Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям для механической обработки металлов и может быть использовано на машиностроительных предприятиях различных отраслей народного хозяйства.
Известен концентрат синтетической смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов Аквол 14 (ТУ 38 101971-84) [1] содержащий в своем составе следующие компоненты, мас.
Малеиновый ангидрид 15
Полипропиленгликоль ПЭГ-35 или Гидропол 200 10
Триэтаноламин 30
Синтанол ДС-10 (или ОП-10, НЦСЭ 12) 0,5
Нитрит натрия 4,0
Бензтриазол 0,2
Вода До 100
Данная СОЖ в виде 3 15-ных водных растворов применяется на операциях точения, сверления, шлифования углеродистых и легированных сталей и обеспечивает хорошие технологические свойства. Недостатком ее являются невысокие антикоррозионные свойства в отношении черных металлов, поэтому в состав добавляется нитрит натрия, который вследствие своей токсичности запрещен во многих странах мира.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является концентрат СОЖ [2] содержащий, мас.
Моноэтаноламин 0,3
Натрий бензотно-кислый 0,3
Полиоксиэтилированный спирт (синтанол СД-10) 0,5
Аскорбиновая кислота 0,0125
Вода До 100
Эта СОЖ применяется при обработке резанием углеродистых и легированных конструкционных сталей, нержавеющих, жаропрочных сталей и сплавов на операциях фасонного фрезерования, протягивания, нарезания резьбы, точения, сверления, фрезерования и шлифования.
Недостатком данной СОЖ являются низкие эксплуатационные показатели: антикоррозионные и моющие свойства, а также невысокое качество обработки.
Целью изобретения является повышение антикоррозионных свойств и качества обрабатываемой поверхности и стойкости инструмента при обработке углеродистых сталей резанием.
Поставленная цель достигается тем, что в состав концентрата СОЖ, содержащей СЖК фракции C7-C9, неионогенное ПАВ и воду, дополнительно вводится алкилсалицилат кальция и этилцеллозольв при следующем содержании компонентов, мас.
Триэтаноламин 30 55
СЖК фракции C7-C9 20 30
Неионогенное ПАВ 4 8
Этилцеллозольв 8 14
Алкилсалицилат кальция 0,5 3,0
Вода До 100
В качестве неионогенного поверхностно-активного вещества в составе СОЖ применяются:
моноалкиловые эфиры полиэтиленгликолей на основе первичных спиртов, выпускаемых промышленностью под названием Синтанол ДС-10 ТУ 6-14-5 77-88 формулы
CnH2n+1O(C2HnO)mH,
где n 10 18; m 8 10;
Синтамид-5 полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов СЖК формулы
CnH2n+1CONH(CH2CH2O) (C2H4O)mH,
где n 10 16; m 5 6;
триэтаноламин N(CH2CH2OH)3 ТУ 6-02-916-79 - прозрачная жидкость от желтого до светло-коричневого цвета плотностью 1,095 - 1,124 при 20oC;
Синтетические жирные кислоты фракции C7-9 ГОСТ 23239-78. Эта жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета.
Этилцеллозольв моноэтиловый эфир этиленгликоля ГОСТ 8313-88 - бесцветная прозрачная жидкость.
В качестве алкилсалицилата кальция применяется присадка АСК ТУ 30 101 458 84 формулы
.
АСК применяется в маслах как моющая и антиокислительная присадка.
Производство концентрата СОЖ заключается в простом смешении компонентов. При температуре 40 50oC загружают в реактор триэтаноламин, СЖКСФ7-9, неионогенное ПАВ, перемешивают в течение 1 2 ч до получения однородной массы. Затем охлаждают содержимое реактора до 20 30oC и загружают алкилсалицилат кальция, предварительно растворенные в расчетном количестве этилцеллозольва. Содержимое реактора перемешивают в течение 1 2 ч до получения однородной массы.
Применяется СОЖ в виде 1 3-ных водных растворов как технологическая среда при обработке металлов резанием.
В табл. 1 приводятся примеры (1 5) концентрата предлагаемой СОЖ, а также примеры 6 7, содержащие запредельные концентрации вновь вводимых компонентов в состав СОЖ.
Физико-химические свойства предлагаемой СОЖ приведены в табл. 2.
Для доказательства эффективности предлагаемого концентрата СОЖ (примеры 1 5) проводились сравнительные испытания его 3-ных растворов на воде жесткостью 4,6 мг-экв/л и 3-ных водных растворов известной СОЖ [2]
Результаты испытаний приведены в табл. 3.
Антикоррозионные свойства относительно черных металлов определялись по ГОСТ 6243-75 п. 2.2.
Стойкость инструмента и качество обрабатываемой поверхности определялось на операциях точения углеродистой стали 45.
Как видно из приведенных результатов, антикоррозионные свойства предлагаемой СОЖ в 3 раза выше известной СОЖ [2] По качеству обработанной поверхности и стойкости режущего инструмента образцы предлагаемой СОЖ превосходят известную СОЖ [2] в 1,2 и в 1,3 раза, соответственно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2035495C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU1822197C |
КОНЦЕНТРАТ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА | 1998 |
|
RU2146278C1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2146696C1 |
КОНЦЕНТРАТ ЗАЩИТНОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2050408C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2144944C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ОТ КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ | 1996 |
|
RU2139955C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
RU1814307C |
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОВЕРХНОСТИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И ХРУСТАЛЯ И СПОСОБ ЧИСТКИ СОСТАВОМ | 1999 |
|
RU2177053C2 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2650525C1 |
Сущность изобретения: концентрат содержит, мас. %: триэтаноламин 30 - 55; синтетические жирные кислоты фракции C7-C9 20 - 30; неионогенное поверхностно-активное вещество 4 - 8, этилцеллозольв 8 - 14; алкилсалицилат кальция 0,5 - 3,0; воду - до 100. 3 табл.
Концентрат синтетической смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов резанием, содержащий воду, алканоламин и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что концентрат в качестве алканоламина содержит триэтаноламин и дополнительно содержит синтетические жирные кислоты фракции С7 С9, этилцеллозольв и алкилсалицилат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.
Триэтаноламин 30 55
Синтетические жирные кислоты фракции С7 С9 20 30
Неионогенное поверхностно-активное вещество 4 8
Этилцеллозольв 8 14
Алкилсалицилат кальция 0,5 3,0
Вода До 100
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смазочно-охлаждающие технологические средства | |||
/ Справочное пособие: - Киев: НПО "МАСМА", 1986, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1979 |
|
SU859429A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1992-08-18—Подача