СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Российский патент 1997 года по МПК F04F5/02 

Описание патента на изобретение RU2089755C1

Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно к струйным аппаратам, используемым при работе в скважинах для подъема подземных жидкостных сред.

Известен многосопловой эжектор, содержащий корпус с размещенными в нем по окружности активными соплами и кольцевую вставку с центральным каналом и боковыми каналами, соосными с активными соплами, выполненными в виде камер смешения и диффузоров, причем эжектор снабжен шаровым клапаном, а в центральном канале вставки выполнено седло, и шаровой клапан установлен в последнем [1]
Данный струйный аппарат позволяет расширить область его использования путем обеспечения возможности воздействия на пласт энергией взрыва, однако данный струйный аппарат не позволяет проводить работы в скважине во время работы струйного аппарата, что сужает его возможности.

Наиболее близкой к предлагаемой является скважинная струйная насосная установка, содержащая колонну насоснокомпрессорных труб, герметизирующий узел, установленный на выходе насоснокомпрессорных труб, и струйный насос с активным соплом, камерой смешения и диффузором, причем активное сопло подключено к насоснокомпрессорным трубам выше герметизирующего узла [2]
Данная насосная установка позволяет организацию обратной циркуляции рабочей жидкостной среды в скважине, что обеспечивает возможность восстанавливать работу струйной установки при засорении струйного насоса, однако в данной установке не представляется возможным проведение технологических операций в скважине ниже уровня установки струйного насоса, что сужает область использования струйной насосной установки.

Задачей изобретения является расширение области использования струйной насосной установки путем обеспечения возможности проведения технологических операций в скважине ниже уровня установки струйного насоса при регулируемом забойном давлении.

Указанная техническая задача решается тем, что в скважинной струйной насосной установке, содержащей колонну насоснокомпрессорных труб, герметизирующий узел, установленный на выходе насоснокомпрессорных труб, и струйный насос с активным соплом, камерой смешения и диффузором, причем активное сопло подключено к насосно-компрессорным трубам выше герметизирующего узла, струйный насос расположен со стороны внешней поверхности насоснокомпрессорных труб, ось активного сопла параллельна оси насоснокомпрессорных труб и расположена от оси последних на расстоянии составляющем 0,4-2,0 внутреннего диаметра насоснокомпрессорных труб.

Расположение струйного насоса со стороны наружной поверхности насоснокомпрессорных труб позволяет расположить герметизирующий узел по оси колонны труб, что в свою очередь позволяет выполнить герметизирующий узел со сменными приспособлениями. В результате представляется возможность выполнять герметизирующий узел с приспособлением для установки ниже струйного насоса различных глубинных приборов, что позволяет проводить различные геофизические исследования в режиме заданных значений депрессии, проводить воздействие на пласты ультразвуком или другими физическими полями, проводить обработки в динамическом или пульсирующем режиме.

На чертеже схематически изображена скважинная струйная насосная установка.

Скважинная струйная насосная установка содержит колонну насоснокомпрессорных труб 1, герметизирующий узел 2, установленный на выходе насоснокомпрессорных труб 1 и струйный насос с активным соплом 3, камерой 4 смешения и диффузором 5, причем активное сопло 3 подключено к насоснокомпрессорным трубам 1 выше герметизирующего узла 2. Струйный насос расположен со стороны внешней поверхности насоснокомпрессорных труб 1, ось активного сопла 3 параллельна оси насоснокомпрессорных труб 1 и расположена от оси последних на расстоянии l составляющем 0,4-2,0 внутреннего диаметра d насоснокомпрессорных труб 1, а герметизирующий узел 2 расположен по оси насоснокомпрессорных труб 1.

Скважинная струйная насоснокомпрессорная установка работает следующим образом.

Активная жидкая среда по колонне насоснокомпрессорных труб 1 подается в активное сопло 3 струйного насоса. Предварительно по колонне насоснокомпрессорных труб 1 через герметизирующий узел 2 в пространство ниже герметизирующего узла 2 опускается необходимый для проведения работ в скважине глубинный прибор 6. Истекая из активного сопла 3, жидкая среда увлекает в камеру 4 смешения пластовый флюид из пространства скважины ниже герметизирующего узла 2, что позволяет создать в скважине заданную депрессию.

При использовании в качестве глубинного прибора геофизического прибора предоставляется возможность проводить испытание скважин. В этом случае за счет откачки струйным насосом пластового флюида достигается снижение давления в интервале испытания ниже струйной установки. Режим испытания пластов регулируется посредством изменения давления активной среды подаваемой в сопло. Контроль за режимом испытания и параметрами испытываемых пластов осуществляется при помощи геофизического прибора. Струйный насос позволяет производить многократное испытание пластов в любом требуемом режиме без подъема струйной установки на поверхность. При этом обеспечивается постепенное увеличение депрессии в пространстве ниже струйной установки, что предотвращает возможность возникновения аварийной ситуации из-за подбрасывания геофизического прибора и кабеля, на котором он установлен в момент передачи депрессии в пространстве под струйной установкой.

Существенное значение имеет место установки струйного насоса относительно колонны насоснокомпрессорных труб 1 для правильной организации процесса смешения активной среды, которая истекает из активного сопла 3 и пластового флюида, поскольку на данный процесс значительное влияние оказывает процесс протекания смеси сред в затрубном пространстве насоснокомпрессорных труб 1. Как показали проведенные экспериментальные исследования, оптимальным с точки зрения достижения максимального КПД струйного насоса при заданных условиях эксплуатации является расположение активного сопла 3 параллельно оси насоснокомпрессорных труб 1 и расположение его оси на расстоянии от оси насоснокомпрессорных труб 1, составляющем 0,4-2,0 внутреннего диаметра насоснокомпрессорных труб.

Результаты испытаний показали, что использование описанной выше струйной установки позволяет сократить сроки испытаний скважин в среднем на 100 ч каждую, что делает данную установку экономически привлекательной.

Похожие патенты RU2089755C1

название год авторы номер документа
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАРОТАЖА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2003
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2239730C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ИССЛЕДОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2007
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2341692C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ ПРИ КАРОТАЖЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН 2003
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2239729C1
СКВАЖИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАБОТЫ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2003
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2246049C1
СПОСОБ РАБОТЫ СКВАЖИННОЙ СТРУЙНОЙ УСТАНОВКИ ПРИ ПЕРФОРАЦИИ ПЛАСТОВ 2002
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2213277C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА 1997
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич[Ua]
  • Шановский Ярослав Васильевич[Ua]
  • Лисовский Валерий Саввович[Ua]
RU2106540C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАРОТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ АНОМАЛЬНО НИЗКИХ ПЛАСТОВЫХ ДАВЛЕНИЯХ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2006
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2315208C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАРОТАЖА И ОСВОЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН С АНОМАЛЬНО НИЗКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ 2008
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2372530C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КАРОТАЖНЫХ РАБОТ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2006
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2303171C1
СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ЭМПИ-УГИС-(11-20)ДШ И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ 2007
  • Хоминец Зиновий Дмитриевич
RU2334130C1

Реферат патента 1997 года СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА

Использование: в области струйной техники, в частности в скважинных насосных установках. Сущность изобретения: струйный насос расположен со стороны внешней поверхности насоснокомпрессорных труб, ось активного сопла параллельна оси насоснокомпрессорных труб и расположена на расстоянии составляющем 0,4-2,0 внутреннего диаметра насоснокомпрессорных труб в зоне установки струйного насоса, а герметизирующий узел расположен по оси насоснокомпрессорных труб. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 089 755 C1

Скважинная струйная насосная установка, содержащая колонну насосно-компрессорных труб, герметизирующий узел, установленный на выходе насосно-компрессорных труб, и струйный насос с активным соплом, камерой смешения и диффузором, причем активное сопло подключено к насосно-компрессорным трубам выше герметизирующего узла, отличающаяся тем, что струйный насос расположен со стороны внешней поверхности несосно-компрессорных труб, ось активного сопла параллельна оси насосно-комрессорных труб и расположена на расстоянии, составляющем 0,4 2,0 внутреннего диаметра насосно-компрессорных труб в зоне установки струйного насоса, а герметизирующий узел расположен по оси насосно-компрессорных труб.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2089755C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Многосопловой эжектор 1988
  • Абдулзаде Алибайрам Машадигусейнович
  • Ефремов Игорь Федорович
  • Свищев Юрий Михайлович
  • Келоглу Владимир Юрьевич
  • Иванов Виктор Николаевич
SU1545011A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Скважинный многосопловый струйный насос 1989
  • Абдулзаде Алибайрам Машадигусейнович
  • Ефремов Иван Федорович
  • Свищев Юрий Михайлович
  • Келоглу Владимир Юрьевич
  • Шевчук Зиновий Иванович
SU1642092A2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

RU 2 089 755 C1

Авторы

Хоминец Зиновий Дмитриевич[Ua]

Косаняк Иван Николаевич[Ua]

Шановский Ярослав Васильевич[Ua]

Лисовский Валерий Саввович[Ua]

Даты

1997-09-10Публикация

1995-09-28Подача