ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Российский патент 1997 года по МПК B01D45/04 

Изобретение относится к сухой инерционной очистке газов от пыли и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газовых потоков, в частности в химической и пищевой отраслях.

Известен вихревой пылеуловитель [1] включающий цилиндрический корпус с циклоном и пылевыгрузной патрубок. Под циклоном, соосно ему, установлена отбойная шайба с лопатками и приводом осевого перемещения. С корпусом соединен патрубок ввода вторичного газа и осевая выхлопная труба.

Недостатком этого пылеуловителя является низкая эффективность его эксплуатации при улавливании пылей, склонных к налипанию и забиванию аппарата (например, целый ряд пищевых пылей, комбикормовая пыль и т.д.). В данном случае пыль, забивая весь активный объем аппарата, нарушает его аэродинамику и делает его работу неэффективной.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является инерционный пылеуловитель, который состоит из корпуса с жалюзийными решетками и выходного патрубка с запорно-регулирующим органом, корпус с решетками установлен в кожухе с отверстиями для отвода очищенного газа в верхнем торце и для отвода твердой фазы в нижнем.

Недостатком пылеуловителя также является забивание пылью стенок выходного патрубка в результате адгезии и, как следствие, резкое ухудшение его работы.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности работы аппарата при улавливании пылей, склонных к слипанию, путем исключения налипания пыли и забивания корпуса.

Задача достигается тем, что пылеуловитель содержит корпус, выполненный в виде усеченного конуса, с жалюзийными решетками, установленными под углом к поверхности корпуса, и соосно подсоединенные к корпусу входной и выходной патрубки, своим меньшим основанием корпус присоединен к входному патрубку, а большим к выходному, и запорно-регулирующий орган, расположенный в нижней части выходного патрубка, соосно корпусу.

Новым является то, что в выходном патрубке дополнительно расположены скребки, выполненные в виде прямоугольных пластин, соединенных с запорно-регулирующим органом, имеющим механизм перемещения, расположенный соосно корпусу и выполненный в виде стержня, соединенного верхним торцом с запорно-регулирующим органом, а нижним торцом с пружиной, находящейся в нижней полой части втулки, при этом стержень в верхней части снабжен штифтом с подвижной шайбой, а верхняя часть втулки выполнена с винтовой резьбой.

На фиг. 1 изображен предлагаемый пылеуловитель, продольный разрез; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 механизм перемещения запорно-регулирующего органа (узел I на фиг. 1).

Пылеуловитель содержит корпус 1 с жалюзийными решетками 2 и выходной патрубок 3.

В верхней части аппарата находится входной патрубок 4, а в нижней - пылевыгрузной патрубок 5. Они расположены соосно корпусу. Внутри выходного патрубка расположен запорно-регулирующий орган 6 с приводом осевого перемещения. На нем жестко закреплены скребки 7 посредством кронштейнов 8.

Механизм перемещения запорно-регулирующего органа размещен соосно корпусу 1. Он состоит из стержня 9 и полой втулки 10. В верхней части стержня 9 жестко связан с запорно-регулирующим органом 6, а в нижней части связан с пружиной 11, которая закреплена в нижней части втулки 10 с возможностью движения.

Втулка 10 жестко прикреплена кронштейнами 12 к кожуху 13. На стержне имеется штифт 14 с подвижной шайбой 15. В верхней части кожуха 13 находится отверстие 16 для удаления чистого воздуха.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ подается в пылеуловитель через входной патрубок 3. Направленная вниз струя газа отражается от запорно-регулирующего органа 6 и, развернувшись вверх, попадает в жалюзийную решетку 2.

При развороте потока перед жалюзийной решеткой 2, поскольку газ резко меняет направление движения, частицы по инерции летят дальше, и ударяясь о лопатки жалюзийной решетки 2, отбрасываются обратно в пылегазовый поток.

Выйдя из жалюзийной решетки 2, газ попадает в зазор между корпусом 1 и кожухом 13 и течет вверх к отверстиям 16. При этом газ совершает еще один разворот, в результате этого оставшаяся часть пыли попадает в пылевыгрузной патрубок 5 через промежуток между кожухом 13 и выходным патрубком 3.

Запорно-регулирующий орган 6 под действием напора воздушного потока опускается в нижнюю часть выходного патрубка 3, совершая при этом вращения из-за движения штифта 15, расположенного на стержне 9, по канавке винтовой резьбы верхней части втулки 10. Подвижная шайба 16, расположенная на штифте 15, позволяет ему двигаться по канавке винтовой резьбы втулки 10 с наименьшей силой трения. Перемещаясь в нижнюю часть кожуха 14, стержень 9 сжимает пружину 11, расположенную в нижней части втулки 10.

Скребки 7, закрепленные на запорно-регулирующем органе 6, также совершают вращение, очищая стенки выходного патрубка 3 от налипшей пыли.

При уменьшении расхода газа пружина 11 распрямляется и штифт 15 начинает движение по канавке втулки 10 по направлению к корпусу 1, при этом скребки 7 совершают вращение в обратном направлении, снова очищая стенки патрубка. При отключенном аппарате скребки будут находиться в крайнем верхнем положении.

Использование запорно-регулирующего органа, снабженного скребками винтового механизма перемещения позволяет стабилизировать работу пылеуловителя.

Чем больше расход газа пылеуловителя, тем ниже опустится запорное устройство. Зазор между запорно-регулирующим устройством и нижней частью выходного патрубка будет уменьшаться. Это способствует исключению взмучивания и уноса уже уловленной пыли из бункера пылеуловителя. При движении запорно-регулирующего устройства по выходному патрубку скребки будут убирать со стенок налипшую пыль, что способствует большей эффективности очистки.

Изобретение относится к сухой инерционной очистке газов от пыли. Пылеуловитель, содержащий корпус, выполненный в виде усеченного конуса, с жалюзийными решетками, установленными под углом к поверхности корпуса, и соосно подсоединенные к корпусу входной и выходной патрубки, своим меньшим основанием корпус присоединен к входному патрубку, а большим - к выходному, и запорно-регулирующий орган, расположенный в нижней части выходного патрубка, соосно корпусу. В выходном патрубке дополнительно расположены скребки, выполненные в виде прямоугольных пластин, соединенных с запорно-регулирующим органом, имеющим механизм перемещения, расположенный соосно корпусу и выполненный в виде стержня, соединенного верхним торцом с запорно-регулирующим органом, а нижним торцом, с пружиной, находящейся в нижней полой части втулки. Стержень в верхней части снабжен штифтом с подвижной шайбой, а верхняя часть втулки выполнена с винтовой резьбой. 3 ил.

Пылеуловитель, содержащий выполненный в виде усеченного конуса корпус с жалюзийными решетками, установленными под углом к поверхности корпуса, и соосно подсоединенные к корпусу входной и выходной патрубки, своим меньшим основанием корпус присоединен с входному патрубку, а большим к выходному, и запорно-регулирующий орган, расположенный в нижней части выходного патрубка, соосно корпусу, отличающийся тем, что в выходном патрубке расположены скребки, выполненные в виде прямоугольных пластин, соединенных с запорно-регулирующим органом, имеющим механизм перемещения, расположенный соосно корпусу и выполненный в виде стержня, соединенного верхним торцом с запорно-регулирующим органом, а нижним торцом с пружиной, находящейся в нижней полой части втулки, при этом стержень в верхней части снабжен штифтом с подвижной шайбой, а верхняя часть втулки выполнена с винтовой резьбой.