Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано, например, при сжигании жидкого топлива в топках различных энергетических установок и технологических печей, в камерах сгорания газотурбинных двигателей и т.п.
Известна форсунка, содержащая корпус с конфузорным выходным участком, распылительную камеру, образующую с этим участком кольцевое сопло, причем на входе в распылительную камеру установлено топливное сопло, снабженное завихрителем, а ее боковой стенке выполнены тангенциальные каналы для прохода распылителя [1]
Недостатком такой форсунки является низкое качество распыления даже при повышенном расходе распылителя, так как дробление жидкости закрученным потоком распылителя происходит, в основном, в периферийных слоях потока топлива, поступающего в камеру смещения через топливное сопло с завихрителем, и получаемая смесь содержит большое количество крупных капель. Это приводит к неполноте сгорания топлива и повышению его удельного расхода.
Цель изобретения повышение качества распыления, снижение удельного расхода распылителя и интенсификация процесса горения.
Поставленная цель достигается тем, что в форсунке, содержащей цилиндрическую камеру смещения с торцевой стенкой и сопловым насадком, снабженную отверстиями ввода топлива, выполненными в торцевой стенке по ее периферии и тангенциальными каналами ввода распылителя, выполненными в боковой стенке камеры, отверстия ввода топлива и тангенциальные каналы ввода распылителя сгруппированы парами, причем последние выполнены с продольной осью, наклоненной к плоскости торцевой стенки под углом, не превышающем 45o, и пересекающей ее в зоне, ограниченной площадью соответствующего отверстия ввода топлива.
Другие отличия состоят в том, что внутренняя поверхность камеры смещения может быть выполнена рельефной, а в торце камеры смещения дополнительно выполнено центральное отверстие для подачи распылителя. Кроме того, камера снабжена установленной перед сопловым насадком диафрагмой с центральным отверстием, диаметр которого составляет 0,5.0,8 диаметра камеры смещения.
Для получения факела любой конфигурации сопла насадка выполнена с продольными осями, направленными под углом 10.90o к торцевой поверхности камеры смещения.
Еще одно отличие состоит в том, что в боковой стенке камеры смещения выполнен по меньшей мере один кольцевой ряд дополнительных тангенциальных каналов ввода распылителя, которые могут быть расположены под углом 10.30o к торцевой поверхности камеры смещения. При этом дополнительные каналы по меньшей мере одного ряда могут иметь противоположную закрутку по отношению к закрутке каналов, образующих пары с отверстиями ввода топлива. Кроме того, камера смещения снабжена по меньшей мере одной дополнительной диафрагмой с центральным отверстием, имеющим диаметр, составляющий 0,4.0,7 от диаметра камеры смещения, при этом между смежными диафрагмами расположен по меньшей мере один ряд дополнительных тангенциальных каналов.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форсунка, продольный разрез, на фиг. 2 разрез по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез по Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2.
Пневматическая форсунка содержит камеру смещения 1 и сопловой насадок 2, которые стянуты накидной гайкой 3. Сопла 4 насадка направлены под углом 10. 90o к торцевой поверхности камеры 1. В торце камеры смещения 1, у ее боковой поверхности, выполнены отверстия 7 ввода топлива, а в центре осевой канал 8 ввода распылителя. В боковой стенке камеры смешения имеются тангенциальные каналы 9 ввода распылителя, которые с отверстиями 7 ввода топлива сгруппированы парами, причем продольная ось каналов 9 наклонена под углом, не превышающем 45o к плоскости торцевой стенки и пересекает ее в зоне, ограниченной площадью соответствующего отверстия 7 ввода топлива. Дополнительные тангенциальные каналы 10 ввода распылителя расположены под углом 10.30o к торцевой поверхности и имеют направление закрутки противоположное направлению закрутки каналов 9. Между рядами тангенциальных каналов 9 и 10 установлена диафрагма 11 с диаметром d' центрального отверстия, составляющим 0,4.0,7 диаметра D камеры смешения, а перед сопловым насадком - диафрагма 12 с диаметром d'' центрального отверстия, составляющим 0,5.0,8 диаметра D. Поверхность камеры смещения 1 выполнена рельефной (углубления 5 и бороздки 6).
Форсунка работает следующим образом.
Жидкое топливо подается в камеру смещения 1 через отверстия 7. Под действием направленных на отверстия 7 струй распылителя, поступающего по тангенциальным каналам 9 с большой скоростью, топливо тонкой пленкой движется по торцевой поверхности камеры смещения, дробясь и перемешиваясь с распылителем. Затем струи образующейся смеси сливаются в высокоскоростной вихревой поток, в котором происходит дальнейшее измельчение топлива и перемешивание его и распылителем. Рельефное выполнение поверхности камеры смешения интенсифицирует процесс за счет образования локальных завихрений и возникновения ультразвуковых колебаний в потоке смеси.
Если струи распылителя направлены под углом не превышающим 45o к торцевой поверхности камеры смещения, то под воздействием осевых составляющих их скорости уменьшается толщина пленки топлива и повышается эффективность ее дробления. Струя распылителя, поступающая из центрального отверстия 8, измельчает часть топлива, попадающую в приосевую зону камеры смешения.
При прохождении смеси через диафрагму 11 за счет увеличения осевой и тангенциальной составляющей скорости потока происходит дополнительное измельчение частиц топлива и уравнение его концентрации в смеси. За диафрагмой наиболее крупные капли жидкости отбрасываются в периферийную область потока к боковой стенке камеры смещения, где они подхватываются и измельчаются струями распылителя, поступающего по тангенциальным каналам 10. Причем, если струи распылителя направлены под углом 10.30o к торцевой поверхности камеры смещения, то измельчение происходит с большей эффективностью. Обратное направление закрутки этих струй по отношению к направлению закрутки струй, выходящих из тангенциальных каналов 9, повышает интенсивность процесса.
Затем смесь проходит через диафрагму 12, что дополнительно повышает степень измельчения частиц топлива и уравнивает его концентрацию в потоке. Через сопла 4 в насадке 2 смесь поступает в топку или камеру сгорания в виде струй, что в значительной степени интенсифицирует процесс сгорания. Причем, наклон сопел под углом 10.90o к торцевой поверхности камеры смещения дает возможность за счет различных вариантов расположения их на сопловом насадке получить любую конфигурацию факела. Например, при расположении отверстий в осевой плоскости (фиг. 1 и 4) формируется плоский факел. При расположении сопел по всей поверхности насадка можно получить объемный факел как с малым, так и с большим углом раскрытия (в зависимости от угла наклона сопел к торцевой поверхности в указанном диапазоне).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1995 |
|
RU2079785C1 |
Способ обжига кускового материала в шахтной печи и устройство ввода газообразного топлива и воздуха, выполненное в виде центральной газовой горелки для шахтной обжиговой печи | 2019 |
|
RU2733602C1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2079804C1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2097665C1 |
ФОРСУНКА | 2000 |
|
RU2172893C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2003 |
|
RU2230985C1 |
Пневматическая форсунка | 1977 |
|
SU661189A1 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2006 |
|
RU2333422C2 |
ФОРСУНКА ВИХРЕВОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАЗУТА ПАРОМ | 2004 |
|
RU2267701C1 |
Устройство для термического разрушения горных пород | 1991 |
|
SU1813164A3 |
Использование: в области энергетики и относится к устройствам распыливания жидкости и может быть использовано при сжигании жидкого топлива. Сущность: пневматическая форсунка содержит цилиндрическую камеру смешения с торцевой стенкой и сопловым насадком, снабженную отверстиями ввода топлива, выполненными в торцевой стенке на ее периферии, и тангенциальными каналами ввода распылителя, выполненными в боковой стенке камеры. При этом тангенциальные каналы ввода распылителя и отверстия ввода топлива сгруппированы парами, причем продольная ось каналов ввода распылителя наклонена к плоскости торцевой стенки под углом, не превышающим 45 и пересекает ее в зоне, ограниченной площадью соответствующего отверстия ввода топлива. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
Форсунка | 1976 |
|
SU714095A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1997-05-20—Публикация
1993-01-28—Подача