ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР Российский патент 1997 года по МПК C06C5/00 C06C5/04 

Описание патента на изобретение RU2081101C1

Изобретение относится к взрывным устройствам и может быть использовано в горнорудной, угольной и нефтедобывающей промышленности, строительстве в обводненных условиях и агрессивных средах при передаче детонационного сигнала к исполнительным зарядам.

Известен детонирующий шнур (ДШ)[1] который содержит сердцевину из взрывчатого вещества, оболочку из последовательно расположенных слоя пламягасящего состава, ленточных и нитяных оплеток и герметизирующего покрытия из экструдированной пластмассы.

К недостаткам этой конструкции можно отнести невысокую прочность шнура. Это объясняется тем, что нити оплетки имеют возможность вытягиваться при приложении растягивающих нагрузок, а прочность сердцевины определяется только прочностью состава. Кроме того, нити при приложении растягивающих нагрузок перетирают друг друга в месте контакта.

В качестве прототипа выбран ДШ [2] в той или иной степени лишенный недостатков предыдущего аналога. Этот ДШ сдержит взрывчатую сердцевину из флегматизированного ВВ, защитную оболочку, выполненную из твердой поливинилхлоридной ленты, окружающей непосредственно взрывчатую сердцевину, и многослойной пряжи из волокон, размещенной на ленте; оболочку, содержащую охлаждающий материал и полимер, размещенную на пряже; ленту из твердого полимера, размещенную на охлаждающей оболочке; крученое волокно, размещенное на ленте, а также внешнюю оболочку из гибкого поливинилхлорида, находящуюся непосредственно на ленте.

Однако и этот ДШ обладает ограниченными эсплуатационными возможностями, обусловленными недостаточной прочностью на разрыв флегматизированного ВВ сердцевины и возможностью самопоражения в местах пересечения при петлеобразовании, приводящее к отказу в распространении детонации.

Таким образом, изобретение направлено на решение задачи по расширению эксплуатационных возможностей ДШ с исключением возможности самопоражения в местах пересечения при петлеобразовании и исключением отказов в распространении детонации. Технический же результат выразится в перераспределении в структуре ДШ между слоями растягивающих осевых нагрузок, прикладываемых к сердцевине ДШ.

Это достигается за счет того, что детонирующий шнур, содержащий взрывчатую сердцевину, защитную полимерную оболочку, непосредственно окружающую сердцевину и внешнюю оболочку из полимерных нитей, согласно изобретению снабжен упрочняющей оболочкой, защитная полимерная оболочка в нем армирована нитями, выполнена из двух слоев лака, причем нити расположены на поверхности первого слоя лака и закреплены на ней с помощью второго слоя лака, а упрочняющая оболочка выполнена из пластичного полимера, армирована нитями, расположенными параллельно оси шнура, и размещена на защитной оболочке, при этом взрывчатая сердцевина выполнена из пластичного взрывчатого вещества.

Наличие отличительных признаков по отношению к прототипу позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию "НОВИЗНА".

На фиг. 1 и 2 показана конструкция детонирующего шнура. Он содержит сердцевину 1, выполненную из пластичного взрывчатого вещества (ВВ), и три оболочки. Первый слой 2 защитной оболочки, непосредственно прилегающий к сердцевине 1, выполнен из лака, обладающего высокой адгезией к материалу ВВ и материалу последующего слоя 3, выполненного из лака, которым пропитан и с помощью которого закреплен следующий слой из синтетических армированных нитей 4. Слои 2, 3 и 4 выполняют роль защитной оболочки от агрессивных сред сердцевины 1. Непосредственно на этот слой нанесена упрочняющая оболочка из пластичного полимера 5, армированного синтетическими нитями 6, которые расположены параллельно сердцевине 1. Упрочняющая оболочка окружена внешней оболочкой 7 из полимерных нитей.

Работает ДШ следующим образом.

При инициировании ВВ сердцевины 1 детонация распространяется вдоль шнура. При этом конструктивное выполнение шнура обеспечивает стабильную и высокую скорость детонации и малое боковое действие.

Лак, используемый для покрытия сердцевины 1 из пластичного взрывчатого вещества, образует однородную по толщине пленку, которая обладает гибкостью, газонепроницаемостью, стойкостью к действию масел, эфиров, углеводородов и различного вида органических растворителей.

Это позволяет в совокупности с последующими слоями оболочки обеспечить герметичное и прочное соединение ее с сердцевиной детонирующего шнура в одно механическое целое, что в процессе эксплуатации дает возможность исключить образование внутри оболочки несмыкающихся трещин и пустот.

При приложении растягивающей осевой нагрузки продольные нити 6 упрочняющей оболочки воспринимают нагрузку на себя. При этом взрывчатая сердцевина 1 не подвергается механическим воздействиям, что обеспечивает высокую работоспособность и стабильность шнура в условиях осевого растягивающего воздействия на шнур усилия до 250 кг и более.

Введение упрочняющей оболочки позволяет за счет увеличения толщины инертного слоя между пересекающимися при петлеобразовании шнурами исключить самопоражения, а также полностью исключить возможность несанкционированного инициирования ДШ, что существенно повышает его надежность и безопасность взрывных работ. Наряду с этим слабое боковое действие такого шнура исключает "выгорание" (малоэффективное низкоскоростное взрывчатое разложение) взрывчатки в скважинах и шпуровых зарядах, что приведет к экономии взрывчатых материалов при ведении взрывных работ в горнорудной промышленности и повышению эффективности работы ВВ в скважине или в шпуре.

Таким образом, использование изобретения расширяет эксплуатационные возможности детонирующего шнура, так как:
повышается прочность практически исключено растягивающее воздействие на взрывчатую сердцевину;
гибкость шнура сохраняется в интервале температур (-40)-(+40)oC;
исключена возможность самопоражения в местах пересечения при петлеобразовании, приводящего к отказу в распространении детонации;
повышается эффективность взрывных работ ослаблено (исключено) боковое действие, что приводит к полной ликвидации выгорания взрывчатки в скважинах, шурупах и т.п.

работоспособность сохраняется при многократных перегибах при радиусе в 2,5 мм;
повышается стойкость действию воды (без ограничения времени воздействия), к агрессивным средам как кислотным, так и щелочным (pH=5-9), к нефтепродуктам;
снижается чувствительность к внешним воздействиям:
механическим (удары, наезд, сжатие и т.д.);
тепловым (не взрывается даже в открытом огне).

Похожие патенты RU2081101C1

название год авторы номер документа
ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР 1990
  • Зуев Ю.С.
  • Никулин В.Г.
RU2090547C1
ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР 2014
  • Тагиров Рамис Мавлявиевич
  • Васипенко Вадим Григорьевич
  • Бадыгеев Айрат Арслангалиевич
  • Плохих Андрей Владимирович
RU2597924C2
ЗАРЯД ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ 1992
  • Стриженок М.А.
RU2086896C1
КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД 1996
  • Антипинский С.П.
  • Найченко А.В.
  • Попов А.М.
  • Сдобнов В.И.
  • Скворцов А.Е.
RU2104465C1
ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР 2001
  • Шутов В.И.
  • Вакин А.В.
RU2203874C2
ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР 1999
  • Амелин Е.С.
  • Васипенко В.Г.
  • Воробьев В.И.
  • Иванов Г.И.
  • Кирюшкин И.Н.
  • Климов С.А.
  • Силкин В.В.
  • Снимщиков И.Я.
  • Фомичева Л.В.
  • Хабаров И.П.
  • Шутов В.И.
  • Шведов А.Г.
  • Тагиров Р.М.
RU2154623C1
КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД 1997
  • Антипинский С.П.
  • Найченко А.В.
  • Попов А.М.
  • Скворцов А.Е.
RU2120602C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТОНИРУЮЩЕГО ШНУРА 2011
  • Тихонов Алексей Александрович
  • Ендиряков Сергей Анатольевич
  • Буракина Татьяна Владиславовна
  • Ревингин Сергей Владимирович
RU2491267C1
ШАШКА-ДЕТОНАТОР 1998
  • Шутов В.И.
  • Вакин А.В.
  • Соколов С.С.
  • Осипов Р.С.
RU2138759C1
ЛИНЕЙНЫЙ ЗАРЯД 1998
  • Баталов С.В.
  • Беленовский Ю.А.
  • Тимофеев Ю.А.
  • Филин В.П.
  • Лобойко Б.Г.
RU2144172C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 081 101 C1

Реферат патента 1997 года ДЕТОНИРУЮЩИЙ ШНУР

Сущность изобретения: шнур содержит сердцевину из пластичного взрывчатого вещества, окруженную защитной полимерной оболочкой, выполненной из двух слоев лака и армированной нитями, которые расположены на поверхности первого слоя лака и закреплены на ней вторым слоем лака, на защитную оболочку нанесена упрочняющая оболочка, выполненная из пластичного полимера, армированная нитями, расположенными параллельно оси шнура. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 081 101 C1

Детонирующий шнур, содержащий взрывчатую сердцевину, защитную полимерную оболочку, непосредственно окружающую сердцевину, и внешнюю оболочку из полимерных нитей, отличающийся тем, что он снабжен упрочняющей оболочкой, защитная полимерная оболочка армирована нитями, выполнена из двух слоев лака, причем нити расположены на поверхности первого слоя лака и закреплены на ней с помощью второго слоя лака, а упрочняющая оболочка выполнена из пластичного полимера, армирована нитями, расположенными параллельно оси шнура, и размещена на защитной оболочке, при этом взрывчатая сердцевина выполнена из пластичного взрывчатого вещества.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2081101C1

Детонирующий шнур 1971
  • Вернер Хельфген
  • Вильгельм Роде
SU464102A3
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Токарный многооперационный станок 1985
  • Козляев Владимир Васильевич
  • Куликов Александр Владимирович
  • Черкасов Павел Александрович
SU1321526A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

RU 2 081 101 C1

Авторы

Бабкин А.К.

Вершинин А.В.

Леднев Б.Ю.

Никулин В.Г.

Павлов П.П.

Панов П.К.

Сютина Т.В.

Лобойко Б.Г.

Даты

1997-06-10Публикация

1993-06-01Подача