Изобретение относится к области дозирование материалов, в частности, к устройствам объемного дозирования жидкости и может быть использовано в технологических линиях по производству строительных материалов, например, керамзитопенобетонных стеновых блоков и других изделий.
Наиболее близким, принятым за прототип, является устройство для дозирования жидкости, содержащее корпус дозатора с выпускным патрубком, соединенный через первый боковой патрубок и первый клапан с расходной емкостью, а через второй боковой патрубок с атмосферой, и указатель уровня жидкости в расходной емкости.
Однако такой дозатор требует визуального контроля при заполнении нужного объема жидкости для каждой операции дозирования, а применение обычных клапанов затрудняет точную дозировку. Таким образом, процесс точного дозирования больших объемов жидкости, например, при прочном производстве изделий даже при одном и том же требуемом объеме жидкости, занимает значительное время и является трудоемким.
Изобретение направлено на упрощение процесса дозирования жидкости и сокращения времени дозировки.
Это достигается тем, что в устройстве для дозирования жидкости, содержащем корпус дозатора с выпускным патрубком, соединенным через первый боковой патрубок и первый клапан с расходной емкостью, в через второй боковой патрубок с атмосферой, и указатель уровня жидкости в расходной емкости, дозатор снабжен опорной скобой со шкалой и ограничителем, полым цилиндром с центральной гайкой в верхнем основании, размещенным в полости корпуса и закрепленным в нем с помощью наружной и внутренней втулок, между которыми размещена сальниковая набивка, в центральную гайку ввинчен регулировочный винт, пропущенный через опорную скобу, при этом боковой патрубок через второй клапан соединен с указателем уровня жидкости в расходной емкости.
Кроме того, в устройство для дозирования жидкости первый и второй клапаны выполнены электромагнитными.
Устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема устройства для дозирования жидкости, на фиг. 2 конструкция непосредственно дозатора.
Согласно фиг. 1 предлагаемого устройство состоит из расходной емкости 1, соединенной через первый боковой патрубок 2 и первый электромагнитный клапан 3 с корпусом 4 дозатора. Через второй боковой патрубок 5 и второй электромагнитный клапан 6 корпус 4 дозатора соединен с атмосферой, а через электромагнитный клапан 7 с указателем 8 уровня жидкости в расходной емкости 1. В нижней части корпус 4 дозатора снабжен выпускным патрубком 9 с электромагнитным клапаном 10, расходная емкость 1 выпускным вентилем 11.
Дозатор, изображенный на фиг. 2, состоит из полого корпуса 4 с двумя боковыми отверстиями 12 и 13 и нижним выпускным отверстием 14. В полости корпуса 4 размещен полный цилиндр 15, закрепленный с помощью наружной втулки 16 и внутренней втулки 17, между которыми размещена сальниковая набивка 18. Верхнее основание цилиндра 15 снабжено центральной гайкой 19, в которую ввинчен регулировочный винт 20, пропущенный через опорную скобу 21. Опорная скоба 21 нижними фланцами скреплена с фланцем наружной втулки 16. Одна из стоек опорной скобы 21 снабжена шкалой 22 настройки дозатора, по которой перемещается ограничитель 23.
Устройство для дозирования жидкости работает следующим образом. После наполнения жидкостью расходной емкости 1 открывают электромагнитные клапаны 3 и 7 (фиг. 1). При этом электромагнитные клапаны 6 и 10 остаются закрытыми. Жидкость из расходной емкости 1 по патрубку 2 через электромагнитный клапан 3 поступает в корпус 4 дозатора, а через второй патрубок 5 и электромагнитный клапан 7 заполняет указатель 8 уровня жидкости в расходной емкости 1. При выравнивании уровня жидкости в указателе 8 уровня жидкости и в расходной емкости 1 точно установленный объем дозатора заполняется полностью. После этого электромагнитные клапаны 3 и 7 закрывают и открывают электромагнитные клапаны 6 и 10. Через электромагнитный клапан 6 в магистраль поступает воздух, что дает возможность свободного выливания жидкости из корпуса 4 дозатора через выпускной патрубок 9 и электромагнитный клапан 10. При этом объем отдозированной жидкости определяется внутренним объемом полого корпуса 4 дозатора и объемом отрезков магистралей, соединяющих дозатор с электромагнитными клапанами 3, 6, 7, 10. Этот объем постоянен при неизменной настройке дозатора. Выпускной вентиль 11 предназначен для слива жидкости из расходной емкости 1 при проведении регламентных работ.
Изменение объема дозировки жидкости в полом корпусе 4 дозатора (фиг. 2) осуществляют путем вращения регулировочного винта 20 пропущенного через опорную скобу 21. При этом полый цилиндр 15 с жестко закрепленной в его верхнем основании центральной гайкой 19 поднимается или опускается вдоль вертикальной оси, одновременно поднимая или опуская ограничитель 23 на шкале 22 настройки дозатора. Наружная втулка 16 и внутренняя втулка 17, между которыми размещена сальниковая набивка 18, обеспечивают герметичность объема полого корпуса 4 дозатора. Через отверстие 12 обеспечивается поступление жидкости в полый корпус 4 дозатора, а отверстие 13 обеспечивает связь с указателем 8 уровня жидкости в расходной емкости 1, а также поступление воздуха при сливе отдозированного объема жидкости через выпускное отверстие 14.
Предложенное устройство для дозирования жидкости за счет постоянства дозирующего объема, зафиксированного на шкале настройки, отличается высокой точностью дозировки, надежность работы и позволяет производить многократные дозировки больших объемов жидкости, управляя процессом с помощью электромагнитных клапанов. Такое устройство совместимо с поточными линиями, например, линий для производства керамзитопенобетонных стеновых блоков высокой геометрической точности и заводской готовности, производимых фирмой "Энекс".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1995 |
|
RU2078690C1 |
КАССЕТНАЯ ФОРМА | 1995 |
|
RU2079407C1 |
Дозатор жидких добавок в бетон | 1983 |
|
SU1084616A1 |
КАССЕТНАЯ ФОРМА | 1994 |
|
RU2076042C1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2109675C1 |
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1783305A1 |
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1765704A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ В.В. НЕПРИМЕРОВА | 2019 |
|
RU2715912C1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕАКТОРОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2005 |
|
RU2294237C2 |
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1793240A1 |
Использование: объемное дозирование жидкости в технологических линиях по производству строительных материалов, например, керамзитобетонных стеновых блоков. Сущность изобретения: дозатор содержит опорную скобу со шкалой и ограничителем, полый цилиндр с центральной гайкой в верхнем основании, размещенный в полости корпуса и закрепленный в нем с помощью наружной и внутренней втулок, между которыми размещена сальниковая набивка, в центральную гайку ввинчен регулировочный винт, пропущенный через опорную скобу, при этом корпус дозатора соединен через первый боковой патрубок и первый клапан с расходной емкостью, а через второй боковой патрубок и через второй клапан - с указателем уровня жидкости в расходной емкости. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
РАЗЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКА К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ | 0 |
|
SU262766A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙПО ОБЪЕМУ | 0 |
|
SU338484A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1997-07-20—Публикация
1994-09-29—Подача