СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ГРУНТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 1997 года по МПК B65G3/02 

Изобретение относится к технологии производства работ средствами гидромеханизации, преимущественно для складирования грунта и песчаных материалов.

Известен способ эстакадного намыва грунта на склад с подачей гидросмеси грунтовым насосом по напорному трубопроводу на карты намыва с обвалованием. Карты оборудуются шандорными колодками, водосливной, дренажной системами, отстойниками для отработанной воды [1]
Этот способ требует существенных капитальных затрат на строительство эстакад, водосливной и дренажной систем и эксплуатационных расходов, связанных с необходимостью использовать бульдозеры для попутного обвалования карт.

Известен также способ складирования грунтовых материалов, включающий подачу указанных материалов в смеси с водой по трубопроводу на складской поворотный мост, в соединенную с трубопроводом поворотную распределительную трубу. Рассредоточенный выпуск водогрунтовой смеси осуществляют при повороте моста [2] Согласно этому способу также производится попутное обвалование бульдозерами, а вода со склада отводится через колодцы и дренажную систему.

Однако большой объем воды в подаваемой на склад гидросмеси приводит к оплыванию откосов карты, сегрегации материала и заболачиванию прилегающих территорий. Такая технология намыва требует устройства разделительных незаполняемых промежутков между картами, в результате этого снижается материаловместимость склада.

Задачей изобретения является повышение материаловместимости склада, упрощение систем оборудования склада и повышение качества складируемого материала.

Достигается это за счет того, что перед выпуском водогрунтовую смесь сгущают посредством соединенного с распределительной трубой сгустителя, отводя из последнего отработанную воду, а выпуск смеси из сгустителя осуществляют посредством поворотного патрубка и, изменяя угол его разворота, формируют из сгущенной водогрунтовой смеси наружную и внутреннюю круговые обваловки склада, после чего осуществляют выпуск сгущенной водогрунтовой смеси в зону между упомянутыми обваловками.

Сущность способа поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображено технологическое оборудование склада; на фиг. 2 последовательность выполнения операций складирования материала.

Предлагаемый способ складирования разработан применительно к складам круговой формы 1, являющейся наиболее рациональной с точки зрения его материаловместимости и эксплуатации.

Складируемый грунтовый материал в виде гидросмеси транспортируют к складу по напорному трубопроводу 2 с концентрацией материала 10-20% определяемой применяемыми в системах гидротранспорта грунтовыми насосами.

На складе установлен поворотный мост 3, имеющий центральную шарнирную опору 4 и опору 5, передвигающуюся по круговому рельсовому пути 6, уложенному в основании склада. На поворотном мосту 3 установлена соединенная с напорным трубопроводом 2 поворотная распределительная труба 7 и соединенный с последней сгуститель 8. В сгустителе гидросмесь сгущают до концентрации 80-85% материала и подают на склад через поворотный патрубок 9. Отработанную воду из сгустителя 8 отводят по обратному трубопроводу 10, проложенному по мосту рядом с распределительной трубой.

Применение сгустителя в системе оборудования склада позволяет исключить оснащение его шандорными колодцами и водосливной системой. При этом отпадает необходимость в складировании материала отдельными картами с разделительными промежутками, что существенно повышает материаловместимость склада. Кроме этого, предлагаемая технология позволяет повысить качество подаваемого на склад материала за счет отмыва мелких фракций из грунта в сгустителе и исключения сегрегации на складе.

При подаче материала на склад 1 первоначально устанавливают поворотный патрубок 9 сгустителя 8 вдоль поворотного моста 3, совершают круговой движение моста по рельсовому пути 6 и укладывают сгущенную смесь по наибольшему диаметру кругового склада, образуя наружную круговую обваловку 11. Затем разворачивают в противоположную сторону и аналогично совершают круговое движение моста, образуя внутреннюю круговую обваловку 12 склада. После этого подают водогрунтовую смесь в зону между обваловками, совершая полуциркуляционные повороты поворотного патрубка 9, и перемещают поворотный мост 3 в направлении, противоположном формируемому фронту складирования, полностью заполняя склад.

Формирование круговых обваловок склада путем указанной последовательности операций позволяет исключить ранее необходимое использование для этих целей бульдозеров, уменьшает обводненность и повышает устойчивость откосов склада.

Оборудование, необходимое для промышленного использования предлагаемого способа, может быть изготовлено на предприятиях, специализирующихся на производстве средств гидромеханизации, а предлагаемая последовательность операций, применительно к круговым складам, может быть без затруднений реализована в натурных условиях.

Назначение: для производства работ средствами гидромеханизации, преимущественно складирования грунтов и песчанных материалов. Сущность изобретения: способ включает транспортирование водогрунтовой смеси по трубопроводу 2 на поворотный мост, установленный на складе и оборудованный сгустителем гидросмеси 8 с поворотным патрубком 9. Первоначально укладывают сгущенную водогрунтовую смесь по наибольшему диаметру склада, образуя наружную обваловку, а затем, разворачивая патрубок 9, формируют внутреннюю обваловку склада. В дальнейшем заполняют материалом пространство между обваловками, перемещая поворотный мост 3, а воду из сгустителя отводят по обратному трубопроводу 10. 2 ил.

Способ складирования грунтовых материалов, включающий подачу указанных материалов в смеси с водой по трубопроводу на складской поворотный мост в соединенную с трубопроводом поворотную распределительную трубу и осуществляют рассредоточенный выпуск водогрунтовой смеси при повороте моста, отличающийся тем, что перед выпуском водогрунтовую смесь сгущают посредством соединенного с распределительной трубой сгустителя, отводя от последнего отработанную воду, а выпуск смеси из сгустителя осуществляют посредством поворотного патрубка и, изменяя угол его разворота, формируют из сгущенной водогрунтовой смеси наружную и внутреннюю круговые обваловки склада, после чего осуществляют выпуск сгущенной водогрунтовой смеси в зону между упомянутыми обваловками.