СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ АРМИРОВАННОЙ НАБИВНОЙ СВАИ Российский патент 2008 года по МПК E02D5/34 

Описание патента на изобретение RU2334048C1

Изобретение относится к строительству в частности к способам возведения несущих комбинированных (по материалу) свай, имеющих жесткую заделку оголовка в монолитный ростверк (фундамент), преобразующих строительные свойства слабых, водонасыщенных, органогенных, рыхлых и других грунтов.

Известен способ изготовления буроинъекционной сваи в сезоннопромерзающем грунте (1) включающий образование скважины, заполнение скважины цементно-песчанным раствором до уровня промерзания грунта.

Известен способ устройства набивных свай (2), выбранный в качестве прототипа, включающий образование скважины без выемки грунта и заполнение скважины послойно твердеющим материалом в виде жесткой сыпучей смеси с уплотнением каждой порции.

К недостаткам известных способов можно отнести высокую трудоемкость устройства свай в зимних условиях на слабых водонасыщенных грунтах, обладающих специфическими свойствами.

Задачей изобретения является повышение несущей способности слабых грунтовых оснований фундаментов, обладающих специфическими: просадочными, набухающими, плывунными и другими свойствами, а также при производстве работ в зимних условиях.

Это достигается тем, что в способе изготовления комбинированной набивной сваи включающей образование скважины без выемки грунта, заполнение скважины послойно твердеющим материалом с последующим уплотнением каждого слоя, согласно изобретению, вначале раскатывают скважину веретенообразным раскатчиком до проектной глубины, путем вытеснения грунта в около скважинное пространство, создавая этим уплотненную зону раскатанной скважины, после чего порционно насыщают щебнем: сначала забой скважины, а затем и нижнюю часть раскатанной скважины, на участке превышающем толщину слабого грунта не менее чем на 4d, при этом каждую порцию щебня уплотняют раскаткой при полном продольном усилии, передаваемом на веретенообразный раскатчик, кроме того, насыщение щебнем производят до наступления условного предельного равновесия, возникающего между передаваемым на веретенообразный раскатчик продольным усилием и отпором насыщенного щебнем грунта, затем бетонируют верхнюю часть раскатанной скважины подвижной бетонной смесью класса не ниже В 15 с последующим уплотнением и армированием, далее устанавливают кольцевую опалубку и формируют бетонированием оголовок сваи до проектной отметки, при этом расход щебня на насыщение забоя и участка ствола раскатанной скважины, определяют по формуле:

где - условный геометрический объем раскатанной скважины, м3;

d - диаметр веретенообразного раскатчика скважин по цилиндрической части, м;

lц - длина участка цилиндрической части раскатанной скважины, который располагается в слое незамерзшего грунта, м;

lk - длина конической части веретенообразного раскатчика скважин, м;

lm=3d - длина насыщенного щебнем забоя ниже острия раскатанной скважин, м;

к=e0/eS - коэффициент, учитывающий способность структуры незамерзшего слоя грунта около скважинного пространства поглощать в себя щебень;

e0 - коэффициент пористости незамерзшего слоя грунта до раскатки скважин;

eS - коэффициент пористости грунта в уплотненной зоне около свайного пространства, соответствующий его плотности в сухом состоянии (ρdS, т/м3) значение которой определяется на расстоянии rS=1,7d м по графику (фиг.3), построенному по формуле

где r - радиус цилиндрической части веретенообразного раскатчика скважин, м;

ρd - плотность слабого грунта в сухом состоянии до устройства скважины, т/м3;

а расход бетона для заполнения ствола верхнего участка раскатанной скважины и формирования оголовка определяют по формуле

где m - коэффициент, равный 1,05, учитывающий фактический диаметр раскатанной скважины;

d - диаметр цилиндрической части веретенообразного раскатчика скважины, м;

lб - длина бетонного цилиндрического участка раскатанной скважины, м;

h - высота оголовка сваи, м.

Изготовленные предложенным способом сваи обладают следующими преимуществами:

- обладают меньшей трудо-, энерго-, и материалоемкостью на единицу несущей способности;

- повышают несущую способность грунтовых оснований в 2,5-4 раза;

- не создают вибрационное воздействие на близко расположенные здания, сооружения и коммуникации;

- возможность их применения на сложных грунтах обладающих специфическими: просадочными, набухающими, плывунными и другими свойствами.

Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана конструктивная схема комбинированной набивной сваи, на фиг.2 показана технологическая последовательность изготовления комбинированной набивной сваи, на фиг.3 изображен общий вид изменения плотности грунта в сухом состоянии (ρdS) в околосвайном пространстве в зависимости от начальной (до раскатки скважины) плотности грунта в сухом состоянии (ρd) и диаметра раскатчика d.

Способ изготовления несущей комбинированной армированной набивной сваи осуществляют следующим образом.

Вначале раскатывают скважину (1) веретенообразным раскатчиком (2) на проектную глубину без выемки грунта путем вытеснения грунта в около скважинное пространство и формируют таким образом уплотненную зону (3) раскатанной скважины (1). После этого раскатанную скважину (1) порционно насыщают щебнем (4), фракции 20-40 мм: сначала забой скважины, а затем нижний участок скважины. Причем нижний участок скважины (1), превышающем толщину слабого грунта не менее чем на 3d, (d) - диаметр цилиндрической части веретенообразного раскатчика (2). При этом каждую порцию щебня уплотняют раскаткой при полном продольном усилии, передаваемом на веретенообразный раскатчик (2). Насыщение щебнем производят до наступления условного предельного равновесия, возникающего между передаваемым на веретенообразный раскатчик продольным усилием и отпором насыщенного щебнем грунта. После этого бетонируют верхний участок скважины (1) подвижной бетонной смесью класса не ниже В 15 с последующим уплотнением методом штыкования или вибрацией. Одновременно производят армирование арматурой (5) верхнего участка раскатанной скважины (1). В качестве арматуры (5) используют арматурные стержни, каркасы или стальные профили при работе изготавливаемой сваи на изгиб. Бетонирование производят до планировочной отметки. Затем устанавливают кольцевую опалубку (6) для жесткой заделки оголовка и формируют бетонированием оголовок (7) до проектной отметки. При этом расход щебня (V) на насыщение забоя и нижнего участка ствола раскатанной скважины (1), и расход бетона (Vб) для заполнения верхнего участка раскатанной скважины (1) определяют по формулам: (а, в).

Объем порции щебня зависит от диаметра (d) раскатчика скважин, состояния раскатываемого грунта и технологических параметров раскатки: скорости вращения и величины продольного усилия. При производстве работ в зимних условиях для твердения бетонной смеси применяются противоморозные добавки или электропрогрев.

Источники информации

1. Патент России №2150550, кл. Е02D 5/46, 2000.06.10.

2. Патент России №2086733, кл. Е02D 5/34, 1997.08.10.

Похожие патенты RU2334048C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НАБИВНОЙ СВАИ 2007
  • Саурин Анатолий Никофорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Саурин Ярослав Анатольевич
  • Редькина Юлия Вячеславовна
  • Милютин Денис Николаевич
RU2334049C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕБЕНИСТОЙ НАБИВНОЙ СВАИ 2007
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Саурин Ярослав Анатольевич
  • Редькина Юлия Вячеславовна
  • Милютин Денис Николаевич
RU2338032C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕТОННЫХ НАБИВНЫХ СВАЙ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ 2007
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Саурин Ярослав Анатольевич
  • Редькина Юлия Вячеславовна
  • Милютин Денис Николаевич
RU2338033C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ НАБИВНЫХ СВАЙ ИЗ ГРУНТОШЛАКОВОЙ СМЕСИ С АКТИВАТОРОМ ТВЕРДЕНИЯ 2007
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Саурин Ярослав Анатольевич
  • Редькина Юлия Вячеславовна
  • Милютин Денис Николаевич
RU2354780C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ НАБИВНЫХ СВАЙ ИЗ ГРУНТО-ШЛАКОВОЙ СМЕСИ 2007
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Саурин Ярослав Анатольевич
  • Редькина Юлия Вячеславовна
  • Милютин Денис Николаевич
RU2348756C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ В РАСКАТАННЫХ СКВАЖИНАХ НАБИВНОЙ СВАИ ИЗ ШЛАКОВ 2007
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Саурин Ярослав Анатольевич
  • Редькина Юлия Вячеславовна
  • Милютин Денис Николаевич
RU2351711C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА АРМОПРЕОБРАЗУЮЩИХ БЕТОНОЛИТНЫХ НАБИВНЫХ СВАЙ В СЛАБЫХ ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ 2012
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Саурин Ярослав Анатольевич
RU2506372C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА АРМОПРЕОБРАЗУЮЩИХ БЕТОНОЛИТНЫХ НАБИВНЫХ СВАЙ С УШИРЕНИЯМИ В СЛАБЫХ ВОДОНАСЫЩЕННЫХ ГРУНТАХ 2012
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Саурин Ярослав Анатольевич
RU2506371C1
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ОСНОВАНИЯ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЙ 2012
  • Саурин Анатолий Никифорович
  • Ильичев Вячеслав Александрович
  • Саурин Ярослав Анатольевич
RU2496944C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ НАБИВНОЙ СВАИ 2015
  • Коробейников Сергей Николаевич
  • Гридчин Михаил Николаевич
  • Коробейников Максим Сергеевич
RU2602524C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 334 048 C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ АРМИРОВАННОЙ НАБИВНОЙ СВАИ

Изобретение относится к строительству, в частности к способам возведения несущих комбинированных по материалу свай, имеющих жесткую заделку оголовка в монолитный ростверк (фундамент), преобразующих строительные свойства слабых, водонасыщенных, органогенных, рыхлых и других грунтов. Технический результат - повышение несущей способности слабых грунтовых оснований фундаментов, обладающих специфическими: просадочными, набухающими, плывунными и другими свойствами, а также при производстве работ в зимних условиях. Способ изготовления несущей комбинированной по материалу набивной сваи, включающий образование скважины без выемки грунта, заполнение скважины послойно материалом с последующим уплотнением каждого слоя. Вначале раскатывают скважину веретенообразным раскатчиком до проектной глубины путем вытеснения грунта в околоскважинное пространство, создавая этим уплотненную зону раскатанной скважины, после чего порционно насыщают щебнем: сначала забой скважины, а затем и нижний участок раскатанной скважины, на участке, превышающем толщину слабого грунта не менее чем на 4d цилиндрической части веретенообразного раскатчика, при этом каждую порцию щебня уплотняют раскаткой при полном продольном усилии, передаваемом на веретенообразный раскатчик. Насыщение щебнем производят до наступления условного предельного равновесия, возникающего между передаваемым на веретенообразный раскатчик продольным усилием и отпором насыщенного щебнем грунта, затем бетонируют верхний участок раскатанной скважины подвижной бетонной смесью класса не ниже В 15 с последующим уплотнением и армированием, далее устанавливают кольцевую опалубку и формируют бетонированием оголовок сваи до проектной отметки, при этом расход щебня на насыщение забоя и участка ствола раскатанной скважины определяют по формуле

где - условный геометрический объем раскатанной скважины, м3; d - диаметр веретенообразного раскатчика скважин по цилиндрической части, м; lц - длина участка цилиндрической части раскатанной скважины, который располагается в слабом грунте, м; lk - длина конической части веретенообразного раскатчика скважин, м; lm=3d - длина насыщенного щебнем забоя ниже острия раскатанной скважин, м; к=e0/eS - коэффициент, учитывающий способность структуры слабого слоя грунта околоскважинного пространства поглощать в себя щебень; е0 - коэффициент пористости слабого грунта до раскатки скважины; eS - коэффициент пористости грунта в уплотненной зоне околосвайного пространства, соответствующий его плотности в сухом состоянии (ρdS, т/м3), а расход бетона для заполнения ствола верхнего участка раскатанной скважины и формирования оголовка определяют по формуле

где m - коэффициент, равный 1,05, учитывающий фактический диаметр раскатанной скважины; d - диаметр цилиндрической части веретенообразного раскатчика скважины, м; lб - длина бетонного цилиндрического участка раскатанной скважины, м; h - высота оголовка сваи, м. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 334 048 C1

Способ изготовления несущей комбинированной по материалу набивной сваи, включающий образование скважины без выемки грунта, заполнение скважины послойно материалом с последующим уплотнением каждого слоя, отличающийся тем, что вначале раскатывают скважину веретенообразным раскатчиком до проектной глубины, путем вытеснения грунта в околоскважинное пространство, создавая этим уплотненную зону раскатанной скважины, после чего порционно насыщают щебнем: сначала забой скважины, а затем и нижний участок раскатанной скважины на участке, превышающем толщину слабого грунта не менее чем на 4d цилиндрической части веретенообразного раскатчика, при этом каждую порцию щебня уплотняют раскаткой при полном продольном усилии, передаваемом на веретенообразный раскатчик, а насыщение щебнем производят до наступления условного предельного равновесия, возникающего между передаваемым на веретенообразный раскатчик продольным усилием и отпором насыщенного щебнем грунта, затем бетонируют верхний участок раскатанной скважины подвижной бетонной смесью класса не ниже В 15 с последующим уплотнением и армированием, далее устанавливают кольцевую опалубку и формируют бетонированием оголовок сваи до проектной отметки, при этом расход щебня на насыщение забоя и участка ствола раскатанной скважины определяют по формуле

где - условный геометрический объем раскатанной скважины, м3;

d - диаметр веретенообразного раскатчика скважин по цилиндрической части, м;

lц - длина участка цилиндрической части раскатанной скважины, который располагается в слабом грунте, м;

lк - длина конической части веретенообразного раскатчика скважин, м;

lm=3d - длина насыщенного щебнем забоя ниже острия раскатанной скважин, м;

k=e0/eS - коэффициент, учитывающий способность структуры слабого слоя грунта около скважинного пространства поглощать в себя щебень;

е0 - коэффициент пористости слабого грунта до раскатки скважины;

eS - коэффициент пористости грунта в уплотненной зоне около свайного пространства, соответствующий его плотности в сухом состоянии (ρdS, т/м3), а расход бетонной смеси для заполнения ствола верхнего участка раскатанной скважины и формирования оголовка определяют по формуле

где m - коэффициент, равный 1,05, учитывающий фактический диаметр раскатанной скважины;

d - диаметр цилиндрической части веретенообразного раскатчика скважины, м;

lб - длина бетонного цилиндрического участка раскатанной скважины, м;

h - высота оголовка сваи, м.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2334048C1

СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА НАБИВНЫХ СВАЙ 1995
  • Гаврилов Е.Б.
  • Сенченко В.В.
  • Перлов М.А.
RU2086733C1
НАВЕСНОЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ СКВАЖИН В ГРУНТЕ 2002
  • Саурин А.Н.
  • Багдасаров Ю.А.
  • Жадановский Б.В.
  • Фирсов А.Н.
RU2204659C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОИНЪЕКЦИОННОЙ СВАИ В СЕЗОННОПРОМЕРЗАЮЩЕМ ГРУНТЕ 1999
  • Ющубе С.В.
  • Полищук А.И.
  • Фурсов В.В.
RU2150550C1
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ФУНДАМЕНТОВ СООРУЖЕНИЙ ОТ ДЕФОРМАЦИЙ ПУЧЕНИЯ В УСЛОВИЯХ ГЛУБОКОГО СЕЗОННОГО ПРОМЕРЗАНИЯ 2003
  • Бабелло В.А.
  • Филиппов В.Д.
  • Журавлев Н.А.
RU2256750C2
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ НАБИВНЫХ СВАЙ И УКРЕПЛЕНИЯ ИХ ОСНОВАНИЙ 1998
  • Смирнов А.Ю.
  • Беда В.И.
  • Коротеев Ю.Ф.
  • Крицберг Л.В.
  • Панин И.А.
  • Ходоров В.Г.
RU2139975C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ФУНДАМЕНТА 2004
  • Дубина Михаил Михайлович
  • Паньков Олег Олегович
RU2269624C1
RU 93033660 А, 20.07.1995
US 6505998 А, 14.01.2003.

RU 2 334 048 C1

Авторы

Саурин Анатолий Никифорович

Ильичев Вячеслав Александрович

Жадановский Борис Васильевич

Саурин Ярослав Анатольевич

Редькина Юлия Вячеславовна

Милютин Денис Николаевич

Даты

2008-09-20Публикация

2007-03-16Подача