Изобретение относится к защите металлических конструкций и в первую очередь от коррозии и может быть использовано как при строительстве, так и ремонте.
Известен антикоррозионный материал в виде цементной пасты для обмазки стальных поверхностей, подвергающихся воздействию воды [1]
Недостатком такого материала является недостаточная эффективность защиты от коррозии из-за неравномерности слоя обмазки и возникновения трещин в цементе на отдельных участках. Кроме того, практическое применение такой обмазки ограничивается из-за неудобств работы, а также из-за потери свойств при хранении.
Наиболее близким является антикоррозионный материал, содержащий слои антикоррозионного состава и рулонного материала [2] Недостатком является высокая стоимость и трудоемкость работы.
Известен способ защиты арматуры от коррозии, включающий нанесение обмазки, содержащей оксид кальция, на влажную поверхность с предварительной обработкой арматуры водным раствором жидкого стекла при выдержке между обработками 30-40 мин [3]
Недостатком способа является его трудоемкость и ограниченность применения.
Наиболее близким является способ защиты трубопроводов от наружной коррозии, включающий последовательное нанесение на защищаемую поверхность коррозионностойкой мастики, полимерминерального композита (полимина) и последующую намотку с натягом полиэтиленовой пленки [2]
Недостатком способа является высокая стоимость и сложность работ, ограниченность работ в зимнее время.
Технический результат снижение стоимости антикоррозионного материала, расширение технологических возможностей его применения, упрощение и сокращение сроков выполнения работ достигается тем, что рулонная основа антикоррозионного материала выполнена из пористого шероховатого тканого и (или) нетканого материала, с закрепленным на ней слоем антикоррозионного состава, в качестве которого используют смесь неорганических вяжущих и клея при следующем соотношении ингредиентов, мас.
Цемент 90,0-99,7
Клей 0,3-10,0
В качестве клея можно использовать растворимые производные целлюлозы ЛСТ и другие гидравлические вяжущие, а соотношение толщины слоев пористого, шероховатого тканого и (или) нетканого материала и антикоррозионного состава составляют от 1:1 до 1:5.
Кроме того, при защите металлических конструкций от наружной коррозии осуществляют одновременное наложение на поверхность антикоррозионного покрытия и рулонного материала, с последующей их послойной намоткой с натягом, причем перед наложением рулонный материал с закрепленным на нем антикоррозионным составом пропитывают водой.
Способ защиты металлических конструкций, в частности трубопровода, осуществляется следующим образом.
Для проведения работ брали антикоррозионный твердеющий рулонный материал, изготовленный из неорганической и (или) органической, тканой или нетканой основы, обработанной смесью цемента или других неорганических щелочных вяжущих и клея. Конкретные примеры изготовления антикоррозионного рулонного материала представлены в таблице. Ширина рулонного покрытия составляла от 0,1 до 0,3 м, длина 3-10 м, толщина покрытия 0,5-2,0 мм. В зависимости от вида работ применяли антикоррозионный материал определенной ширины и толщины, скатанный в рулон. Перед применением рулон погружали в воду до полного пропитывания, а затем наматывали на защищаемую часть трубопроводов или другую металлическую конструкцию. Благодаря простоте операции такую работу качественно выполнял рабочий низкой квалификации в малоприспособленных условиях.
Применение предлагаемого дешевого, доступного, удобного в эксплуатации, легко транспортируемого и хранящегося антикоррозионного покрытия позволяет снизить стоимость, сократить сроки ремонтных работ и упростить технологию защиты.
Кроме того, предлагаемый способ защиты металлических конструкций обеспечивает высокое качество защиты благодаря высокой прочности, хорошего прилегания слоев покрытия.
В результате образования на защищаемом участке твердой и прочной "повязки", которая, с одной стороны, предотвращает доступ влаги извне, а с другой благодаря щелочной среде, образующейся при твердении цемента и других щелочных вяжущих (концентрация гидроксида кальция в межпоровом пространстве 1,1-1,3 г/л), предохраняет от коррозии даже при попадании влаги на поверхность труб.
Предлагаемым антикоррозионным покрытием также ремонтировали небольшие поврежденные участки неответственных трубопроводов, устанавливая временные быстротвердеющие "заплатки", которые выдерживали в течение нескольких месяцев давление воды до 1,5-4,0 атм.
Предлагаемое техническое решение промышленно применимо и может быть использовано при защите от коррозии металлических конструкций, в первую очередь трубопроводов.
Источники информации
1. Юхневич Р. и др. "Техника борьбы с коррозией", Пер. с польского, Химия, 1978г.
2. Б. И. N 3, 1992, авт.св. N 1707423 "Способ защиты трубопроводов от наружной коррозии", МКИ 16 58/10.
3. Б.И. N 28, 1991, авт.св. N 1666589 "Способ защиты арматуры от коррозии", МКИ С 23 11/00.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, НАПОЛНЕННАЯ ПОЛЫМИ МИКРОСФЕРАМИ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2005 |
|
RU2304156C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ОГНЕСТОЙКОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ | 2007 |
|
RU2352601C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2352467C2 |
СПОСОБ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДА | 2007 |
|
RU2340830C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДА | 2004 |
|
RU2265151C1 |
РУЛОННЫЙ МАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2379575C2 |
РУЛОННЫЙ МАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ ЛЕНТЕ-ОСНОВЕ, ПРОПИТАННОЙ МАСТИКОЙ С ПРИМЕНЕНИЕМ АСФАЛЬТОСМОЛИСТЫХ ОЛИГОМЕРОВ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2458282C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2215233C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТОВОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341720C1 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА | 2016 |
|
RU2639257C2 |
Использование: строительство и ремонт трубопроводов. Сущность изобретения: в антикоррозионном рулонном материале на пористой тканой или нетканой основе закреплен слой смеси, содержащей оксид кальция неорганического вяжущего и клея. Соотношение толщин слоев основы и антикоррозионного слоя смеси от 1: 1 до 1:5. На защищаемую от коррозии поверхность наматывают с натягом предварительно пропитанный водой рулонный антикоррозионный материал. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
Способ защиты трубопроводов от наружной коррозии | 1989 |
|
SU1707423A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1997-08-27—Публикация
1995-03-13—Подача