Изобретение относится к предотвращающему направленный внутрь взрыв бандажу и к электронно-лучевой трубке (ЭЛТ), которая скрепляется бандажом, а в более узком смысле изобретение относится к затяжному бандажу, изготовленному из улучшенных материалов и улучшенной конструкции, и к ЭЛТ, с которой будет использоваться бандаж.
Как правило, затяжной бандаж для ЭЛТ плотно и надежно закрепляется вокруг кромки экрана ЭЛТ с целью предотвращения направленного внутрь взрыва самой трубки. Основной функцией бандажа является ограничение расширения и распространения трещин, которые образуются при приложении на экран высокого давления или удара, или когда присутствующий в трубке высокий вакуум обуславливает возникновение интенсивного направленного внутрь трубки рассеяния, вызванного направленным внутрь взрывом.
Известен затяжной бандаж для ЭЛТ, содержащий единый бандаж без швов, выполненный из синтетической смолы и стекловолокна.
Недостатком известного бандажа является недостаточная прочность на разрыв.
Известна ЭЛТ, содержащая лицевую панель, воронку и кромку лицевой панели, скрепленную с затягиванием бандажа.
Недостатки известной ЭЛТ обусловлены недостатками используемого бандажа, что приводит, в частности, к невысокой прочности (оболочки) ЭЛТ.
Техническим результатом изобретения является обеспечение оптимальной прочности на разрыв бандажа и повышение прочностных качеств ЭЛТ.
Для достижения указанного технического результата синтетическая смола содержит полиамид, причем отношение содержания полиамида к стекловолокну равно примерно от 3:7 до 7:3, длина стекловолокна находится в диапазоне 3-12 мм и диаметр стекловолокна находится в диапазоне 6-13 мкм.
На внутреннюю поверхность бандажа нанесено адгезивное средство, которое может быть расплавлено теплом при 150-200oC. На внешней поверхности бандажа может быть образовано множество монтажных лепестков, которые выполнены, например, за одно целое с бандажом. Лепестки могут быть выполнены из металла или неметаллического материала.
Для достижения соответствующего технического результата ЭЛТ снабжена бандажом, конструкция и материал которого описан выше.
Длина внутренней окружности бандажа составляет 98,79-99,90% длины внешней окружности кромки лицевой панели до того, как бандаж установлен в ЭЛТ.
На фиг. 1 показан схематический перспективный вид одного варианта затяжного бандажа и ЭЛТ, скрепленной бандажом по изобретению; на фиг.2 - частично увеличенный вид секции А, показанной на фиг.1; на фиг.3 увеличенный вид секции варианта затяжного бандажа и ЭЛТ, скрепленной этим бандажом, который соответствует фиг.2.
На фиг. 1 показана ЭЛТ, скрепленная затяжным бандажом, а секция А показана в увеличенном масштабе на фиг.2. Изготовленный по изобретению затяжной бандаж плотно и надежно устанавливается вокруг кромки экрана, т.е. образуется бандажная часть 2 с очень высокой прочностью на растяжение. Затяжной бандаж 1 изготавливают методом литьевого формования из соответствующего технического пластичного материала, обычно содержащего полиамид (в качестве используемых в данном случае полиамидов могут выступать, а например, полиамид 6 или полиамид 66, можно использовать и другие полиамиды) в количестве примерно от 70 до 30% и стеклянное волокно в количестве примерно от 30 до 70% причем затяжной бандаж формуется за одно целое с монтажным лепестком 3, расположенным в каждой угловой точке бандажа. С другой стороны, затяжной бандаж и монтажные лепестки можно формовать индивидуально и объединять их в процессе литьевого формования затяжного бандажа. В процессе изготовления затяжного бандажа длина стеклянных волокон должна быть равна примерно 3-12 мм, а их диаметр примерно 6-13 мкм. Затяжной бандаж 1 изготавливают методом литьевого формования под высоким давлением, благодаря чему бандаж приобретает значительно более высокое растягивающее усилие по сравнению с 650 кг/см2, что является минимальным необходимым растягивающим усилием затяжного бандажа для ЭЛТ, а также достигается степень упругого восстановления в пределах 5%
С учетом коэффициента теплового расширения, прочности на растяжение и степени упругого восстановления материала коэффициент длины внутренней окружности затяжного бандажа 1 к длине внешней окружности поверхности образующей бандаж части устанавливается в пределах примерно 99,13-99,79% если отношение содержания стеклянного волокна в материале равно 30% примерно 99,13-99,51% если упомянутое отношение равно 50% и примерно 99,51-99,90% если упомянутое отношение равно 60%
Адгезивное вещество 4, в качестве которого обычно выступает обычная адгезивная эпоксидная смола или другое подобное же вещество, которые при нагревании плавятся, наносится на внутреннюю сторону затяжного бандажа, это адгезивное вещество вступает в контакт с образующей бандаж частью 2, что собственно и исключает вероятность проскальзывания затяжного бандажа 1 на образующей бандаж части. Расплавленное в растворителе адгезивное вещество 4 наносится на внутреннюю сторону затяжного бандажа 1 в жидкообразном состоянии, а затем оно затвердевает. Является предпочтительным, чтобы при нагревании примерно до 150-200oC адгезивное вещество становилось липким. С другой стороны, вместо использования жидкообразного адгезивного вещества, на внутреннюю сторону затяжного бандажа можно прикреплять адгезивную полоску, изготовленную из того же материала, что и сама адгезивная жидкость.
Чтобы придать затяжному бандажу какую-то степень проводимости, в исходные материалы для изготовления затяжного бандажа можно добавлять проводящие материалы, например графит или феррит, чтобы за счет электрического соединения затяжного бандажа с проводящей пленкой, которая покрывает поверхность экрана, можно было эффективным образом уменьшать статическое электричество, мигрирующее по поверхности экрана ЭЛТ.
С другой стороны, показанный на фиг.3 и изготовленный по изобретению, затяжной бандаж можно объединить с металлическим или неметаллическим монтажным лепестком 5, изготовленным отдельно от затяжного бандажа и установленным на каждой угловой точке бандажа. Изготовленный отдельно монтажный лепесток можно объединить с затяжным бандажом в процессе литья затяжного бандаж под давлением. Благодаря термопластичным свойствам исходного материала бандажа для установки и крепления затяжного бандажа вокруг ЭЛТ используется метод косвенного нагревания с помощью горячего воздуха или нагревающей среды в виде горячего масла, а не метод прямого нагревания пламенем. Воздействие тепла косвенным образом продолжается до тех пор, пока при температуре примерно 150-200oC не будет достигнуто вполне достаточное тепловое расширение, именно в этот момент затяжной бандаж должен плотно прикрепляться вокруг ЭЛТ без какого-либо повреждения самого затяжного бандажа. Температуру тепловой обработки необходимо удерживать в пределах указанного выше диапазона, так как, если температура тепловой обработки будет равна или ниже 150oC, тогда для крепления затяжного бандажа потребуется прикладывать большую нагрузку, хотя, с другой стороны, если температура будет выше 200oC, тогда может происходить деформация материала.
Если затяжной бандаж надевается вокруг ЭЛТ в упомянутых выше условиях, тогда под воздействием тепла происходит плавление нанесенного на внутреннюю сторону затяжного бандажа адгезивного вещества (и после наложения адгезивного вещества на образующую бандаж часть), чтобы после охлаждения и отверждения расплавленного адгезивного вещества затяжной бандаж плотно и прочно прикреплялся к кромке экрана. По изобретению для нагревания затяжного бандажа можно использовать также ультразвуковой метод нагревания.
В процессе изготовления затяжного бандажа и ЭЛТ, скрепленной этим бандажом, по изобретению изобретатели нашли подтверждение того, что мигрирующее по экрану статическое электричество проходит через затяжной бандаж в землю, что обуславливается низким поверхностным сопротивлением непроводящего затяжного бандажа. Однако после добавления в исходные материалы изготовления затяжного бандажа небольшого количества графита, что придает затяжному бандажу какую-то степень проводимости, повышалась эффективность устранения статического электричества с поверхности экрана.
Затяжной бандаж по изобретению будет относительно мягким, а его теплопроводность будет меньше теплопроводности металлического бандажа, так что в данном случае можно обойтись без использования обычной адгезивной ленты. Более того, поскольку монтажный лепесток можно отформовать за одно целое с затяжным бандажом, то можно будет вообще обойтись без обязательного для известного уровня техники индивидуального процесса изготовления или приваривания монтажного лепестка. После установки и крепления затяжного бандажа на ЭЛТ он будет обладать более сильным растягивающим усилием по сравнению с любым другим из числа уже известных предотвращающих направленный внутрь взрыв бандажом, что частично обусловлено фактом использования косвенного способа нагревания с помощью горячего воздуха или ультразвука. Косвенный способ тепловой обработки является улучшением по сравнению с обычным способом прямой тепловой обработки пламенем, так как в данном случае исключается вероятность локального повреждения исходного материала в результате теплового воздействия. Более того, в связи с эффектом предотвращения направленного внутрь взрыва можно определенно утверждать, что затяжной бандаж по изобретению прочно крепится к образующей бандаж части ЭЛТ, а следовательно, этот затяжной бандаж эффективно устраняет вероятность расширения и распространения трещин и ограничивает интенсивное направленное внутрь рассеяния ЭЛТ, которое обычно образуется в результате взрыва самой трубки.
Назначение: электронная техника. Сущность изобретения: затяжной бандаж для электронно-лучевой трубки (ЭЛТ) содержит единый бандажный блок без швов, изготовленный из синтетической смолы, которая содержит главным образом полиамид и стеклянное волокно. Отношение содержания полиамида к стеклянному волокну предпочтительно находится в диапазоне от 3:7 и 7:3. Перед моментом установки и крепления бандажа на ЭЛТ длина внутренней окружности затяжного бандажа по сравнению с длиной внешней окружности кромки экрана предпочтительно равна 98,79-99,90%. Бандаж легко изготовить и установить на ЭЛТ, он эффективно предотвращает расширение трещин и направленный внутрь ЭЛТ трубки взрыв. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.
Берштейн А.С., Гришин В.М., Хруничев Ю.А | |||
Методы взрывозащиты электронно-лучевых трубок | |||
- М.: Энергия, 1966 | |||
Электровакуумная техника | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1997-09-10—Публикация
1990-12-07—Подача