Изобретение относится к строительству, в частности к возведению свайных фундаментов.
Известен способ строительства набивных свай, включающий образование лидерной скважины и заполнение ее твердеющим материалом.
Известный способ строительства набивных свай включает следующие операции: с помощью специальных механизмов образование лидерной скважины; опускание в лидерную скважину с помощью других механизмов металлической обсадной трубы; подача в обсадную трубу пластичной бетонной смеси; уплотнение пластичной бетонной смеси в обсадной трубе, которую одновременно извлекают из скважины, оставляя таким образом в скважине с гладкими стенками пластичную бетонную смесь, после затвердевания которой получается бетонная набивная свая с гладкой поверхностью.
Недостатком этого способа является невысокая несущая способность сваи из-за ее гладкой боковой поверхности, а также увеличенный срок строительства из-за использования пластичной бетонной смеси.
Сущность заявляемого изобретения выражается совокупностью существенных признаков, достаточных для достижения предлагаемым изобретением технического результата, который заключается в увеличении несущей способности набивных свай и сокращении сроков строительства.
Предложенное техническое решение характеризуется тем, что лидерную скважину выполняют без выемки грунта, а в качестве твердеющего материала используют жесткую сыпучую бетонную смесь, которую порционно-послойно подают в скважину, причем каждый слой l равен 0,9-1,1 d, где l высота слоя, а d - диаметр скважины, каждый слой уплотняют на l1, равное 0,5-0,6 d, где l1 высота уплотненного слоя до заполнения скважины на всю ее глубину.
При подаче в скважину каждой порции жесткой сыпучей бетонной смеси менее 0,9 d, где d диаметр скважины, увеличится время строительства сваи и снизится ее несущая способность.
При подаче в скважину каждой порции жесткой сыпучей бетонной смеси более 1,1 d увеличится расход материала.
Уплотнение каждого слоя жесткой сыпучей бетонной смеси менее 0,5 d не обеспечит шероховатую поверхность.
Уплотнение каждого слоя жесткой сыпучей бетонной смеси более 0,6 d увеличит расход материала.
Заявляемая совокупность существенных признаков находится в причинно-следственной связи с достигаемым результатом.
Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна", так как оно не известно из уровня техники.
Предложенный способ строительства набивных свай является промышленно применимым существующими техническими средствами и соответствует критерию "изобретательский уровень", т. к. он явным образом не следует из уровня техники, при этом из последнего не выявлено предписываемых преобразованию характеризуемых отличительным от прототипа существенных признаков, на достижение указанного технического результата.
Таким образом, предложенное техническое решение соответствует критериям изобретения.
Других известных технических решений аналогичного назначения с подобными существенными признаками заявителем не обнаружено.
На фиг. 1 изображена набивная свая с гладкой боковой поверхностью; на фиг. 2 "дюбельная" набивная свая.
Способ строительства набивных свай включает образование без выемки грунта лидерной скважины и заполнение ее твердеющим материалом.
В качестве твердеющего материала используют жесткую сыпучую бетонную смесь, которую порционно-послойно подают в скважину, причем слой l равен 0,9-1,1 d, где l высота слоя, а d диаметр скважины, каждый слой уплотняют на l1, равным 0,5-0,6 d, где l1 высота уплотненного слоя до заполнения скважины на всю ее глубину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НАБИВНОЙ СВАИ | 2007 |
|
RU2334049C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ | 1994 |
|
RU2087617C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ НАБИВНЫХ СВАЙ ИЗ ГРУНТОШЛАКОВОЙ СМЕСИ С АКТИВАТОРОМ ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354780C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ АРМИРОВАННОЙ НАБИВНОЙ СВАИ | 2007 |
|
RU2334048C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕБЕНИСТОЙ НАБИВНОЙ СВАИ | 2007 |
|
RU2338032C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ НАБИВНЫХ СВАЙ ИЗ ГРУНТО-ШЛАКОВОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2348756C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА БУРОИНЪЕКЦИОННЫХ СВАЙ ПО ТЕХНОЛОГИИ ГИДРОСПЕЦСТРОЯ | 1997 |
|
RU2148124C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ НАБИВНОЙ СВАИ ИЗ ШЛАКОВ | 2007 |
|
RU2351711C1 |
УСТРОЙСТВО ЗАБИВНОЙ СВАИ В ПРОБИТОЙ СКВАЖИНЕ С УШИРЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ | 2014 |
|
RU2582530C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕТОННЫХ НАБИВНЫХ СВАЙ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ | 2007 |
|
RU2338033C1 |
Изобретение относится к строительству, в частности к возведению свайных фундаментов. Целью изобретения является увеличение несущей способности набивных свай и сокращение сроков строительства. Способ строительства набивных свай включает образование без выемки грунта лидерной скважины и заполнение ее твердеющим материалом. В качестве твердеющего материала используют жесткую сыпучую бетонную смесь, которую порционно-послойно подают в скважину, причем слой l равен 0,9 - 1,1 d, где l - высота слоя, а d - диаметр скважины, каждый слой уплотняют на l1, равное 0,5-0,6 d, где l1 - высота уплотненного слоя до заполнения скважины на всю ее глубину. 2 ил.
Способ строительства набивных свай, включающий образование лидерной скважины и заполнение ее твердеющим материалом, отличающийся тем, что лидерную скважину выполняют без выемки грунта, а в качестве твердеющего материала используют жесткую сыпучую смесь, которую порционно-послойно подают в скважину, причем каждый слой выполняют высотой 0,9 1,1d, где d диаметр скважины, и каждый слой уплотняют до достижения высоты уплотненного слоя до заполнения скважины на всю ее величину, равной 0,5 0,6d.
Косолапов В.Г | |||
Копровое и буровое оборудование для свайных работ | |||
М.: Высшая школа, 1978, с | |||
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU195A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1995-07-24—Подача