ГРАВИТАЦИОННЫЙ ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ Российский патент 1997 года по МПК F03G3/00 

Изобретение относится к энергетике, а именно к источникам энергии и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, в авиастроении, транспорте, судостроении.

Наиболее близким к изобретению по существенным признакам является двигатель (патент Франции N 2038772, кл. F 03 G 3/00, 1971), использующий механическую энергию грузов, включающий вращающийся механический двигатель, который содержит диск, по кругу которого установлены радиальные спицы, соединенные одним концом с неподвижной горизонтальной осью вращения, а на другом конце каждой спицы размещены секции для приема шаров; на второй неподвижной горизонтальной оси вращения установлен элеватор, внутри которого по секциям размещены свободно перемещающиеся по кругу секции шары, при этом в элеваторе установлены наклонные площадки (вертушки с пружинами) передачи шаров в секции диска механического двигателя и приема их в секции элеватора, причем элеватор с шарами приводится во вращательное движение от внешнего устройства. Оси вращения вращающегося механического двигателя и элеватора жестко закреплены на раме устройства.

Известное техническое решение включает следующие признаки, сходные с прототипом: внешний источник энергии (устройство), груза (шары), перемещающиеся вниз под действием силы гравитационного поля Земли и создающие вращающий момент на оси вращения устройства, оси вращения устройства расположены параллельно горизонтальной плоскости.

Известное устройство принципиально отличается от предлагаемого и имеет ряд недостатков: низкий КПД и надежность, так как в механическом устройстве повышенное трение между перемещающимися элементами. Устройство работает с минимальными оборотами, так как в устройстве используется свободное падение шаров, при этом ускорение центробежных сил при вращательном движении перемещающихся в радиальнойплоскости шаров в секциях элеватора не должно превышать ускорения свободно падающего шара. При увеличении оборотов устройство становится неуправляемым. Рассмотренное устройство обеспечивает преобразование силы гравитационного поля Земли в механическую энергию вращения устройства с малыми оборотами, а также отсутствие каналов МГД-генератора с электропроводящей жидкостью с высоким давлением преобразующих механическую энергию в электрическую не обеспечивает разработку экономичных и с большой мощностью энергоблоков.

Техническая задача изобретения включает создание спаренного источника энергии содержащее внутри разного диаметра и веса полые шары-эксцентрики, смещающиеся относительно оси вращения на разное расстояние.

Задача решается тем, что ГИЭ, включающий механический двигатель, который содержит диск, по кругу которого установлены радиальные спицы, соединенные одним концом с неподвижной горизонтальной осью вращения, а на другом конце размещены секции для приема шаров, а на второй горизонтальной неподвижной оси вращения установлен элеватор, внутри которого по секциям размещены свободно перемещающиеся шары, при этом в каждой секции элеватора установлены наклонные площадки (вертушки с пружинами) передачи шаров в секции диска механического двигателя и приема их в секции элеватора, причем элеватор с шарами приводится во вращательное движение от внешнего устройства, а оси диска механического двигателя и элеватора жестко закреплены на раме устройства, отличающийся тем, что содержит раму, на которой установлены с возможностью перемещения по кругу относительно друг друга в пределах пол-оборота ротор-индуктор и ротор-преобразователь с одной горизонтальной осью вращения, жестко закрепленной на ней, кинематически связанные с внешним приводным устройством (внешним источником энергии с системой управления). Внутри ротора-индуктора размещен с зазором полый шар-эксцентрик, заполненный внутри жидкостью (газом) высокого давления,причем в зазоре по кругу в радиальной плоскости, на внутренней поверхности ротора-индуктора установлены не менее двух неподвижных радиальных лопаток. Между внутренней поверхностью ротора-индуктора и наружной поверхностью полого шара-эксцентрика в зазоре размещены не менее двух, подвижных радиальных лопаток с пружинами противодавления, сопряженными с внутренней поверхностью его, одним концом контактируемых с внутренней поверхностью ротора-индуктора, а противоположным концом с внутренней поверхностью полого шара-эксцентрика, образующих, не менее двух, рабочих секций. Внутри ротора-преобразователя, по кругу с радиальной плоскости размещены, не менее двух, цилиндрических камер высокого давления, при этом внутри ротора-преобразователя размещен с зазором полый шар-эксцентрик, заполненный газом, который большего диаметра и меньшего веса полого шара-эксцентрика ротора-индуктора, и установленными, не менее двух, по кругу его наружной поверхности неподвижных радиальных лопаток. В зазоре, по кругу в радиальной плоскости, между внутренней поверхностью ротора-преобразователя и наружной поверхностью полого шара-эксцентрика размещено не менее двух поршней-толкателей с пружинами противодавления, сопряженными с внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления, одним концом контактируемыми с внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления, а противоположным концом с наружной поверхностью полого шара-эксцентрика.

Рабочие секции, расположенные в нижней половине ротора-индуктора попарно соединены каналами связи с цилиндрическими камерами высокого давления, расположенными в нижней половине ротора-преобразователя, а рабочие секции, расположенные в верхней половине ротора-индуктора, попарно соединены каналами связи с цилиндрическими камерами высокого давления, расположенными в верхней половине ротора-преобразователя, при этом рабочие секции, каналы связи и цилиндрические камеры высокого давления заполнены жидкостью (газом).

Поставленная задача решается тем, что рабочие секции и цилиндрическиекамеры высокого давления с поршнями-толкателями внутри покрыты электроизоляционным материалом, соединены каналами МГД-генератора, размещенными в каналах связи, заполненными электропроводящей жидкостью вместо жидкости (газа).

Поставленная задача решается тем, что неподвижные радиальные лопатки, размещенные на внутренней поверхности ротора-индуктора, контактирующие с подвижными радиальными лопатками, исключают разворот полого шара-эксцентрика внутри ротора-индуктора, а неподвижные лопатки, установленные на наружной поверхности полого шара-эксцентрика ротора-преобразователя, контактирующие с поршнями-толкателями, исключают разворот полого шара-эксцентрика внутри ротора-преобразователя, что обеспечивает под действием силы гравитационного поля Земли смещение полого шара-эксцентрика относительно оси вращения и передачу энергии на ось вращения ГИЭ.

Пружины противодавления являются накопителем энергии центробежных сил, возникающих при вращательном движении ротора.

Полый шар-эксцентрик, внутри которого под высоким давлением газа перемещаются подвижные радиальные лопатки ротора-индуктора, который меньшего диаметра и большего веса, чем полый шар-эксцентрик ротора-преобразователя, обеспечивает передачу силы энергии гравитационного поля Земли на ось вращения ГИЭ и использование энергии центробежных сил при вращательном движении ротора для перемещения полых шаров-эксцентриков относительно оси вращения и создания положительной обратной связи между роторами.

На фиг. 1 показан Гравитационный источник энергии, его внутренние части, сечение ротора-индуктора и ротора-преобразователя плоскостью, проходящей вдоль оси симметрии каждого и перпендикулярно оси вращения; на фиг. 2 сечение ГИЭ плоскостью вдоль оси вращения, вид сбоку, перпендикулярно горизонтальной плоскости.

ГИЭ содержит раму 1, на которой установлены с возможностью перемещения по кругу относительно друг друга в пределах пол-оборота ротор-индуктор 2 и ротор-преобразователь 3, с одной горизонтальной осью вращения 4, жестко закрепленной на ней. Ротор-индуктор и ротор-преобразователь кинематически связаны с внешним приводным устройством 5 (внешним источником энергии: источник энергии, газа, пара, жидкости высокого давления с системой управления). Внутри ротора-индуктора 2 размещен с зазором полый шар-эксцентрик 6, заполненный внутри жидкостью (газом) 7 высокого давления. В зазоре, по кругу в радиальной плоскости, на внутренней поверхности ротора-индуктора 2 установлено не менее двух неподвижных радиальных лопаток 8. Между внутренней поверхностью ротора-индуктора 2 и наружной поверхностью полого шара-эксцентрика 6 в зазоре размещено не менее двух подвижных радиальных лопаток 9, с пружинами противодавления 10, сопряженными с внутренней поверхностью полого шара-эксцентрика 6, одним концом контактируемых с внутренней поверхностью ротора-индуктора 2, а противоположным концом, с внутренней поверхностью полого шара-эксцентрика 6, образующих не менее двух рабочих секций 11. Внутри ротора-преобразователя 3 по кругу в радиальной плоскости размещено не менее двух цилиндрических камер высокого давления 12, при этом внутри ротора-преобразователя 3 размещен с зазором полый шар-эксцентрик 13, заполненный газом, который больше диаметра и меньше веса полого шара-эксцентрика 6 ротора-индуктора 2 и с установленными не менее двух, по кругу его наружной поверхности неподвижных радиальных лопаток 8. В зазоре, по кругу в радиальной плоскости, между внутренней поверхностью ротора-преобразователя 3 и наружной поверхностью полого шара-эксцентрика 13, размещено не менее двух поршней-толкателей 14 с пружинами противодавления 10, сопряженными с внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления 12, одним концом контактируемыми с внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления 12, а противоположным концом с наружной поверхностьюполого шара-эксцентрика 13. Рабочие секции 11, расположенные в нижней половине ротора-индуктора 2, попарно соединены каналами связи 15 с цилиндрическими камерами высокого давления 12, расположенными в нижней половине ротора-преобразователя 3, а рабочие секции 11, расположенные в верхней половине ротора-индуктора 2, попарно соединены каналами связи 15 с цилиндрическими камерами высокого давления 12, расположенными в верхней половине ротора-преобразователя 3, при этом рабочие секции 11, каналы связи 15 и цилиндрические камеры высокого давления 12 заполнены жидкостью (газом) 7. Рабочие секции 11 и цилиндрические камеры высокого давления 12 с поршнями-толкателями 14 покрыты внутри электроизоляционным материалом 16, а внутри каналов связи 15 размещены каналы МГД-генератора 17 и заполнены электропроводящей жидкостью 18 вместо жидкости (газа) 7.

Внешнее приводное устройство 5 (фиг. 1, 2) с источником газа 7 (пара) высокого давления содержит энергетический конус 19 с газом (паром) высокого давления с системой управления и установленными на боковых стенках ротора-индуктора 2 и ротора-преобразователя 3 радиальными лопатками паро-газовой турбины 20, при этом снаружи рабочих секций 11 ротора-индуктора 2 и цилиндрических камер высокого давления 12 ротора-преобразователя 3 размещены мембранные перегородки 21.

ГИЭ работает следующим образом.

С помощью внешнего устройства 5 ротор-индуктор 2 и ротор-преобразователь 3 приводятся в постоянное вращательное движение вокруг собственной оси вращения 4. Полый шар-эксцентрик 6 в роторе-индукторе 2 давит своим весом на нижнюю половину ротора подвижных радиальных лопаток 9 с пружинами противодавления 10 на газ высокого давления 7 внутри его, перемещая их вверх и сжимая пружины противодавления 10. Одновременно пологий шар-эксцентрик 6 давит своим весом на жидкость (газ) 7 в рабочих секциях 11, перемещая ее по каналам связи 15 в цилиндрические камеры высокого давления 12 ротора-преобразователя 3, которая давит на поршни-толкатели 14, расположенные в нижней половине ротора-преобразователя 3, поднимая их вверх. Поршни-толкатели 14, контактируемые с наружной поверхностью полого шара-эксцентрика 13, давят на полый шар-эксцентрик 13, поднимая его вверх относительно оси вращения 4. Полый шар-эксцентрик 13 в верхней половине шара-преобразователя 3 давит на поршни-толкатели 14 и пружины противодавления 10, перемещая их вверх и сжимая пружины-противодавления 10.

Поршни-толкатели 14 под действием центробежных сил полого шара-эксцентрика 13 давят на жидкость (газ) внутри цилиндрических камер высокого давления 12 верхней половины ротора-преобразователя 3, перемещая ее под высоким давлением по каналам связи 15 в рабочие секции 11 верхней половины ротора-индуктора 2, при этом цилиндрические камеры высокого давления 12 и рабочие секции 11 сдвинуты по фазе для обеспечения вращательного движения полого шара-эксцентрика 6 внутри ротора-индуктора 2. Перемещаясь относительно оси вращения 4, полый шар-эксцентрик 13, контактируемый своими неподвижными лопатками 8 и поршнями-толкателями 14, исключающие разворот полого шара-эксцентрика 13 относительно ротора-преобразователя 3, вызывает возникновение момента весового дебаланса, под действием которого ротор-преобразователь 3 постоянно вращается вокруг собственной оси вращения 4. Так как полый шар-эксцентрик 13 перемещается на большее расстояние от оси вращения 4, чем полый шар-эксцентрик 6 в роторе-индукторе 2, то создается дополнительный разбаланс устройства, создающий постоянный движущийся центр масс, под действием которого ротор-преобразователь постоянно вращается, вырабатывая дополнительную энергию вращения, которую можно преобразовать в электроэнергию.

Электропроводящая жидкость вместо жидкости (газа) 7 под высоким давлением из рабочих секций 11 ротора-индуктора 2 через каналы МГД-генератора 17 выталкивается в цилиндрические камеры высокого давления 12 симметрично расположенные относительно оси вращения 4, ротора-преобразователя 3, а из цилиндрических камер высокого давления 12, под действием центробежных сил полого шара-эксцентрика 13 в роторе-преобразователе 2 электропроводящая жидкость 18 под высоким давлением перемещается в рабочие секции 11 ротора-индуктора 2. При развороте роторов вокруг собственной оси вращения 4 на пол-оборота (180^o) в каждом роторе спаренные рабочие секции 11 и цилиндрические камеры высокого давления 12 меняются местами, происходит перераспределение в них электропроводящей жидкости 18. Прямое и возвратное перемещение электропроводящей жидкости 18 под высоким давлением в каналах МГД-генератора 17, через сосредоточенное магнитное поле постоянных электромагнитов вызывает возникновение переменного напряжения на электродах, которое передается по проводам на потребитель электроэнергии.

Ипользование: гравитационный источник энергии относится к области энергетики. Сущность изобретения: устройство содержит раму, на которой установлены на одной горизонтальной оси вращения ротор-индуктор и ротор-преобразователь, кинематически связанные с внешним приводным устройством. Ротор-индуктор содержит внутри с зазором полый шар-эксцентрик, заполненный газом высокого давления. В зазоре размещено на внутренней его поверхности не менее двух неподвижных радиальных лопаток и не менее двух подвижных радиальных лопаток с пружинами противодавления, размещенных на поверхности параэксцентрика в радиальной плоскости, образующих рабочие секции. Ротор-преобразователь содержит внутри, с зазором, полый шар-эксцентрик, заполненный газом, который большего диаметра и меньшего веса полого шара-эксцентрика ротора-индуктора. В зазоре размещены не менее двух поршня-толкателя, с пружинами противодавления, сопряженными внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления, а на поверхности полого шара-эксцентрика не менее двух неподвижных радиальных лопаток. Рабочие секции и цилиндрические камеры высокого давления попарно, симметрично оси вращения устройства, соединены каналами связи, заполненные жидкостью (газом), при этом в каналах связи помещены каналы МГД-генератора и заполнены электропроводящей жидкостью, вместо жидкости (газа). 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Гравитационный источник энергии, включающий вращающийся механический двигатель, который содержит диск, по кругу которого установлены радиальные спицы, соединенные одним концом с неподвижной горизонтальной осью вращения, а на другом конце размещены секции для приема шаров, на второй горизонтальной неподвижной оси вращения, параллельной первой, установлен элеватор, внутри которого по секциям размещены свободно перемещающиеся шары, при этом в каждой секции элеватора установлены наклонные площадки (вертушки с пружинами) передачи шаров в секции диска механического двигателя и приема их в секции элеватора, причем элеватор с шарами приводится во вращательное движение от внешнего устройства, а оси диска механического двигателя и элеватора жестко закреплены на раме устройства, отличающийся тем, что содержит раму, на которой установлены с возможностью перемещения по кругу относительно друг друга в пределах пол-оборота ротор-индуктор и ротор-преобразователь с одной горизонтальной осью вращения, жестко закрепленной на ней, кинематически связанные с внешним приводным устройством (внешним источником энергии с системой управления), при этом внутри ротора-индуктора размещен с зазором полый шар-эксцентрик, заполненный внутри жидкостью (газом) высокого давления, причем в зазоре по кругу в радиальной плоскости на внутренней поверхности ротора-индуктора установлены не менее двух неподвижных радиальных лопаток, а между внутренней поверхностью ротора-индуктора установлены не менее двух неподвижных радиальных лопаток, а между внутренней поверхностью ротора-индуктора и наружной поверхностью полого шара-эксцентирика в зазоре размещены не менее двух подвижных радиальных лопаток с пружинами-противодавления, сопряженными с внутренней поверхностью его, одним концом контактируемых с внутренней поверхностью ротора-индуктора, а противоположным концом с внутренней поверхностью полого шара-эксцентрика, образующих не менее двух рабочих секций, внутри ротора-преобразователя, по кругу в радиальной плоскости размещены не менее двух цилиндрических камер высокого давления, при этом внутри ротора-преобразователя размещен с зазором полый шар-эксцентрик, заполненный газом, который большего диаметра и меньшего веса полого шара-эксцентрика ротора-индуктора, и с установленными не менее двух по кругу его наружной поверхности неподвижных радиальных лопаток, в зазоре по кругу в радиальной плоскости, между внутренней поверхностью ротора-преобразователя и наружной поверхностью полого шара-эксцентрика размещены не менее двух поршней-толкателей с пружинами противодавления, сопряженными с внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления, одним концом контактируемыми с внутренними поверхностями цилиндрических камер высокого давления, а противоположным концом с наружной поверхностью полого шара-эксцентрика, рабочие секции, расположенные в нижней половине ротора-индуктора, попарно соединены каналами связи с цилиндрическими камерами высокого давления, расположенными в нижней половине ротора-преобразователя, а рабочие секции, расположенные в верхней половине ротора-индуктора, попарно соединены каналами связи с цилиндрическими камерами высокого давления, расположенными в верхней половине ротора-преобразователя, при этом рабочие секции, каналы связи и цилиндрические камеры высокого давления заполнены жидкостью (газом).