Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для интенсификации технологических процессов перемешивания, диспергации и отмывки загрязненных фильтрующих материалов в различных отраслях промышленности.
Прототипом изобретения является гидроакустический генератор, содержащий вихревую камеру, входную часть и выходную часть с каналом в виде расширяющегося конуса [1]
Техническим результатом от использования изобретения является повышение технологичности конструкции.
Данный результат достигается тем, что вихревая камера выполнена резонансной, имеет тороидальную форму и образована из двух штампованных из тонколистового металла сваренных между собой половин, входная часть выполнена в виде штуцера, а выходная в виде диффузора, причем штуцер приварен к первой части вихревой камеры с образованием конфузора, а диффузор приварен к второй части вихревой камеры с возможностью обеспечения турбулизации протекающего потока жидкости.
Изобретение поясняется чертежом.
Генератор состоит из штампованных половин 1 и 2, образующих после сварки резонансную камеру, а также штуцера 3 и диффузора 4, присоединяемых к резонансной камере электросваркой.
Гидроакустический генератор работает следующим образом.
Поток жидкости под избыточным давлением подается через штуцер 3 в резонансную камеру. Конфигурация поточной части генератора обеспечивает ускорение истекающего потока жидкости и возбуждение в нем акустических колебаний, в результате чего в зоне истечения активированной струи жидкости происходит турбулизация окружающей среды с возникновением в ней кавитационных явлений, способствующих интенсификации процессов диспергации и отмывки загрязненных фильтрующих материалов (кварцевый песок, гранулированный антрацит, иониты и др.).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ, ВИХРЕВОЙ НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2393391C1 |
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРИЗАБОЙНУЮ ЗОНУ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2436945C1 |
ВИХРЕВОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2398638C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ, РАСЩЕПЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ, "ХОЛОДНОЙ" ПАСТЕРИЗАЦИИ, А ТАКЖЕ ДЕСТРУКЦИИ СОДЕРЖАЩИХСЯ В НИХ ТВЕРДЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ | 2005 |
|
RU2296005C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ | 2001 |
|
RU2202406C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2184619C1 |
Скважинный газогидродинамический излучатель-диспергатор | 1990 |
|
SU1778279A1 |
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ | 2017 |
|
RU2668898C1 |
ГИДРОАКУСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 2007 |
|
RU2351731C2 |
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ СКВАЖИН И КАВИТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2448242C1 |
Использование: для интенсификации технологических процессов перемешивания, диспергации и отмывки загрязненных фильтрующих материалов. Сущность изобретения: гидроакустический генератор содержит вихревую резонансную камеру тороидальной формы, выполненную из двух штампованных из тонколистового металла сваренных между собой половин, входную часть в виде штуцера и выходную часть в виде диффузора. Штуцер приварен к первой части вихревой камеры с образованием конфузора, а диффузор приварен к второй части вихревой камеры с возможностью обеспечения турбулизации протекающего потока жидкости. 1 ил.
Гидроакустический генератор, содержащий вихревую камеру, входную часть и выходную часть с каналом в виде расширяющегося конуса, отличающийся тем, что вихревая камера выполнена резонансной, имеет тороидальную форму и образована из двух штампованных из тонколистового металла сваренных между собой половин, входная часть выполнена в виде штуцера, а выходная в виде диффузора, причем штуцер приварен к первой части вихревой камеры с образованием конфузора, а диффузор приварен к второй части вихревой камеры с возможностью обеспечения турбулизации протекающего потока жидкости.
Генератор гидродинамических колебаний | 1984 |
|
SU1227261A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1997-04-27—Публикация
1994-12-29—Подача