ЯКОРЬ ГАЗОВЫЙ ЧАШЕЧНЫЙ Российский патент 1997 года по МПК E21B43/38 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для отделения газа от жидкости.

Известен якорь газовый, включающий корпус с осевым и радиальным каналами, пакет, помещенный на корпусе, и крыльчатку, установленную на корпусе с возможностью вращения [1]
Недостатком устройства является сложность его изготовления.

Наиболее близким аналогом изобретения является якорь газовый чашечный, включающий полый корпус с щелевыми отверстиями, чашки, расположенные на корпусе против щелевых отверстий и образующие с ним кольцевые полости, всасывающую трубу, помещенную в корпусе, заглушку, установленную в нижней части корпуса, и присоединительную муфту [2]
Недостатком известного устройства является его большие габариты и неэффективность отделения газа от жидкости. При поступлении свободного газа на прием насоса снижается коэффициент наполнения и соответственно производительность насоса.

Техническим результатом изобретения является повышение уровня отделения газа из жидкости.

Необходимый технический результат достигается тем, что якорь газовый чашечный, включающий полый корпус с щелевыми отверстиями, чашки, расположенные на корпусе против щелевых отверстий и образующие с ним кольцевые полости, всасывающую трубу, помещенную в корпусе, заглушку, установленную в нижней части корпуса и присоединительную муфту, содержит пять чашек, при этом кольцевые полости нижних четырех чашек заполнены адсорбентом, обеспечивающим фильтрацию продукции скважины из внешнего пространства в полость корпуса через его щелевые отверстия [2]
На фиг.1 изображен общий вид устройства.

Устройство включает присоединительную муфту 1, полый корпус 2 с щелевыми отверстиями 1, нижнюю чашку 3, три средних чашки 4, одну верхнюю чашку 5, всасывающую трубу 6, заглушку 7 и перемычки 8. Полости нижней и средних чашей заполнены адсорбентом 9.

Якорь газовый чашечный работает следующим образом.

Якорь устанавливается на прием штангового насоса и спускается в скважину. При работе насоса продукция скважины поступает в чашки 3 и 4, проходит через адсорбент 9 и щелевые отверстия 1 в корпусе 2, оттуда движется вниз по затрубному пространству 11 во всасывающую трубу 6.

Первая ступень отделения газа происходит при изменении направления движения продукции в чашках, вторая ступень поглощения газа адсорбентом 9 и третья ступень отделения происходит в затрубном пространстве 11. Пузырьки газа поднимаются вверх по затрубному пространству 11 и отводятся через верхние щелевые отверстия 1 полого корпуса 2.

Использование: в нефтяной промышленности при отделении газа от жидкости. Обеспечивает повышение уровня отделения газа от жидкости. Сущность изобретения: устройство включает полый корпус с щелевыми отверстиями. Против них на корпусе помещены пять чашек. Они образуют с корпусом кольцевые полости. В корпусе помещена всасывающая труба. В нижней части корпуса помещена заглушка. Кольцевые полости нижних четырех чашек заполнены адсорбентом. Они обеспечивают фильтрацию продукции скважины из внешнего пространства в полость корпуса через его щелевые отверстия. 1 ил.

1 Якорь газовый чашечный, включающий полый корпус с щелевыми отверстиями, чашки, расположенные на корпусе против щелевых отверстий и образующие с ним кольцевые полости, всасывающую трубу, помещенную в корпусе, заглушку, установленную в нижней части корпуса, и присоединительную муфту, отличающийся тем, что он содержит пять чашек, при этом кольцевые полости нижних четырех чашек заполнены адсорбентом, обеспечивающим фильтрацию продукции скважины из внешнего пространства в полость корпуса через щелевые отверстия.