Изобретение относится к ракетно-космической технике, а более конкретно - к ракетоносителям с жидкостными ракетными двигателями и может быть использовано для обеспечения экологической безопасности ракетоносителей в течение всего времени их функционирования.
Ближайшим аналогом является ракетоноситель "Ариан", работающий на топливной паре: несимметричный диметилгидразин (горючее) и азотный тетраксид (окислитель), содержащий отсек с размещенными в нем топливными баками для хранения компонентов жидких ракетных топлив и систему управления [1]
Недостатками этого ракетоносителя являются:
возможность разрушения магистрали горючего топливной системы и пролива азотосодержащего горючего, что может привести к взрыву ракетоносителя на стартовом устройстве и разрушению стартового устройства;
возможность разрушения топливного бака с остатками азотосодержащего жидкого ракетного горючего (несимметричного диметилгидразина) и его пролива при падении ракетоносителя на Землю в конце полета, что приведет к загрязнению окружающей среды и возникновению экологической опасности.
Технической задачей изобретения является обеспечение экологической безопасности ракетоносителей, работающих на азотосодержащих жидких ракетных горючих.
Указанная задача решается за счет превращения азотосодержащих жидких ракетных горючих в экологически и пожаровзрывобезопасный, нерастворимый в воде продукт при возникновении аварийной ситуации на стартовом устройстве или на борту ракетоносителя, грозящей катастрофой ракетоносителю, а также при падении ракетоносителя на Землю.
Решение указанной задачи достигается тем, что в состав ракетоносителя, содержащего отсек с размещенными в нем топливными баками и систему управления, введено устройство структурирования азотосодержащих жидких ракетных горючих, включающее емкость для размещения структурообразователя азотосодержащих жидких ракетных горючих, заправочные клапаны, пуско-отсечные клапаны, трубопроводы, при этом пуско-отсечные клапаны электрически связаны с системой управления ракетоносителя.
Емкость для размещения структурообразователя может быть установлена в полости топливного бака азотосодержащего горючего ракетоносителя.
Емкость для размещения, структурообразователя может быть установлена на корпусе ракетоносителя и выполнена навесной.
На фиг.1 представлена схема устройства для структурирования азотосодержащего жидкого ракетного горючего, размещенного в топливном баке ракетоносителя; на фиг. 2 общий вид топливного бака ракетоносителя с устройством структурирования азотосодержащего жидкого ракетного горючего; на фиг3 вариант размещения емкости со структурообразователем в полости топливного бака ракетоносителя; на фиг.4 вариант размещения емкости со структурообразователем на корпусе ракетоносителя.
Ракетоноситель 1 содержит топливный бак 2 для размещения азотосодержашего жидкого ракетного горючего, топливный бак 3 для размещения окислителя, емкость 4 для размещения структурообразователя азотосодержащего жидкого ракетного горючего, систему подачи структурообразователя в топливный бак 2, включающую аккумулятор давления 5, прорывной клапан 6, электрически связанный с системой управления ракетоносителя, коллектор 7 высокого давления, регулятор давления 8, коллектор 9 низкого давления, пуско-отсечной клапан 10, электрически связанный с системой управления ракетоносителя.
Емкость 4 для размещения структурообразователя имеет вытеснительную диафрагму 11, разделяющую полость емкости 4 на газовую полость 12, гидравлически соединенную с аккумулятором давления 5, и жидкостную полость 13, соединенную с полостью топливного бака 2 посредством распылительного устройства 14, а также заправочный клапан 15.
Емкость 4 для размещения структурообразователя может быть размещена в полости топливного бака 2 для размещения азотосодержащего горючего (фиг.2), при этом жидкостная полость 13 посредством распылительного устройства 14 с прорывной мембраной 16 соединена с полостью топливного бака 2, а газовая полость 12 емкости 4 может быть соединена с аккумулятором давления ракетоносителя (на чертежах не показано).
Полость для размещения структурообразователя внутри топливного бака 2 может быть выполнена путем введения в этот бак разделительной диафрагмы 17 (фиг. 3).
Для "создания давления в емкости 4 для", размещения структурообразователя могут быть использованы пиротехнические средства 18, электрически связанные с системой управления ракетоносителя.
Емкость 4 для размещения структурообразователя может быть выполнена в виде навесного бака и размещена на корпусе ракетоносителя 1 посредством механизма крепления 19 (фиг. 4).
Конструктивно может быть использовано несколько емкостей для размещения структурообразователя, установленных на корпусе ракетоносителя.
Суть функционирования ракетоносителя заключается в следующем.
При возникновении аварийной ситуации на стартовом комплексе или на борту ракетоносителя 1, а также при падении ракетоносителя на Землю, производится структурирование азотосодержащего жидкого ракетного горючего в топливном баке 2 ракетоносителя 1.
Введение в топливный бак 2 ракетоносителя 1 структурообразователя производится по сигналу системы управления ракетоносителя или по сигналу датчика перегрузок 20, установленного на корпусе ракетоносителя, который подается на прорывной клапан 6, установленный в коллекторе 7 высокого давления.
Посредством регулятора давления 8 в газовой полости 12 и коллекторе 9 обеспечивается рабочее давление, которое поддерживается в заданных пределах в течение всего времени функционирования устройства структурирования.
Диафрагма 11, отделяющая газовую полость 12 от жидкостной полости 18, обеспечивает вытеснение структурообразователя из полости 13 и подачу его в топливный бак 2. Диафрагма 11 выполнена из эластичного материала, например, из полиэтилена.
При срабатывании пуско-отсечного клапана 10 производится вдув структурообразователь в топливный бак и его распыление в этом баке посредством распылительного устройства 14.
Срабатывание пуско-отсечного клапана 10 производится также 10 сигналу системы управления ракетоносителя или по сигналу датчика перегрузок 20.
Вначале сигнала подается на прорывной клапан 6, производится заполнение коллектора 7 низкого давления и газовой полости 12 рабочим телом (сжатым азотом) и коллектора 9 низкого давления структурообразователем (фиг. 1).
Затем подается сигнал на срабатывание пуско-отсечного клапана 10.
Время между подачей сигналов на срабатывание прорывного клапана 6 и пуско-отсечного клапана 10 равно времени заполнения рабочим телом и структурообразователем коллектора 7 и газовой полости 12 и коллектора 9, соответственно. На практике это время составляет несколько десятых секунды.
Размещение емкости 4 со структурообразователем непосредственно в полости топливного бака 2 ракетоносителя 1 (фиг. 2 и 3) позволяет структурировать азотосодержащее горючее, например, при падении PH на Землю, и тем самым предотвратить растекание горючего и возникновение экологической опасности. Введение структурообразователя в полость 2 ракетоносителя 1 при его падении на Землю может происходить по сигналу датчика перегрузок 20 или по сигналу системы управления ракетоносителя.
В последнем случае введение структурообразователя в топливный бак 2 может осуществляться перед отделением ракетоносителя от космического аппарата.
Размещение емкости 4 на корпусе ракетоносителя 1 (фиг. 4) позволяет при отсутствии необходимости структурирования азотосодержащих горючих, указанные емкости со структурообразователем сбрасывать в полете для повторного использования их.
В качестве емкостей 4 для размещения структурообразователя азотосодержащих горючих могут быть использованы топливные баки с вытеснительной диафрагмой, а в качестве аккумулятора давления шар-баллоны. Могут быть использованы и пиротехнические средства, при срабатывании которых происходит разрушение разделительной диафрагмы 17 (фиг. 3) и выброс структурообразователя в полость топливного бака 2.
В качестве структурообразователя может быть использован состав "НАВОЛИТ", представляющий собой водный раствор хлоридов цинка и магния, в соотношении, мас.
Хлорид цинка 21 23
Хлорид магния 16 19
Вода Остальное
Оптимальное соотношение азотосодержащего горючего к структурообразователю "наволит" 5:1.
Продукт взаимодействия азотосодержащего горючего со структурообразователем "наволит" "навозин" является экологически безопасным. В воде нерастворим. Пожаровзрывобезопасен. С азотным тетраксидом не взаимодействует.
Анализ показал, что структурирование азотосодержащего горючего, например, несимметричного диметилгидразина, позволяет избежать взрыва топлива при разрушении бака 2 с азотным тетраксидом (окислителем) или снизить его мощность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАРТОВЫЙ КОМПЛЕКС | 1994 |
|
RU2094338C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСТЕКАНИЯ ЖИДКИХ ТОПЛИВ ПРИ АВАРИИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1994 |
|
RU2092413C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПОЖАРНОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ОПАСНОСТИ ПРИ АВАРИЙНОЙ ПОСАДКЕ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1994 |
|
RU2089465C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТДЕЛЯЮЩЕЙСЯ ЧАСТИ РАКЕТЫ ОТ ЖИДКИХ ТОКСИЧНЫХ ОСТАТКОВ КОМПОНЕНТОВ РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359876C1 |
СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГОРЮЧЕГО И ОКИСЛИТЕЛЯ В ОТДЕЛЯЮЩИХСЯ СТУПЕНЯХ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2290352C2 |
ОБЪЕДИНЕННАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА РАКЕТНОГО БЛОКА | 2013 |
|
RU2554126C1 |
СПОСОБ ЗАПУСКА КИСЛОРОДНО-УГЛЕВОДОРОДНОГО ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДОЖИГАНИЕМ | 2001 |
|
RU2204733C2 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ НЕВЫРАБАТЫВАЕМЫХ ОСТАТКОВ ЖИДКОГО КИСЛОРОДА И КЕРОСИНА В БАКАХ СТУПЕНИ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2654235C1 |
СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ НЕВЫРАБОТАННЫХ ОСТАТКОВ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ В ОТРАБОТАННЫХ СТУПЕНЯХ ЖИДКОСТНЫХ РАКЕТ | 2000 |
|
RU2189484C2 |
ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ НА КРИОГЕННОМ ТОПЛИВЕ | 2021 |
|
RU2773694C1 |
Использование: в ракетно-космической технике для обеспечения экологической безопасности ракетоносителей, работающих на топливной паре: несимметричный диметилгидразин (горючее) и азотный тетраксид (окислитель). Сущность изобретения: ракетоноситель 1 содержит топливный бак 2 для размещения азотосодержащего жидкого ракетного горючего, топливный бак 3 для размещения окислителя, емкость 4 для размещения структурообразователя азотосодержащего жидкого ракетного горючего, систему подачи структурообразователя в топливный бак 2, включающую аккумулятор давления 5, прорывной клапан 6, электрически связанный с системой управления ракетоносителя, коллектор 7 высокого давления 8, коллектор 9 низкого давления, пуско-отсечной клапан 10, электрически связанный с системой управления ракетоносителя. Емкость 4 для размещения структурообразователя имеет вытеснительную диафрагму 11, разделяющую полость емкости 4 на газовую полость 12, гидравлически соединенную с аккумулятором давления Б, и жидкостную полость 13, соединенную с полостью топливного бака 2 посредством распылительного устройства 14, а также заправочный клапан 15. Емкость 4 для размещения структурообразоватвля может быть размещена в полости топливного бака 2, а также может быть выполнена навесной на корпусе ракетоносителя 1. В качестве структурообразователя азотосодержащих жидких ракетных горючих может быть использован структурообразователь "наволит". 2 з. п. ф-лы, 4 ил.
Астронавтика и ракетодинамика | |||
Экспресс-информация.- М.: ВИНИТИ, 1988, N 35, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-08-27—Публикация
1994-06-24—Подача