СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ДАТЧИКА ДЛЯ АНАЛИЗА АММИАКА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ Российский патент 1997 года по МПК G01N27/12 

Описание патента на изобретение RU2080590C1

Изобретение относится к полупроводниковой электронике, в частности к полупроводниковой сенсорной технике, и может быть использовано для изготовления недорогих и простых в изготовлении датчиков для анализа газовой среды, в частности для определения концентрации аммиака.

Известны способы изготовления тонкопленочных датчиков для анализа газовой среды, которые включают нанесение газочувствительного слоя на подложку с электродами и технологическую активацию этого слоя.

Известен способ изготовления тонкопленочного датчика для анализа аммиака в газовой среде, который включает нанесение газочувствительного слоя из органического полупроводника фталоцианина меди на подложку с электродами и технологическую активацию этого слоя. Этот способ изготовления заключается в следующем:
1. На стеклянную подложку с электродами наносят вакуумным напылением газочувствительный слой органического полупроводника меди (CuPc).

2. Многократный (11 циклов) нагрев до 84oC и охлаждения до 20oC чувствительного слоя органического полупроводника CuPc в окружающем воздухе и вакууме.

3. Прогрев слоя газочувствительного полупроводника CuPc при 50oC в течение 10 мин.

Однако в полученном по такому способу тонкопленочном датчике для анализа аммиака в газовой среде имеется существенный недостаток низкая чувствительность при анализе концентрации аммиака (NH3) в воздухе и сложная многостадийная технология изготовления датчика.

Изобретение направлено на повышение чувствительности тонкопленочного датчика для анализа аммиака в газовой среде и упрощение технологии ее изготовления.

Это достигается тем, что на подложку с электродами наносится слой химически очищенного CuPc толщиной не более 50 нм, который подвергается легированию кислородом воздуха.

Предлагаемый способ изготовления тонкопленочного датчика для анализа аммиака в газовой среде заключается в следующем:
1. На ситалловую подложку с электродами наносят вакуумным напыление газочувствительный слой толщиной не более 50 нм из органического полупроводника CuPc, очищенного химическими методами.

2. Легирование слоя CuPc кислородом воздуха.

Новым в предлагаемом способе по сравнению с прототипом является нанесение газочувствительного слоя органического полупроводника CuPc оптимальной толщины не более 50 нм и очищенного химическими методами, а также легирования слоя CuPc кислорода воздуха.

Пример. На ситалловую подложку с растровыми электродами (фиг. 1, поз. 1) в вакууме 1.33-10-3 Па наносится термической возгонкой тонкий слой (35 нм) CuPc (фиг. 1. поз. 2), очищенного химическими методами. Температура подложки в процессе конденсации CuPc из газовой фазы поддерживалась в интервале 130-140oC. После напыления слой CuPc подвергался легированию кислородом воздуха. Легированный слой выдерживался в атмосфере NH3 при низкой концентрации при температуре 60oC в течение 30 мин, а затем в вакууме при 150oC.

Изготовление тонкопленочного датчика для анализа аммиака в газовой среде предлагаемым способом позволило повысить чувствительность измерения концентрации (C) NH3 до 10 мг/м3, получить линейную зависимость lgR от C (фиг. 2) и упростить технологию изготовления датчика.

Испытания тонкопленочных датчиком для анализа аммиака в газовой среде проводили при t=50oC и напряжении <50 В. Измеряли зависимость показаний датчика от концентрации аммиака в пределах 10-1000 мг/м3. Для возврата сопротивления датчика производили прогрев до 150oC в течении 4 мин. Датчики обладают высокой стабильностью параметров. Погрешность в измерении первоначального сопротивления составила не более 1%
Сопоставление характеристик, представленных в таблице, иллюстрирует несомненное преимущество заявленного способа изготовления.

Похожие патенты RU2080590C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ДАТЧИКА ДЛЯ АНАЛИЗА АММИАКА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ 2000
  • Васильева Н.А.
  • Федоров М.И.
  • Немировский А.Е.
RU2172951C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ДАТЧИКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ МЕТАНА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ 2002
  • Ударатин А.В.
  • Федоров М.И.
RU2231052C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКА ДЛЯ АНАЛИЗА СЕРОВОДОРОДА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ 2002
  • Федоров М.И.
  • Бабкин А.Н.
RU2231053C1
Диэлектрический газовый сенсор 2021
  • Лачинов Алексей Николаевич
  • Лачинов Алексей Алексеевич
RU2779966C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 1992
  • Федоров М.И.
  • Шорин В.А.
  • Маслеников С.В.
  • Корнейчук С.К.
RU2034372C1
Датчик на основе двумерной квантовой структуры 2023
  • Лачинов Алексей Николаевич
  • Лачинов Алексей Алексеевич
RU2814091C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОТЕЛЬНОГО ФОТОГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ СВЕТА В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ 2000
  • Федоров М.И.
  • Смирнова М.Н.
  • Карелин С.В.
RU2170994C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОТЕЛЬНОГО ФОТОГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА С p-i-n-СТРУКТУРОЙ 2005
  • Смирнова Ольга Юрьевна
  • Федоров Михаил Иванович
RU2282272C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ АММИАКА 1997
  • Федоров М.И.
  • Немировский А.Е.
  • Иванов А.В.
  • Бабкин А.Н.
RU2124719C1
ДАТЧИК ГАЗООБРАЗНОГО АММИАКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛОКОМПЛЕКСОВ ПОРФИРИНОВ 1996
  • Маслов Л.П.
  • Румянцева В.Д.
  • Миронов А.Ф.
RU2172486C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 080 590 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ДАТЧИКА ДЛЯ АНАЛИЗА АММИАКА В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ

Использование: способ предназначен для изготовления тонкопленочного датчика для анализа аммиака. Сущность изобретения: на подложку с электродами наносят газочувствительный слой из фталоцианина меди, проводят технохимическую активацию и прогрев этого слоя. В качестве газочувствительного слоя используют химически очищенный фталоцианин меди, легированный кислородом воздуха толщиной не более 50 нм. 2 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 080 590 C1

Способ изготовления тонкопленочного датчика для анализа аммиака в газовой среде, включающий нанесение газочувствительного слоя из фталоцианина меди на подложку с электродами, технохимическую активацию этого слоя и прогрев газочувствительного слоя, отличающийся тем, что на подложку с электродами наносят слой химически очищенного фталоцианина меди толщиной не более 50 нм, который подвергается легированию кислородом воздуха.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2080590C1

PL, патент, 137250, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

RU 2 080 590 C1

Авторы

Федоров М.И.

Шорин В.А.

Максимов В.К.

Корнейчук С.К.

Даты

1997-05-27Публикация

1994-07-20Подача