ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ Российский патент 1997 года по МПК C06B31/28 

Описание патента на изобретение RU2090546C1

Изобретение относится к промышленным взрывчатым веществам, в частности к эмульсионным взрывчатым составам (ВС) типа "вода в масле", предназначенным для ведения взрывных работ на поверхности и в рудниках и шахтах, неопасных по газу и пыли.

Эмульсионные ВС (ЭВС) по способу применения можно разделить на две группы: составы, изготавливаемые на прикарьерных пунктах и предназначенные для механизированного заряжания скважин с относительно небольшим временем нахождения заряда с момента изготовления до взрыва; другая группа ВС заводского изготовления для ручного и механизированного заряжания, которые выпускаются в виде патронов или расфасованы в различные виды тары. Эти ВС требуют длительного хранения (до 6 месяцев), в течение которого они должны сохранять эксплуатационные свойства.

Известен эмульсионный взрывчатый состав, содержащий компоненты в следующих количествах (мас.): нитрат натрия или нитрат кальция 4-20% воду 6-20% индустриальное масло или мазут 3-9% жидкий эмульгатор (пентаэритритовые и глицериновые эфиры олеиновой или жирных кислот таллового масла) 0,5-3,0% и сенсибилизатор нитрит натрия 0,1-0,5% [1] Применение жидких эмульгаторов повышает физическую стабильность эмульсионных составов за счет сохранения эмульсионной матрицы после охлаждения эмульсии (с 70-85oC при изготовлении до температуры скважины), что обеспечивает требуемую водостойкость эмульсионных ВС без применения твердого углеводорода (парафина).

Однако время хранения известного состава не достигает минимального гарантийного срока хранения шести месяцев.

Уже через месяц в данном составе наблюдается разрушение эмульсии, процессы кристаллизации и миграции газовых включений, введенных химическим газированием, и детонационная способность снижается.

Цель изобретения заключается в обеспечении физической стабильности и детонационной способности в течение гарантийного срока хранения.

Поставленная цель достигается тем, что эмульсионный взрывчатый состав, включающий нитрат аммония, нитрат кальция, воду, индустриальное масло, жидкий эмульгатор, алюминий и сенсибилизирующую добавку, содержит в качестве сенсибилизатора твердые частицы с воздушными включениями и дополнительно -петролатум, при следующем соотношении компонентов, в мас.

нитрат кальция 8-20
вода 8-20
масло индустриальное 2-4
петролатум 2-4
жидкий эмульгатор 2-4
алюминий 2-15
частицы с воздушными включениями 3-12
нитрат аммония остальное.

Также в качестве твердых частиц с воздушными включениями ЭВС содержит перлитовый песок с насыпной плотностью 50-150 кг/м3 и размером частиц менее 700 мкм или фенолформальдегидные микросферы с насыпной плотностью 50-150 кг/м3 и размером частиц менее 500 мкм в количестве 3-7% мас.

Также в качестве твердых частиц с воздушными включениями ЭВС содержит стеклянные микросферы с насыпной плотностью 70-200 кг/м3 и размером частиц менее 300 мкм в количестве 4-8% мас.

Также в качестве твердых частиц с воздушными включениями ЭВС содержит силикатные микросферы из отходов золы ТЭЦ с насыпной плотностью 200-300 кг/м3 и размером частиц менее 300 мкм в количестве 8-12% мас.

Как показали исследования повышенная физическая стабильность предложенных ВВ обеспечивается сохранением эмульсии в структуре заряда, которое достигается применением жидкого эмульгатора при массовой доле 2-4% и комбинированного горючего, состоящего из жидкого компонента (индустриальное масло) и пластифицирующей добавки (петролатум) при соотношении 1:1 и суммарной массовой доле углеводородной смеси и эмульгатора 6-12%
Следует отметить, что углеводороды типа парафина или церезина, образующие при отверждении кристаллоподобные структуры для этой цели не подходят, так как их отверждение приводит к быстрой кристаллизации окислительной водной фазы эмульсии со всеми отрицательными последствиями. В отличие от этого, петролатум содержит вязкие нефтяные масла, оказывающие пластифицирующее действие, являющееся решающим фактором стабилизации эмульсий. Сохранение в течение всего гарантийного срока необходимой микропористости в массе эмульсии достигается введением физических сенсибилизаторов минеральных или полимерных сенсибилизаторов, содержащих фиксированные воздушные включения. Исследованиями установлено, что высокие детонационные свойства ЭВС имеют, если количество микропузырьков, вводимых с физическим сенсибилизатором достигает 15-30% объемных процентов в массе эмульсии.

При использовании имеющихся в наличии сенсибилизаторов это требование выполняется при следующих условиях:
песок перлитовый (3-7% к массе состава, оптимальное 5%) должен иметь насыпную плотность не более 150 кг/м3, предельный максимальный размер частиц не более 700 мкм, количество частиц оптимальной дисперсности (300-100 мкм) не менее 30%
микросферы стеклянные (4-8% массовая доля в составе, оптимальное 6%), насыпная плотность не более 200 кг/м3, предельный максимальный размер частиц не более 300 мкм, массовая доля частиц оптимальной дисперсности (200-100 мкм) не менее 20%
силикатные микросферы из отходов золы ТЭЦ (8-12% массовая доля, оптимальное 10% ), насыпная плотность не более 300 кг/м3, предельный максимальный размер частиц не более 300 мкм, массовая доля частиц оптимального размера (100-200 мкм) не менее 50%
фенолоформальдегидные микросферы (3-7% массовая доля в составе, оптимальное 5%), насыпная плотность не более 150 кг/м3, предельный максимальный размер частиц не более 500 мкм, массовая доля частиц оптимального размера (300-100 мкм) не менее 10%
Выполнение указанных условий позволяет получать эмульсионные взрывчатые составы, пригодные для применения в патронах диаметром более 60 мм со сроком хранения не менее шести месяцев.

Для расширения области применения ВВ энергетика состава может меняться путем введения дополнительного горючего алюминиевого порошка.

Состав и свойства образцов эмульсионного ВВ по предлагаемому изобретению приведены в табл. 1,2.

Приведенные в таблицах результаты показывают, что составы по изобретению при длительном хранении обладают более стабильными детонационными свойствами и повышенной физической стабильностью.

Составы получают следующим способом. Вначале получают эмульсию, затем полученную эмульсию смешивают с алюминием и сенсибилизатором.

Эмульсию получают при температуре 75-90oC: в аппарат загружают индустриальное масло, петролатум, эмульгатор и при перемешивании добавляют раствор окислителей (воду, нитрат кальция, аммиачную селитру), перемешивают в течение 3-5 мин. Готовую эмульсию перегружают в смеситель с горизонтальными лопастями, где смешивается с алюминием и сенсибилизатором. Готовый состав патронируют в полиэтиленовые оболочки.

Похожие патенты RU2090546C1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ И ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ НА ЕЁ ОСНОВЕ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Егоров Сергей Анатольевич
  • Сироткин Евгений Геннадьевич
  • Соснин Вячеслав Александрович
  • Маслов Илья Юрьевич
RU2605111C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Илюхин Виктор Сергеевич
  • Колганов Евгений Васильевич
  • Соснин Вячеслав Александрович
  • Макогон Лариса Викторовна
  • Лобаева Людмила Васильевна
RU2375336C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 1994
  • Илюхин В.С.
  • Смышляева Н.А.
  • Лобаева Л.В.
  • Сахипов Р.Х.
  • Соколов А.В.
  • Черемухина В.И.
  • Макогон Л.В.
  • Сергеева М.Н.
RU2123488C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Мардасов Олег Федорович
  • Бабинцева Валентина Викторовна
  • Аникин Николай Павлович
  • Глинский Виктор Петрович
  • Мацеевич Бронислав Вячеславович
  • Шалыгин Николай Кузьмич
  • Исакова Лора Валерьевна
RU2326100C1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ШПУРОВЫХ ЗАРЯДОВ 2013
  • Варнаков Юрий Владимирович
  • Варнаков Кирилл Юрьевич
  • Макаров Андрей Фадеевич
RU2526994C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ ШПУРОВЫМИ ЗАРЯДАМИ 2012
  • Варнаков Юрий Владимирович
  • Батраков Дмитрий Николаевич
  • Варнаков Кирилл Юрьевич
  • Ваньков Виктор Тимофеевич
  • Петров Валерий Леонидович
  • Плешаков Константин Анатольевич
RU2496760C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРОНИРУЕМОГО ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 2006
  • Александров Юрий Викторович
  • Жарков Андрей Михайлович
  • Жученко Евгений Иванович
  • Иоффе Валерий Борисович
  • Хайрутдинов Фрад Хасылович
RU2307819C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАТРОНИРУЕМОГО ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА 2006
  • Александров Юрий Викторович
  • Жарков Андрей Михайлович
  • Жученко Евгений Иванович
  • Иоффе Валерий Борисович
  • Хайрутдинов Фрад Хасылович
RU2305672C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ 1995
  • Адамец Ю.Д.
  • Анников В.Э.
  • Пузырев С.Н.
  • Мацеевич Б.В.
  • Глинский В.П.
  • Калацей В.И.
  • Шалыгин Н.К.
  • Плеханов Н.И.
  • Мардасов О.Ф.
RU2092473C1
МАРКИРОВАННЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Колганов Евгений Васильевич
  • Илюхин Виктор Сергеевич
  • Соснин Вячеслав Александрович
  • Ильин Владимир Петрович
  • Ахметов Имаметдин Зинетович
RU2415120C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 090 546 C1

Реферат патента 1997 года ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ

Использование: эмульсионные взрывчатые составы, предназначенные для ведения взрывных работ на поверхности и в рудниках, не опасных по газу и пыли. Сущность изобретения: эмульсионный взрывчатый состав содержит: нитрат кальция - 8-20%, воду - 8-20%, масло индустриальное 2-4%, петролатум - 2-4, жидкий эмульгатор - 2-4%, алюминий - 2-15%, частицы с воздушными включениями - 3-12%, нитрат аммония - до 100%. В качестве частиц с воздушными включениями можно использовать: перлитовый песок с насыпной плотностью 50-150 кг/м3 и размером частиц менее 700 мкм или фенолформальдегидные микросферы с насыпной плотностью 50-150 кг/м3 и размером частиц менее 500 мкм в количестве 3-7% мас. Также можно использовать стеклянные микросферы с насыпной плотностью 70-200 кг/м3 и размером частиц менее 300 мкм в количестве 4-8% мас. или силикатные микросферы из отходов золы ТЭЦ с насыпной плотностью 200-300 кг/м3 и размером частиц менее 300 мкм в количестве 8-12% мас. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения RU 2 090 546 C1

1. Эмульсионный взрывчатый состав, включающий нитрат аммония, нитрат кальция, воду, индустриальное масло, жидкий эмульгатор, алюминий и сенсибилизирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью обеспечения физической стабильности и детонационной способности в течение гарантийного срока хранения, он содержит в качестве сенсибилизатора твердые частицы с воздушными включениями и дополнительно петролатум при следующем соотношении компонентов, мас.

Нитрат кальция 8 20
Вода 8 20
Масло индустриальное 2 4
Петролатум 2 4
Жидкий эмульгатор 2 4
Алюминий 2 15
Частицы с воздушными включениями 3 12
Нитрат аммония Остальное
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердых частиц с воздушными включениями он содержит перлитовый песок с насыпной плотностью 50
150 кг/м3 и размером частиц менее 700 мкм или фенолформальдегидные микросферы с насыпной плотностью 50 150 кг/м3 и размером частиц менее 500 мкм в количестве 3 7 мас.

3. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердых частиц с воздушными включениями он содержит стеклянные микросферы с насыпной плотностью 70 200 кг/м3 и размером частиц менее 300 мкм в количестве 4 8 мас. 4. Состав по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердых частиц с воздушными включениями он содержит силикатные микросферы из отходов золы ТЭЦ с насыпной плотностью 200 300 кг/м3 и размерами частиц менее 300 мкм в количестве 8 12 мас.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2090546C1

ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОНИТОВОГО ФИЛЬТРА 0
SU253749A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

RU 2 090 546 C1

Авторы

Черемухина В.И.

Ожогов А.П.

Работинский Н.И.

Макогон Л.В.

Илюхин В.С.

Сахипов Р.Х.

Даты

1997-09-20Публикация

1990-12-17Подача