемая в канал 12, по существу не имеет кремнистых частиц и может поступать на дальнейшую обработку.
Фиг. 13 изображает несколько видов вариантов установки, в частности, различные радиусы и углы изгибов, которые могут быть использованы. Изгиб может быть в левую сторону (А С, С 1 или М О), или в правую сторону (Д F, J L, P R). Он может быть резкий (А F) или постепенный с большим радиусом (М R).
Угол, образуемый изгибом, может быть от 10o (С.1,0,Д,J,Р), или более, например, 45o (А.G, M,F, α, R). На фиг. 14 изображены четыре примера поперечных сечения канала 4.
Несмотря на то, что впускной проход может содержать отверстие в основании канала 4, он может иметь такое устройство, как показано на фиг. 15. Здесь впускной проход вытянут вверх по стороне канала 4 на внутреннем крае изгиба.
Дефлектор 15 потока (пластина), показанный на фиг. 5, расположен вертикально.
Возможно, чтобы пластина располагалась под углом к вертикали, предельные углы наклона показаны на фиг. 16 пунктирными линиями.
Несмотря на то, что ширина канала должна быть постоянной по длине прямой части, ширина канала не обязательно постоянна по всей его длине. На фиг. 17 показан третий пример установки по данному изобретению, в котором канал расширяется после изгиба в участке, где расположено средство для сбора кремнистых частиц. Ширина впускного прохода равна половине ширины канала в прямой части.
Использование: для удаления кремнистых частиц из сточных вод. Сущность изобретения: сточную воду пропускают для стерилизации потока по прямолинейному каналу, имеющему постоянную ширину, после чего направляют в изогнутую часть канала для удаления и сбора кремнистых частиц за изгибом канала, при скорости сточной воды поддерживаемой менее 1,3 м/сек, а сбор кремнистых частиц осуществляют в бункер. 15 з.п. ф-лы, 17 ил.
| Криволинейный отстойник непрерывного действия | 1954 |
|
SU101685A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
