Изобретение относится к устройствам для измерения количества и расхода жидкости или газа.
Известны трубопоршневые установки, содержащие кольцевую трубу с поршнями, подводящим и отводящим патрубками, разделяющими кольцевую трубу на зону ловушки с захватом, удерживающим поршни, и мерную зону с путевыми датчиками, передающими сигнал на счетный прибор /1/.
Для исключения погрешности установки от протока жидкости мимо мерной зоны через ловушку захват ловушки выполняется в виде герметичной заслонки или в зоне ловушки постоянно удерживается один или несколько поршней, которые перекрывают собой отверстие кольцевой трубы. Перемещение поршней из ловушки в мерную зону трубы осуществляется внешним механическим приводом.
Наличие внешнего механического привода усложняет конструкцию, не позволяет обеспечить непрерывную автоматическую работу расходомера и использовать такой расходомер как счетчик суммарного расхода без дополнительных сложных устройств.
Наиболее близким аналогом изобретения является счетчик расхода жидкости или газа, содержащий кольцевой участок трубопровода с подводящими патрубками, поршневой разделитель в виде шара, отметчики прохождения шара по измерительному участку и средство захвата и ввода шара в кольцевой участок трубопровода, выполненное в виде магнита, охватывающего зону ввода шара, причем полюса магнита выполнены скошенными с увеличением зазора в направлении подводящего патрубка /2/.
Такое решение обеспечивает непрерывную автоматическую работу расходомера и возможность его использования как счетчика суммарного расхода.
Однако необходимость использования магнита сложной конструкции, а также дополнительных электрических и электромеханических устройств усложняет расходомер и ограничивает возможности его применения.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности запуска и расширение возможностей применения.
Это достигается тем, что в счетчике расхода жидкости или газа, содержащем кольцевой рабочий канал с подводящим и отводящим патрубками, поршневые разделители и отметчик прохождения поршневых разделителей по рабочему каналу, согласно изобретению в рабочий канал устанавливается по меньшей мере один поршневой разделитель, причем поршневые разделители выполнены в форме, исключающей их вращение в рабочем канале относительно собственных осей, а также обеспечивающей сообщение в момент запуска между входным и выходным патрубками. Кроме того, согласно изобретению отметчик установлен с возможностью механической передачи движения поршневого разделителя на счетный механизм.
На фиг. 1 дана принципиальная схема счетчика с одним поршневым разделителем; на фиг. 2 принципиальная схема счетчика с двумя поршневыми разделителями.
Устройство фиг.1 содержит кольцевой рабочий канал 1, подводящий 2 и отводящий 3 патрубки и поршневой разделитель 4. Подводящий 2 и отводящий 3 патрубки делят кольцевой рабочий канал 1 на две зоны: меньшую зону захвата и большую мерную зону.
Счетчик работает следующим образом. В начальной стадии поршневой разделитель 4 может находиться в любом месте рабочего канала 1. При подводе жидкости в патрубок 2 поршневой разделитель 4 перемещается жидкостью по мерной зоне до отводящего патрубка 3. При этом он попадает в зону захвата и далее увлекается потоком жидкости в рабочий канал 1. Это достигается выбором формы и размера поршневого разделителя 4, обусловленных расположением патрубков 2 и 3 в рабочем канале 1 и расстоянием между ними.
Кроме того, этими же условиями обеспечивается гарантированное сообщение между патрубками 2 и 3 в момент запуска. Каждое прохождение поршневого разделителя по рабочему каналу 1 соответствует объемной постоянной мерной зоны рабочего канала. Количество прохождений определяет объем прошедшей через прибор жидкости или газа. Отметчик прохождения поршневого разделителя 4 по рабочему каналу 1 на фиг.1 не показан, так как он может быть установлен в любом удобном месте и любого удобного типа. Например, датчики индукционный, электромагнитный или оптоэлектронная пара. Кроме того, может быть использован механический отметчик, рассмотренный ниже.
Устройство фиг.2 содержит кольцевой рабочий канал 1, подводящий 2 и отводящий 3 патрубки, поршневые разделители 4 и отметчик 5. Подводящий 2 и отводящий 3 патрубки делят кольцевой рабочий канал 1 на две зоны: меньшую - зону ловушки и большую мерную зону. 8
Счетчик работает следующим образом.
В начальной стадии один из поршневых разделителей 4 находится в зоне ловушки и герметизирует ее. На фиг.2 рассмотрено расположение поршневых разделителей, наиболее критичное с точки зрения надежности запуска. Для обеспечения надежного запуска поршневые разделители выполняются обеспечивающими в этот момент сообщение между патрубками 2 и 3. При подводе жидкости в патрубок 2 возникающие гидродинамические силы перемещают поршневые разделители 4 по рабочему каналу 1. При этом задний поршневой разделитель устанавливается в зону ловушки, а передний вытесняется в мерную зону и перемещается жидкостью до патрубка 3. После чего цикл повторяется. Каждый цикл соответствует объемной постоянной мерной зоны рабочего канала. Количество циклов определяет объем прошедшей через прибор жидкости или газа.
Отметчик 5 (кулачкового, зубчатого и т.п. типа) осуществляет захват и удержание поршневого разделителя в зоне ловушки, а при смене поршневых разделителей обеспечивает механическую передачу информации на вал 6 счетного механизма.
Кроме того, захват и удержание поршневого разделителя в зоне ловушки частично обеспечивается гидродинамическими силами за счет выбора формы и размера поршневых разделителей 4, обусловленных расположением патрубков 2 и 3 в рабочем канале 1 и расстоянием между ними, что позволяет в случае необходимости использовать в качестве отметчика датчики типов, рассмотренных в устройстве фиг.1.
Возможно также использование в поршневых разделителях клапанов (на фиг.2 не показаны) любых удобных типов, обеспечивающих сообщение в момент запуска патрубков 2 и 3 и нормально закрытых в рабочем режиме.
Таким образом, предлагаемое количество поршневых разделителей, их форма, функциональные возможности, а также выполнение отметчика обеспечивают упрощение конструкции, повышение надежности запуска и расширение возможностей применения.
Кроме того, использование предлагаемого счетчика расхода жидкости или газа позволит по сравнению с существующими упростить эксплуатацию и ремонт, обеспечить высокую точность в широком диапазоне измеряемых расходов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубопоршневая расходомерная установка | 1979 |
|
SU877334A1 |
РАСХОДОМЕР ЖИДКОСТИ ИЛИ ГАЗА | 1998 |
|
RU2138020C1 |
Способ возбуждения колебаний гидравлическим излучателем и гидравлический излучатель Галанова | 1990 |
|
SU1735621A1 |
СПОСОБ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ | 1992 |
|
RU2067253C1 |
ОБЪЕМНЫЙ РАСХОДОМЕР | 2013 |
|
RU2558684C2 |
ВНУТРИСКВАЖИННЫЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2547533C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН | 2017 |
|
RU2664530C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕБИТА НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2593674C1 |
Трубопоршневая установка для градуировки расходомеров | 1976 |
|
SU606108A1 |
Насосная установка | 1981 |
|
SU992833A1 |
Использование: изобретение относится к устройствам для измерения количества и расхода жидкости или газа. Сущность: счетчик содержит кольцевой рабочий канал 1 с подводящим 2 и отводящим 3 патрубками, поршневые разделители 4, выполненные в форме, исключающей их вращение в рабочем канале 1 относительно собственных осей и обеспечивающие сообщение в момент запуска между входным и выходным патрубками, и отметчик 5, установленный с возможностью механической передачи движения поршневых разделителей 4 в рабочем канале 1 на счетный механизм. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N 3817268, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Трубопоршневая расходомерная установка | 1979 |
|
SU877334A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-08-10—Публикация
1994-06-29—Подача