КОНСОЛЬ ДЛЯ САНИРОВАНИЯ КРЕПЛЕНИЯ ФАСАДА Российский патент 1997 года по МПК E04B1/62 

Описание патента на изобретение RU2081261C1

Изобретение относится к консоли для санирования крепления фасада.

Наиболее близким аналогом является консоль для санирования крепления фасада, содержащая фланец, закрепленный на несущем слое, и несущий кронштейн, входящий в удлиненное отверстие наружного слоя, поддерживающей его и соединенный под прямым углом с фланцем (DE, патент, 3443084, кл. E 04 C 23/02, 1986). Недостатком является сложность монтажа и отсутствие обеспечения поверхностного опирания в центре наружного слоя для его натяжения.

Задача изобретения упрощение монтажа и обеспечение поверхностного опирания в центре наружного слоя для его натяжения.

Задача решена тем, что в консоли для санирования крепления фасада фланец и несущий кронштейн выполнен из профильных планок, причем несущий кронштейн имеет удлиненное отверстие и снабжен опорой, расположенной на нем и зажатой в удлиненном отверстии наружного слоя с возможностью перемещения ее в удлиненном отверстии несущего кронштейна вдоль последнего.

На фиг. 1 изображена установленная консоль; на фиг. 2 опора, опертая на несущий кронштейн посредством шайбы; на фиг. 3 шайба, общий вид.

Консоль состоит из двух вставленных один в другой под прямым углом и сваренных V-образных профилей, причем более длинная профильная планка в качестве фланца 1 служит для опирания на несущий бетонный слой 2, а другая профильная планка образует несущий кронштейн 3 для наружного слоя 4. Для улучшения опирания слоя 2 к нижнему ребру 5 фланца 1 в зоне обоих наружных концов приварены опорные пластины 6, 7.

Для установки консоли в слое 4 просверливают удлиненные отверстие 8, в которое вставляют консоль и приставляют ее к слою 2. С помощью крепежного анкера 9 консоль крепят на слое 2 таким образом, чтобы кронштейн 3 был соосен с удлиненным отверстием 8. В удлиненное отверстие 10 кронштейна 3 вставляют болт 11 опоры 12 с навинченной гайкой 13 и смещают в удлиненном отверстии 10 до тех пор, пока приваренная к торцу болта 11 опорная пластина 14 не будет находиться в середине слоя 4. При вращении гайки 13 опора 12 прижимается к внутренней стенке удлиненного отверстия 8. Для достижения поверхностного опирания на внутреннюю стенку отверстия пластина 14 выгнута вдоль кронштейна с радиусом, соответствующим радиусу удлиненного отверстия 8.

Нагрузка на слой 4 вводится теперь в слой 2 посредством опоры 12 и консоли. Это препятствует опусканию слоя 4 при возникающем позднее отказе старых анкеров. На слой 4 можно нанести штукатурку или прикрепить к нему облицовочные плиты.

Изображенная на фиг. 2 опора 12 опирается на кронштейн 3 посредством шайбы 15. Эта шайба имеет выгнутую опорную поверхность 16 с радиусом, соответствующим длине опоры 12, которая препятствует зажиму опоры 12 с перекосом. Во избежание соскальзывания шайбы 15 при слишком сильном перекосе опоры 12 выгнутая опорная поверхность 16 шайбы 15 и поверхность опоры 17 кронштейна 3 снабжена перпендикулярными пазу 10 ребрами зацепления 18.

На фиг. 3 выгнутая поверхность опоры 16 шайбы 15 разделена входящей в паз возвышающейся центральной перемычкой 19. Эта перемычка обеспечивает прилегание шайбы 15 к кронштейну 3 в выверенном положении. Болт 11 опоры 12 вставляют в отверстие 20 шайбы 15, так что гайка 13 прилегает к шайбе 15 для опирания опоры 12. Радиус R опорной поверхности 16 шайбы 15 приблизительно соответствует общей длине опоры 12. Благодаря перемещаемости опоры 12 в удлиненном отверстии 8 несущего кронштейна 3 могут быть компенсированы различные расстояния образующих наружный слой 4 плит от внутреннего бетонного слоя 2.

Опора 12, образованная болтом 11 и надетой на его торец выгнутой перпендикулярно продольной оси несущего кронштейна 3 опорной пластиной 14, обеспечивает поверхностное опирание на внутреннюю стенку удлиненного отверстия 8 наружного слоя 4. Это исключает пики напряжения, которые при определенных обстоятельствах могут привести к крошению стенок удлиненного отверстия 8 при дополнительных нагрузках вследствие теплового расширения.

Похожие патенты RU2081261C1

название год авторы номер документа
ДВОЙНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1994
  • Штефан Линд[De]
RU2074291C1
АНКЕР ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ПРОСВЕРЛЕННОМ В БЕТОННОМ ЭЛЕМЕНТЕ ОТВЕРСТИИ С ПОМОЩЬЮ КОМПОЗИТНОЙ МАССЫ 1993
  • Артур Фишер[De]
  • Вильфрид Вебер[De]
RU2078258C1
УДАРНЫЙ РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ АНКЕРОВКИ В ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ГЛУХОМ ОТВЕРСТИИ БЕТОННОЙ ДЕТАЛИ ИЛИ ПОДОБНОЙ КЛАДКЕ 1993
  • Артур Фишер[De]
RU2079011C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С ЗАДНЕЙ ПОДРЕЗКОЙ 1991
  • Артур Фишер[De]
  • Вилли Хауг[De]
  • Штефан Линд[De]
RU2033328C1
КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С РАСПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ 1995
  • Артур Фишер[De]
RU2106545C1
КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ 1993
  • Штефан Линд[De]
RU2069721C1
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Дитер Акст[De]
  • Манфред Хааге[De]
  • Харальд Гют[De]
  • Эберхард Мэдер[De]
RU2053336C1
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО И УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ 1991
  • Фишер Артур[De]
  • Хауг Вилли[De]
  • Линд Штефан[De]
RU2018728C1
ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАТЯЖЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ АНКЕРОВ 1995
  • Манфред Хааге
RU2112893C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖИВАНИЯ ЕМКОСТЕЙ С НАПИТКАМИ, СОСУДОВ ДЛЯ ПИТЬЯ И Т.П. В ФУТЛЯРЕ В АВТОМОБИЛЕ 1995
  • Бернд Плохер[De]
RU2082630C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 081 261 C1

Реферат патента 1997 года КОНСОЛЬ ДЛЯ САНИРОВАНИЯ КРЕПЛЕНИЯ ФАСАДА

Консоль для санирования крепления фасада содержит фланец и несущий кронштейн. Фланец крепится в несущем слое бетона. На несущем кронштейне располагается опора из болта и опорной пластины, а кронштейн выполнен из профильных планок. Благодаря возможности перемещения опоры в пазу несущего кронштейна компенсируются различия в расстояниях между плитами наружного слоя и внутреннего несущего бетонного слоя. Нагрузки с наружного слоя передаются консольно в несущий бетонный слой, что препятствует опусканию наружного слоя при возникающем впоследствии отказе старых анкеров. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 081 261 C1

1. Консоль для санирования крепления фасада, включающая фланец, закрепленный на несущем слое, и несущий кронштейн, входящий в удлиненное отверстие наружного слоя, поддерживающий его и соединенный под прямым углом с фланцем, отличающаяся тем, что фланец и несущий кронштейн выполнены из профильных планок, причем несущий кронштейн имеет удлиненное отверстие и снабжен опорой, расположенной на нем и зажатой в удлиненном отверстии наружного слоя с возможностью перемещения ее в удлиненном отверстии несущего кронштейна вдоль последнего. 2. Консоль по п. 1, отличающаяся тем, что опора выполнена из болта и опорной пластины, закрепленной на торце болта и выгнутой перпендикулярно продольной оси несущего кронштейна. 3. Консоль по п. 1, отличающаяся тем, что профильные планки имеют V-образную форму, вставлены одна в другую и соединены между собой жестко посредством сварки, или винтов, или штифтов и т.п. 4. Консоль по п. 1, отличающаяся тем, что опора установлена на несущий кронштейн посредством шайбы с опорной поверхностью, выпуклой вдоль несущего кронштейна. 5. Консоль по п. 4, отличающаяся тем, что радиус R выгиба опорной поверхности шайбы по существу соответствует длине опоры. 6. Консоль по п. 4, отличающаяся тем, что выпуклая опорная поверхность шайбы разделена посредством центральной перемычки, входящей в удлиненное отверстие несущего кронштейна. 7. Консоль по п. 4, отличающаяся тем, что выпуклая опорная поверхность шайбы и соответствующая поверхность несущего кронштейна выполнены ребристыми для зацепления и расположены перпендикулярно удлиненному отверстию несущего кронштейна.

Приоритет по пунктам:
11.04.92. по пп. 1 3.

28.11.92. по пп. 4 7.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2081261C1

Патент ФРГ N 3443084, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 081 261 C1

Авторы

Гюнтер Зайбольд[De]

Даты

1997-06-10Публикация

1993-04-07Подача